Inteco HARRIER 280 Instrucciones De Uso página 14

Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Tensione di rete fuori range.
Soluzione Eseguire il corretto allacciamento dell'impianto.
Consultare il paragrafo "Allacciamento".
Causa Mancanza di una fase.
Soluzione Eseguire il corretto allacciamento dell'impianto.
Consultare il paragrafo "Allacciamento".
Causa Teleruttore difettoso.
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Elettronica difettosa.
Soluzione Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Avanzamento filo bloccato
Causa Pulsante torcia difettoso.
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Rulli non corretti o consumati
Soluzione Sostituire i rulli.
Causa Motoriduttore difettoso.
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Guaina torcia danneggiata.
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Trainafilo non alimentato
Soluzione Verificare la connessione al generatore.
Consultare il paragrafo "Allacciamento".
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Avvolgimento irregolare su bobina.
Soluzione Ripristinare le normali condizioni di svolgimento
della bobina o sostituirla.
Causa Ugello torcia fuso (filo incollato)
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Avanzamento filo non regolare
Causa Pulsante torcia difettoso.
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Causa Rulli non corretti o consumati
Soluzione Sostituire i rulli.
Causa Motoriduttore difettoso.
Soluzione Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
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Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Instabilità d'arco
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Eccessiva proiezione di spruzzi
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Insufficiente penetrazione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Causa
Soluzione
Incisioni marginali
Causa
Soluzione
Guaina torcia danneggiata.
Sostituire il componente danneggiato.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Frizione aspo o dispositivi di bloccaggio rulli rego-
lati male.
Allentare la frizione.
Aumentare la pressione sui rulli.
Protezione di gas insufficiente.
Regolare il corretto flusso di gas.
Verificare che diffusore e l'ugello gas della torcia
siano in buone condizioni.
Parametri di saldatura non corretti.
Eseguire un accurato controllo dell'impianto di
saldatura.
Rivolgersi al più vicino centro di assistenza per la
riparazione dell'impianto.
Lunghezza d'arco non corretta.
Ridurre la distanza tra elettrodo e pezzo.
Ridurre la tensione di saldatura.
Parametri di saldatura non corretti.
Ridurre la corrente di saldatura.
Dinamica d'arco non corretta.
Aumentare il valore induttivo del circuito.
Utilizzare una presa induttiva maggiore.
Protezione di gas insufficiente.
Regolare il corretto flusso di gas.
Verificare che diffusore e l'ugello gas della torcia
siano in buone condizioni.
Modalità di esecuzione della saldatura non corretta.
Ridurre l'inclinazione della torcia.
Modalità di esecuzione della saldatura non corretta.
Ridurre la velocità di avanzamento in saldatura.
Parametri di saldatura non corretti.
Aumentare la corrente di saldatura.
Preparazione dei lembi non corretta.
Aumentare l'apertura del cianfrino.
Collegamento di massa non corretto.
Eseguire il corretto collegamento di massa.
Consultare il paragrafo "Messa in servizio".
Pezzi da saldare di consistenti dimensioni.
Aumentare la corrente di saldatura.
Pressione aria insufficiente.
Regolare il corretto flusso di gas.
Consultare il paragrafo "Messa in servizio".
Parametri di saldatura non corretti.
Ridurre la corrente di saldatura.
Utilizzare un elettrodo di diametro inferiore.