Causa
Método de ejecución de la soldadura incorrecto.
Solución
Reduzca la velocidad de oscilación lateral en el
llenado.
Reduzca la velocidad de avance en soldadura.
Causa
Protección de gas insuficiente.
Solución
Utilice gases adecuados para los materiales a soldar.
Porosidades
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en
las piezas a soldar.
Solución
Limpie perfectamente las piezas antes de la solda-
dura.
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en el
material de aportación.
Solución
Siempre utilice productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa
Presión de humedad en el material de aportación.
Solución
Siempre utilice productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa
Longitud de arco incorrecta.
Solución
Reduzca la distancia entre electrodo y pieza.
Reduzca la tensión de soldadura.
Causa
Presencia de humedad en el gas de soldadura.
Solución
Siempre utilice productos y materiales de calidad.
Mantenga en perfectas condiciones la instalación
de alimentación del gas.
Causa
Protección de gas insuficiente.
Solución
Regule el flujo de gas correcto.
Controle que el difusor y la boquillas de gas de la
antorcha estén en buenas condiciones.
Causa
Solidificación muy rápida de la soldadura de inser-
ción.
Solución
Reduzca la velocidad de avance en soldadura/
corte.
Precaliente las piezas a soldar.
Aumente la corriente de soldadura.
Grietas en caliente
Causa
Parámetros de soldadura incorrectos.
Solución
Reduzca la corriente de soldadura.
Utilice un electrodo de diámetro más pequeño.
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en
las piezas a soldar.
Solución
Limpie perfectamente las piezas antes de la solda-
dura.
Causa
Presencia de grasa, pintura, óxido o suciedad en el
material de aportación.
Solución
Siempre utilice productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa
Método de ejecución de la soldadura incorrecto.
Solución
Siga las secuencias operativa correctas para el tipo
de unión a soldar.
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Causa
Piezas a soldar con características diferentes.
Solución
Aplique un depósito superficial preliminar antes de
la soldadura.
Grietas en frío
Causa
Presión de humedad en el material de aportación.
Solución
Siempre utilice productos y materiales de calidad.
Mantenga siempre en perfectas condiciones el
material de aportación.
Causa
Forma especial de la unidad a soldar.
Solución
Precaliente las piezas a soldar.
Haga un postcalentamiento.
Siga las secuencias operativa correctas para el tipo
de unión a soldar.
Si tuviera dudas o problemas no dude en consultar al centro
de asistencia técnica más cercano.
6 NOCIONES TEÓRICAS SOBRE LA SOLDA-
DURA CON ALAMBRE CONTINUO
6.1 Introducción
Un sistema MIG está formado por un generador de corriente
continua, un alimentador y una bobina de alambre, una antor-
cha y gas .
Instalación de soldadura manual
La corriente llega al arco por el electrodo fusible (alambre con
polaridad positiva); en este procedimiento el metal fundido es
trasladado a la pieza por soldar mediante el arco. La alimen-
tación del alambre es necesaria para reintegrar el alambre de
aporto fundido durante la soldadura.
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