5.1 Información General; Maintenance; General Informations - BESA 249 Manual De Uso Y Mantenimiento

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MANUAL DE USO Y
MANTENIMIENTO
naje en las válvulas de seguridad destinadas a desagotar
agua o agua sobrecalentada (el orificio roscado se colo-
ca en el sombrerete de la válvula, tipo cerrado).
Como en el caso de las válvulas dotadas de fuelle y del
relativo orificio de inspección situado en el sombrerete
de la válvula, el usuario debe tener cuidado de llevar el
fluido destinado a ser desagotado por el orificio de dre-
naje, de modo que la descarga de dicho fluido no impli-
que ningún peligro para las personas o las cosas.
¡ATENCIÓN!
Asegurarse que desde el orificio de purgado/ins-
pección no entre en el interior de la válvula de se-
guridad ningún objeto o elemento capaz de afec-
tar el funcionamiento correcto (véase el análisis
de riesgos en la pág. 48 de este manual).
¡ATENCIÓN!
Se recomienda, después de cada servicio en la
válvula de seguridad, realizar un control de la
misma para comprobar el estado y la eficiencia.
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MANTENIMIENTO
5.1 INFORMACIÓN GENERAL
Usar solamente piezas de repuesto originales
de BESA.
Las operaciones de mantenimiento deben reali-
zarse en el taller de BESA o por personal del usua-
rio, o de empresas externas, especialmente entre-
nados y autorizados por BESA.
Cualquier intervención no autorizada implica
el cese de la responsabilidad de BESA sobre el
producto.
La vida útil de la válvula de seguridad es de 20
años, con revisión general a los 10 años de la en-
trega. La vida útil depende, en cualquier caso, de
las condiciones de uso; tipo de fluido, condiciones
del entorno y de ejercicio (presión y temperatura).
La frecuencia de revisión de las válvulas de segu-
ridad BESA puede ser idéntica a aquella definida
para los equipos que debe proteger. En cualquier
caso, BESA aconseja revisar las válvulas de segu-
ridad por lo menos cada dos años. Las válvulas
qbue han sido revisadas, deben estar bajo control
para asegurarse que no haya pérdidas de fluido y
revisarlas apenas sea posible. Las válvulas con pér-
didas de fluido deben ser revisas los antes posible.
La actividad de revisión consiste en comprobar
la eficiencia de la válvula de seguridad, es de-
cir la calibración, la elevación del obturador y
el estado de conservación de los materiales.
®
USE AND MAINTENANCE
discharging water or superheated water (the thread-
ed hole is located on the closed-type valve bonnet).
As in the case of bellow-equipped valves which have
a bellow inspection hole on the valve bonnet, the User
must make sure that the fluid to be discharged from
the drain hole is piped away in such a manner that its
discharge does not endanger people or property in
any way.
WARNING!
Make sure that no foreign object gets inside the
safety valve through the vent/inspection hole;
this could compromise its proper functioning (see
also the Risk analysis on page 48 of this manual).
WARNING!
It is good practice after the safety valve opera-
tion check its efficiency through maintenance
activity.
5

MAINTENANCE

5.1 GENERAL INFORMATIONS

Use only genuine BESA spare parts.
All maintenance operations should be carried
out either at the BESA workshop or by duly BE-
SA-trained and BESA-authorised staff (whether
employees of the user or of an outside contrac-
tor).
BESA declines all liability for the product fol-
lowing any unauthorised servicing.
The safety valve's working life is 20 years, pro-
vided it is given a general overhaul after 10 years.
This working life depends however on the condi-
tions of use: type of fluid, environmental and op-
erating conditions (pressure and temperature).
Besa safety valves overhauling periodicity can
be the same as that indicated for the protected
equipment. Anyhow BESA recommends to carry
out the overhauling of the safety valve at least
every two years.
Safety valves which have blown, on the other
hand, must be checked for fluid leaks and over-
hauled as soon as possible. Any valves which
show signs of fluid leakage must be overhauled
without delay.
Overhauling consists in safety valve's proper
working inspection, i.e. set pressure, disc lift,
materials integrity checkout.
Page 24/52
MANUAL

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