Nota Sobre La Conexión De Los Gases - Cebora PLASMA PROF 180 HQC Manual De Instrucciones

• Efectuar por último la conexión Art. 1189 enroscando el conector eléctrico en la salida CN04 (véase fig. 3.8).
Controlar que el aire (AIR) esté siempre conectado, a la presión adecuada, a la consola gas automática ya que es
usado como gas de "servicio".
3.3.3 Nota sobre la conexión de los gases
Leer atentamentelos apartados "Explosiones", "Gas y vapores peligrosos" y "Bombonas de gas" en las Advertencias
Generales cód. 3301151.
PELIGRO
Manejar con cuidado las bombonas y los reguladores de presión utilizados en las operaciones de corte.
Cuando la bombona del gas no está conectada, dejar la cápsula de protección de la válvula en su lugar.
Utilizar siempre bombonas de gas adecuadas a los diferentes tipos de aplicación, así como los accesorios
correspondientes (reguladores de presión/caudal, tubos, racores, etc.). Utilizar exclusivamente bombonas y accesorios
en buen estado.
Al abrir una válvula de la bombona del gas, alejar el rostro del punto de salida del gas.
Al término de la soldadura o del corte, cerrar la válvula de la bombona del gas.
Cerciorarse de que no haya pérdidas de gas inerte por las bombonas. El gas inerte es incoloro e inodoro. Un ambiente
saturado de gas inerte resulta sin oxígeno y provoca la asfixia de las personas presentes.
Las roscas de las tomas de los gases (INLET GAS) son, respectivamente, 1/4G para gases aire, Ar, N2, O2 y auxiliares;
1/8G para gases H35 y F5.
El suministro de los gases así como el mantenimiento programado/preventivo del sistema de distribución de los
mismos queda a cargo del cliente.
Se recuerda que la falta de mantenimiento del sistema puede ser causa de graves accidentes.
Léase atentamente la "Ficha de Seguridad" relativa a cada gas usado a fin de no subestimar peligros derivados de
un uso impropio.
NOTA: La elección del tipo de tubo debe efectuarse en función del gas utilizado (véase la norma ISO 3821).
NOTA: el uso de gases de pureza inferior puede causar, para cada material específico, una reducción de la velocidad,
de la calidad y del espesor máximo de corte. En este caso no se garantiza la duración de los consumibles.
ATENCIÓN: Cuando se utiliza gas oxígeno, es indispensable que todo lo que entra en contacto con el mismo esté
exento de aceites y grasas.
• Al seleccionar el programa de corte MS - O2/O2 (corte de acero dulce con gas oxígeno/oxígeno), controlar que el
aire (AIR) esté conectado a la entrada de la consola gas, ya que se utiliza como gas de "preflujo".
• Al seleccionar una corriente de corte superior a 50 A, controlar que el aire (AIR) o el nitrógeno (N2) esté conectado
a la entrada de la consola gas (manual o automática) también en el canal AUXILIARY.
165/192