10.4
Ciclos de taladrado
10.4.1
Generalidades
Los ciclos de taladrado son sucesiones de movimientos determinadas con arreglo a DIN
66025 para operaciones de taladrado, mandrinado, roscado con macho, etc.
La llamada de los mismos se efectúa como subprograma con un nombre fijo y una lista de
parámetros.
Para el mandrinado se dispone de cinco ciclos en total. Éstos se diferencian por el proceso
tecnológico y, por lo tanto, por su parametrización.
Ciclo de mandrinado
Escariado 1
Mandrinado
Taladrado con parada
1
Taladrado con parada
2
Escariado 2
Los ciclos de taladrado pueden ser modalmente efectivos, es decir, se efectúan al final de
cada secuencia que contenga órdenes de desplazamiento. Es posible asimismo la llamada
modal de otros ciclos generados por el usuario (ver también apartado "Vista general de las
instrucciones" y "Ayuda gráfica de ciclos en el editor de programas").
Existen dos clases de parámetros:
● Parámetros geométricos
● Parámetros de mecanizado
Los geométricos son idénticos en todos los ciclos de taladrado, de figuras de taladrado y de
fresado. Definen los planos de referencia y de retirada, la distancia de seguridad así como la
profundidad final de taladro absoluta o relativa. Los geométricos se definen una vez, en el
primer ciclo de taladrado CYCLE81.
Fresado
Manual de programación y manejo, 03/2011, 6FC5398-0CP10-6EA0
Particularidades de la parametrización
CYCLE85
Avances diferentes para mandrinado y retirada
CYCLE86
Parada orientada del cabezal, prescripción del trayecto de
retirada, retirada en rápido, prescripción del sentido de
giro cabezal
CYCLE87
Parada cabezal M5 y detención del programa M0 a la
profundidad de taladrado, proseg. después de "Marcha
CN", retirada en rápido, prescripción del sentido de giro
cabezal
CYCLE88
Como CYCLE87, más tiempo de espera en profundidad
de taladrado
CYCLE89
Taladrado y retirada con mismo avance
Ciclos
10.4 Ciclos de taladrado
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