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3.3.2 Tuberías de entrada
Sitúe la bomba por debajo del nivel del sistema
siempre que sea posible. Esto facilitará el cebado,
garantizará un caudal de líquido estacionario y pro-
porcionará una altura de aspiración positiva.
El dimensionamiento y la instalación de la
tubería de entrada es de gran importancia.
Muchos problemas de NPSH se pueden evitar insta-
lando correctamente la tubería de entrada. Consulte
la sección
3.3.1 Precauciones
En la sección
12. Eliminación del producto
tran instalaciones habituales de la tubería de
entrada para dos situaciones:
•
Sistemas inundados:
Sistemas cerrados y sistemas abiertos en los
que el nivel de líquido es superior al nivel de la
entrada de la bomba.
•
Sistemas de aspiración en altura:
Sistemas cerrados y sistemas abiertos en los
que el nivel de líquido es inferior al nivel de la
entrada de la bomba.
3.3.3 Válvulas en la tubería de entrada
Si la bomba funciona en condiciones permanentes
de aspiración en altura, instale una válvula de reten-
ción en la tubería de entrada para evitar tener que
cebar la bomba cada vez que se arranque. La vál-
vula de retención debe ser de solapa, o bien una vál-
vula de pie con una pérdida mínima de presión.
3.3.4 Tubería de salida
Antes de la tubería de salida, suelen instalarse una
válvula de retención y una válvula de corte o regula-
ción. La válvula de retención protege la bomba con-
tra una contrapresión excesiva y el efecto de rota-
ción inversa de la bomba, e impide el reflujo en la
bomba si se producen un fallo o una parada del
motor.
Para minimizar las pérdidas por fricción y el ruido
hidráulico en las tuberías, la velocidad de flujo no
debe exceder los 3 m/s (9 ft/s) en la tubería (y el
puerto) de salida.
En tramos horizontales largos, mantenga la tubería
tan horizontal como sea posible.
Evite los puntos elevados, como bucles, ya que pue-
den acumular aire y estrangular el sistema o provo-
car un bombeo irregular.
8
generales.
se mues-
3.3.5 Tuberías auxiliares
Drenajes
Instale tuberías de drenaje desde la carcasa de la
bomba y los prensaestopas hasta un punto de elimi-
nación adecuado.
Tuberías de lavado
•
Bombas equipadas con prensaestopas
Si la presión de entrada es inferior a la presión
ambiental, suministre líquido a los prensaestopas
para proporcionar lubricación e impedir la entrada de
aire. Normalmente, esto se consigue mediante una
tubería de lavado que conecta el lado de salida con
el prensaestopas. Se puede instalar una válvula de
control o una placa perforada en la tubería de lavado
para controlar la presión que llega al prensaestopas.
Si el líquido bombeado está sucio y no se puede uti-
lizar para lavar los anillos de la empaquetadura,
recomendamos usar un suministro de líquido limpio,
compatible e independiente para el prensaestopas,
con una presión 1 bar (15 psi) superior a la presión
de entrada.
•
Bombas equipadas con cierres mecánicos
Los cierres que requieren recirculación suelen estar
provistos de una tubería de lavado que sale de la
carcasa de la bomba.
3.3.6 Instrumentos de medida
Para garantizar una monitorización continua, reco-
mendamos instalar manómetros en las bridas de
entrada y salida de la bomba. El manómetro situado
en el lado de entrada debe ser capaz de medir el
vacío. Las tomas de presión sólo se deben abrir para
realizar pruebas. El rango de medida del manómetro
del lado de salida debe ser, como mínimo, un 20 %
superior a la presión máxima de salida de la bomba.
Al medir con manómetros en las bridas de la bomba,
debe tenerse en cuenta que un manómetro no regis-
tra la presión dinámica (presión de velocidad). Los
diámetros de las bridas de entrada y salida son dife-
rentes, lo que provoca que haya diferentes velocida-
des de flujo en las dos bridas. Por lo tanto, el manó-
metro situado en la brida de salida no mostrará la
presión indicada en la documentación técnica, sino
un valor que puede ser inferior.
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