Informations Générales Sur La Soudure À Fil Continu; Introduction - Inteco HARRIER 280 Instrucciones De Uso

Cause Longueur de l'arc incorrecte.
Solution Réduire la distance entre électrode et pièce.
Réduire la tension de soudage.
Cause Modalité d'exécution du soudage incorrecte.
Solution Réduire la vitesse d'oscillation latérale de remplis-
sage.
Réduire la vitesse de progression du soudage.
Cause Protection de gaz insuffisante.
Solution Utiliser des gaz adaptés au matériel à souder.
Porosité
Cause Présence de graisse, peinture, rouille ou de saleté
sur les pièces à souder.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause Présence de graisse, peinture, rouille ou de saleté
sur le matériau d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours maintenir le matériau d'apport en parfai-
tes conditions.
Cause Présence d'humidité dans le matériau d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours maintenir le matériau d'apport en parfaites
conditions.
Cause Longueur de l'arc incorrecte.
Solution Réduire la distance entre électrode et pièce.
Réduire la tension de soudage.
Cause Présence d'humidité dans le gaz de soudage.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Veiller à maintenir l'installation d'alimentation du
gaz en parfaites conditions.
Cause Protection de gaz insuffisante.
Solution Régler le flux de gaz adapté.
Vérifier que le diffuseur et la buse de gaz de la
torche sont dans de bonnes conditions.
Cause Solidification du bain de soudure trop rapide.
Solution Réduire la vitesse de progression du soudage.
Augmenter le courrant de soudage.
Criques à chaud
Cause Paramètres de soudage incorrects.
Solution Réduire le courrant de soudage.
Utiliser une électrode de diamètre inférieur.
Cause Présence de graisse, peinture, rouille ou de saleté
sur les pièces à souder.
Solution Effectuer un nettoyage des pièces avant d'effectuer
le soudage.
Cause Présence de graisse, peinture, rouille ou de saleté
sur le matériau d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours maintenir le matériau d'apport en parfai-
tes conditions.
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Cause Modalité d'exécution du soudage incorrecte.
Solution Effectuer les séquences opérationnelles correctes
pour le type de joint à souder.
Cause Pièces à souder présentant des caractéristiques
différentes.
Effectuer un beurrage avant de procéder au soudage.
Criques à froid
Cause Présence d'humidité dans le matériau d'apport.
Solution Toujours utiliser des produits et des matériaux de
qualité.
Toujours maintenir le matériau d'apport en parfai-
tes conditions.
Cause Géométrie spéciale du joint à souder.
Solution Présence de graisse, peinture, rouille ou de saleté
sur le matériau d'apport.
Effectuer un postchauffage.
Effectuer les séquences opérationnelles correctes
pour le type de joint à souder.
En cas de doute et/ou de problème, n'hésitez pas à consulter
le dépanneur agréé le plus proche.
6 INFORMATIONS GÉNÉRALES SUR LA
SOUDURE À FIL CONTINU

6.1 Introduction

Un système MIG est formé d'un générateur en courant continu,
d'un dispositif qui alimente le fil, d'une bobine de fil, d'une
torche et du gaz.
Installation de soudure manuelle
Le courant est transféré à l'arc par l'électrode fusible (fil placé sur
la polarité positive); le métal fondu est transféré sur la pièce à
souder par l'arc avec ce procédé. L'alimentation du fil est néces-
saire pour remplacer le fil d'apport fondu durant la soudure.
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