− Tapizados: son montados sobre una estructura resistente, recubierta con espuma suave y revestida con
tela de PVC laminado flexible o cuero de fácil asepsia para el conjunto.
− Estructura mecánica: producida en estructura de acero SAE 1020, soldados por proceso MAG, brinda al
conjunto resistencia, durabilidad y bajo peso.
− Pintura electrostática: se aplica a todas las partes metálicas estructurales del equipo. La pintura especial
de poliuretano brinda al equipo revestimiento de alta durabilidad y presenta propiedades
antibacteriano de acuerdo con la norma JIS Z 2801:2000, donde en 24 horas, la reducción bacteriana
es superior a 99,9%.
− Carenados: producidos en ABS de alta resistencia con cobertura en Acrílico, no necesitan de pintura, lo
que facilita el pulido superficial para reparación de pequeños rayones o desgastes.
− Sistema eléctrico: los equipos operan en frecuencias de 50 o 60 Hz y pueden ser configurados por técnico
autorizado para conexión a las tensiones de 118/127/220/230 Volts. La tensión máxima de
alimentación de las tarjetas electrónicas, motores y comandos es de 24 Volts. El sistema eléctrico
cuenta con llave On/Off y fusibles de protección.
− Motorreductores: todos los motores de los equipos Olsen son producidos por Bosch Brasil. Estos motores
presentan bajo nivel de ruido, ausencia de depósito de aceite, uniformidad en el desplazamiento,
reducción del consumo de energía y bajo costo de mantenimiento. Con respecto a la seguridad, los
motores tienen sistemas de protección que actúan en las partes mecánicas y eléctricas del conjunto.
− Suspensión presurizada: sillones Logic e Infinity tienen cilindro de nitrógeno a alta presión, que alivia la
carga de los componentes electromecánicos de elevación del equipo en 100 kg.
− Soportes de Instrumentos: construidos en ABS, tienen palanca para activar la válvula del soporte, que
corta el funcionamiento del instrumento cuando este es puesto en su respectivo soporte.
- Válvulas
Las válvulas aplicadas en el sistema hidroneumático del equipo se desarrollaron para garantir su
rendimiento y durabilidad, construidas en metal no oxidante con revestimiento en cromo.
− Válvulas de comando: hace la liberación del spray para el instrumento neumático, con sistema de pistón
para realizar el bloqueo y la anti-retracción del agua.
− Válvulas de ajuste de presión: garantizan la estabilidad de presión de propulsión de los instrumentos con
ajuste de acuerdo con las especificaciones de cada pieza de mano. El ajuste de fábrica es de 2,2 bar
de presión de aire para piezas de mano de alta rotación con flujo regulado de 35 litros de aire por
minuto y de 2,4 bar para las piezas de mano de baja rotación con 55 litros de aire por minuto.
− Válvulas del soporte de instrumentos: o válvulas piloto, hacen la liberación o interrupción del aire de
propulsión para el instrumento, cuando este es removido del soporte.
5 - Especificaciones Técnicas para Instalación
- Preinstalación
La preinstalación es la preparación del ambiente para instalación del equipo. Este procedimiento debe de
ser guiado por el técnico Olsen para garantizar que el ambiente está preparado para recibir el nuevo equipo
odontológico. En este momento son preparadas todas las conexiones de agua, aire comprimido, desagüe,
suministro de energía eléctrica y definición de la posición de instalación del equipo con sus accesorios.
Este equipo no fue diseñado para instalarse u operar en centro quirúrgico.
5.1.1 - Posición del Equipo
La posición del equipo y sus conexiones de suministro deben respetar a las medidas de la plantilla de
instalación, presentada por el técnico autorizado Olsen.
- Aire Comprimido
Se recomienda el compresor odontológico libre de aceite, con presión entre 5,5 y 7,0 bar (80 a 100 PSI),
con desplazamiento de 150 l/min y tanque de 30l.
Se recomienda el uso de filtro en la entrada del equipo para evitar la entrada de humedad, partículas y
otros contaminantes, que pueden causar problemas en el sistema neumático del equipo y afectar los
procedimientos y el paciente.
4 - Características Generales
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