3.3
Zagrożenie pożarem i wybuchem
Podczas prac z użyciem oleju testowego ist-
nieje niebezpieczeństwo pożaru i wybuchu.
Środki bezpieczeństwa:
¶
Nie palić tytoniu.
¶
Unikać otwartego ognia i źródeł iskrzenia.
¶
Używać tylko oleju testowego zgodnego z normą ISO
4113.
¶
Nie używać i nie dodawać takich substancji jak olej
napędowy, benzyna itp.
¶
Aby zredukować ryzyko pożaru, nie używać urządze-
nia EPS 118 w pobliżu otwartych kontenerów lub
łatwopalnych cieczy (np. benzyny).
3.4
Niebezpieczeństwo oparzenia
Niebezpieczeństwo oparzenia w wyniku kon-
taktu z gorącymi częściami, olejami testowymi
i powierzchniami.
Środki bezpieczeństwa:
¶
Używać wyposażenia ochronnego, np. rękawic.
¶
Zachować ostrożność w kontakcie z gorącymi mate-
riałami eksploatacyjnymi i pomocniczymi (niebezpie-
czeństwo poparzenia lub sparzenia).
3.5
Niebezpieczeństwo poślizgu
Olej lub pozostałości oleju na podłodze grożą
wypadkiem w wyniku poślizgnięcia i upadku.
Środki bezpieczeństwa:
¶
Przed transportem należy zamknąć w wyposażeniu
testowym lub badanym elemencie przyłącza dopro-
wadzające olej testowy czy smarujący.
¶
Usunąć przyczyny nieszczelności.
¶
Wypływający olej (np. olej testowy, smarujący) zebrać
niezwłocznie za pomocą tekstyliów wiążących ciecze;
nasączone tekstylia usunąć zgodnie z przepisami.
Robert Bosch GmbH
Ważne zasady bezpieczeństwa | EPS 118 | 451
3.6
Niebezpieczeństwo wyfuknięcia
Podczas kontroli mogą tworzyć się palne
opary. Pojawienie się iskier czy ognia grozi
wyfuknięciem.
Środki bezpieczeństwa:
¶
Nie palić tytoniu.
¶
Unikać otwartego ognia i źródeł iskrzenia.
¶
Należy zadbać o prawidłową wentylację obszaru
roboczego w miejscu montażu.
3.7
Niebezpieczeństwo zranienia, niebez-
pieczeństwo pożaru
Strumień oleju testowego, wypływający pod
wysokim ciśnieniem i o wysokiej temperatu-
rze, może być przyczyną obrażeń i poparzeń.
Środki bezpieczeństwa:
¶
Używać okularów ochronnych.
¶
Trzymać ręce z dala od wypływającego strumienia
oleju testowego.
¶
Przed uruchomieniem dokręcić wszystkie przyłącza
hydrauliczne.
¶
Węże wysokociśnieniowe (o ciśnieniu roboczym
powyżej 60 barów) należy wymieniać co 2 lata (patrz
data produkcji na wężu), również wtedy, gdy nie
widać żadnych wad istotnych dla bezpieczeństwa.
¶
Wymieniać hydrauliczne przewody giętkie w poda-
nych lub odpowiednich odstępach czasu (zalecamy
wymianę co 3 lat).
¶
Regularnie sprawdzać przewody, giętkie przewody
i połączenia śrubowe pod względem nieszczelności
oraz widocznych z zewnątrz uszkodzeń. Wszystkie
uszkodzenia należy niezwłocznie usuwać.
¶
Wszystkie przewody hydrauliczne i ciśnieniowe
ułożyć i zamontować zgodnie ze specjalistyczną
wiedzą! Nie pomylić przyłączy! Osprzęt, długość i
jakość przewodów giętkich muszą być zgodne z od-
powiednimi specyfikacjami.
pl
|
1 689 989 220
2016-02-05