Opción Tratamiento Del Aire Comprimido (Refrigerador Posterior / Filtro Posterior / Conducto De Derivación); Prescripciones De Seguridad En El Caso De Variantes Para El Tratamiento Del Aire Comprimido; Construcción Y Funcionamiento; Consignas De Mantenimiento - CompAir C180TS-9 Traducción De Las Instrucciones De Servicio Originales

12. Opción Tratamiento del aire comprimido (refrigerador posterior / filtro posterior / conducto de derivación)
12.1 Prescripciones de seguridad en
el caso de variantes para el
tratamiento del aire comprimido
Peligro
Deben respetarse imperativamente las
prescripciones generales de seguridad
relativas al funcionamiento de los
compresores dentro del margen de las
instrucciones de servicio del
compresor.
12.2 Construcción y funcionamiento
Opción refrigerador posterior
Después del depósito de presión, el aire
comprimido es enfriado en un refrigerador
de aire (situado en el lado de la llegada del
aire de refrigeración) a una temperatura
cercana a la temperatura ambiente.
Un separador de condensados con
purgador automático del condensado queda
instalado posteriormente al enfriador de aire.
El aire comprimido refrigerado se lleva
después a un intercambiador de calor para
su calentamiento posterior.
En este intercambiador de calor se
aprovecha la energía del aceite del
compresor. Si no se quiere calentar el aire
comprimido, se puede conmutar el grifo
esférico de tres vías, que se encuentra a la
derecha del intercambiador de calor.
La posición de la palanca en vertical
significa: El intercambiador de calor no
está funcionando.
La posición de la palanca en horizontal
significa: El intercambiador de calor está
funcionando
Atención
El grifo esférico de 3 vías deberá ser
conmutado sólo con el compresor
parado y sin presión.
No está permitido ajustar posiciones
intermedias en el grifo esférico. Sólo se
permite la posición de la palanca
vertical u horizontal ya que, de lo
contrario, el grifo esférico se daña.
Opción filtro posterior
(ZTV-ING parte 3 párrafo 4)
Gracias al filtrado posterior, se obtiene
un contenido residual de aceite en el aire
comprimido inferior a 0,01 ppm.
La unidad de filtrado posterior está
constituida de un filtro fino y de un filtro
muy fino. Las dos unidades de filtro están
equipadas de un recipiente colector dotado
de una evacuación automática. Los
líquidos separados y también extraídos por
filtración son agrupados al nivel de una
evacuación.
Atención
Los condensados aceitosos deben ser
recogidos y no deben tirarse al suelo ni
en aguas residuales!
Opción conducto de derivación
El conducto de derivación está destinado
a los filtros posteriores. En caso de
By-pass de los filtros posteriores, el
contenido residual de aceite en el aire
comprimido es superior a 0,01 ppm.
Figura 38
Filtros posteriores derivados por el
conducto de derivación: Posición de la
manilla de la llave del conducto de
derivación alineada con relación al sentido
de la tubería.
Figura 39
Filtros posteriores en servicio.
Posición de la manilla de la llave del
conducto de derivación cruzada con
relación al sentido de la tubería.
Esta opción permite alargar la vida de la
unidad de filtrado ya que con la simple
acción de derivar el flujo de aire por el
conducto de derivación cuando un aire
puro a < 0,01 ppm. no sea necesario a la
aplicación del momento, se puede evitar un
desgaste innecesario de la unidad de
filtrado.

12.3 Consignas de mantenimiento

Peligro
Antes de empezar los trabajos de
mantenimiento y las reparaciones, así
como durante su ejecución, se debe
tener imperativamente conocimiento y
respetar las prescripciones generales
de seguridad que aparecen en el
capitulo 3 de las instrucciones de
servicio del compresor.
Atención
Otros filtros posteriores deben ser
eliminados.
En caso de utilización de la unidad de
filtrado, cualquier otro filtro existente para
el mismo fin en la línea de utilización de
aire comprimido deberá ser suprimido del
circuito ya que según su tipo y estado
puede producir un ensuciamiento posterior
del aire comprimido.
Quedan excluidos de esta condición los
filtros de mayor exigencia de filtrado como
los biológicos, bacterianos o absolutos,
por ejemplo para lograr un aire respirable
en trabajos de inmersión, cámaras
hiperbáricas, ventilación de lugares con
atmósfera enrarecida, caretas
respiratorias, etc...
Opción filtrado posterior
La sustitución de la unidad de filtrado
posterior debe ser realizada a más
tardar en el momento de una presión
diferencial de 400 mbar. (≅ 400 gramos)
como máximo o también después de
aproximadamente 500 horas de trabajo
según el grado de saturación. Observar
el indicador de mantenimiento.
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