TIG-Brenneranschluß
Bei den wassergekühlten TIG Brennern werden die beiden Kühl-
wasserschläuche in die Schnellkupplungen (Pos. 8 blauer
Anschluss = Vorlauf) und (Pos. 9 roter Anschluss = Rücklauf)
eingesteckt.
Anschluss der externen Kühleinheit (PI 350)
Die Maschine muß mit dem Beschlag (13) zur Brennerkühleinheit
befestigt werden. Der 4-polige Stecker (15) soll im
dazugehörenden Stecker auf der Maschine (14) montiert werden.
Der Wasserschlauch auf dem Brenner soll in der blauen
Schnellkupplung (8) und der Rücklaufschlauch soll in der roten
Schnellkupplung (9) montiert werden.
Kontrolle der Kühlflüssigkeit
Wenn die Maschine mit einem Brennerkühlmodul geliefert ist, muß
der Kühlflüssigstand regelmässig mittels des Wasserstandsregler
(10) kontrolliert werden. Kühlflüssigkeit kann durch den Einfüll-
stutzen (11) nachgefüllt werden.
Anschluß von Elektrodenhalter für MMA
Der Elektrodenhalter und Rückstromkabel sind zu Plusbuchse (6)
und Minusbuchse (5) anschlossen. Die zu wählende Polarität ist
von den zu verwendenden Elektroden abhängig und wird gemäß
den Herstellerangaben (siehe Elektroden-Verpackung) gewählt.
Anschluß dem Fußregler
Der Fußregler muß auf den zirkularen 7-poligen Stecker (7) oder
8-poligen Stecker (12) (vom Fußreglertyp abhängig) angeschloßen
werden.
Fernbedienungsanschluß
PI Maschinen mit Fernreglerstecker (12) können über Fernregler
oder direkt vom Schweißautomaten gesteuert werden. Der
Fernbedienungsanschluß hat folgende Funktionen:
A: Eingangssignal für Schweißstrom-
steuerung, 0 - +10V Eingangswiderstand:
1Mohm
B: Bezugspunkt für alle Signale
C: Ausgangssignal für brennenden Lichtbogen
(max. 1A), völlig isoliert
D: Keine Belegung
E: Ausgangssignal für brennenden Lichtbogen (max. 1A), völlig
isoliert
F: Keine Belegung
G: Versorgungsspannung +24VDC. Mit PTC Widerstand
(max. 50mA) kurzschlussgesichert.
H: Masse
Externe CWF Multi einheit (Option)
Es ist möglich bis zu 8 CWF Multi Einheiten auf PI
durch einen CAN Stecker (16) auf die Rückseite der
Maschine (Option) zu verbinden. Die Maschine ist aber
als Standard nicht für CWF vorbereitet, und es ist
deshalb notwendig, das Benutzermenü zu wählen,
danächst das Untermenü "Fdr" und dann Parameter 1
wählen (siehe BENUTZERMENÜ).
PI kann danach die CWF Einheit direkt von der PI
Kontrolleinheit kontrollieren, wo die CWF Einheit und
CWF Drahtprogramm vom 1 bis 20 gewählt werden
können.
Das Schweißen stoppt, und abhängig von Benutzer-
einstellung wird die Fehlerköte "Fdr" gezeigt, wenn die
CWF-Einheit in OFF-Modus gesetzt wird. Dies ist
Information für den Benutzer darüber daß die CWF-
Einheit nicht auf Startbescheiden von der PI Maschine
reagiert.
Fahrwagen mit automatischer
Netzspannungsumschaltung (Sonderausrüstung)
Maschinen, die mit Auto-transformator im Fahrwagen
geliefert werden, sind an folgende Netzspannungen
anschließbar: 3x230V, 3x400V, 3x440V und 3x500V.
Den Autotransformator mittels des Hauptschalters (17)
einschalten (grüne Anzeige leuchtet). Die eingebaute
Energiesparfunktion wird automatisch die Schweiß-
maschine nach 40 Minuten Inaktivität ausschalten. Die
Taste (18) drücken um die Maschine wieder
einzuschalten (rote Anzeige leuchtet).
Die Energiesparfunktion kann von einem Migatronic-
Techniker außer Betrieb gesetzt werden.
Anwendung der Maschine
Beim Einsatz der Maschine tritt eine Erwärmung ihrer
Bauteile ein. Es muß sichergestellt sein, daß die
Lüftungschlitze nicht verdeckt sind.
Diese führt im Normalbetrieb jedoch nicht zu einer
Überlastung, da Kühlperioden nicht notwendig sind.
Wird die Maschine mit höheren Schweißstrom-
einstellungen betrieben, ist es erforderlich, gewisse
Kühlperioden einzulegen.
Die Dauer der Kühlperioden ist vom eingestellten
Schweißstrom abhängig. Das Gerät sollte während der
Abkühlungsphase nicht abgeschaltet werden. Wenn die
Kühlperioden nicht lang genug sind, unterbricht die
Thermosicherung der Maschine automatisch den
Schweißvorgang, und die gelbe Leuchtdiode leuchtet
auf. Wenn die Maschine ausreichend abgekühlt ist,
schaltet die gelbe Leuchtdiode auf, und die Maschine
kann wieder eingesetzt werden.
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