muutaman senttimetrin verran ja tarkista, ettei lanka taivu
ja että se juoksee koskematta hylsyyn.
- Varmista, että lankarullien ura on linjakkain
l an ka oh ja uk se n k an ss a.
- Säädä painejousen kahva niin, että syöttörullissa on
sopiva paine. Suorita kiristys huolellisesti sopivalla tavalla
käytettävän hitsauslangan mukaisesti. Jos paine on liian
korkea, se voi aiheuttaa langan repeytymisen ja
epäsäännöllisen syötön, kun taas liian alhainen paine
saattaa aihuttaa sen, että lanka luisuu pois rullasta.
- Säädä jarrut pidikkeen kahvan avulla niin, että lankarulliin
tulee jarrutus ylikuormittamatta syöttömoottoria.
- Aseta päävirtakatkaisin asentoon "1", ja anna langan
juosta hitsauspistoolin suutimeen saakka. Paina
hitsauspistoolin painiketta. Rulla kannattaa irrottaa, jotta
lanka ei tartu lankasyöttörullan vieressä olevaan
lankasuutimeen.
HUOM! Näiden toimenpiteiden aikana lanka on
sähköjännitteen alaisena sekä mekaanisen voiman
alaisena ja voi siin aiheuttaa, jos tarvittavia
varotoimenpiteitä ei noudateta, sähköiskuja,
tapaturmia sekä luoda tarpeettomia sähkökenttiä.
- Käyttäkää aina eristäviä suojavaatteita ja -käsineitä
- Älkää osoittako polttimen suuta vartaloa kohden
- Älkää viekö kaasupulloa polttimen lähelle
HITSAUS
Kun kone on asennettu yläpuolella olevan selostuksen
mukaisesti, riittää se, että tavarapuristin kiinnitetään
hitsattavan työkappaleen ympärille ja painetaan
hitsauspistoolin painiketta.
Vastuunalaisissa hitsaustehtävissä on sopivaa kokeilla
ensin jätepaloilla samanaikaisesti, kun säätökahvaa
käännetään hitsauksen asetusta varten. Jos hitsauskaari
sulaa pisaroiksi ja vaikuttaa sammuvan, langan nopeutta on
lisättävä tai valittava alhaisempi verkkojännite. Jos lanka
painaa l iian kovaa t yökappa leeseen ja aiheu ttaa
hitsausroisketta, langan nopeutta on hidastettava.
Pidä mielessäsi se, että kaikki hitsauslangat antavat
parhaimman tuloksen tietyssä syöttönopeudessa.
Vastuunalaisissa ja pitkäaikaisissa hitsaustehtävissä
kannattaa kokeilla hitsauslankoja, joissa on eri halkaisijat ja
täten löytää sopivin hitsauslanka.
TERÄKSIEN HITSAAMINEN
(Perustietoja toiminnasta ja säädöistä)
Elektrodijohdon siirtomuodot (sulautuminen)
A SHORT ARC (Lyhyt kaari)
Langan sulaminen ja pisaran irtoaminen tapahtuvat
seuraavilla oikosuluilla langan päästä hitsisulassa
(aina 200 kertaa sekunnissa)
- Käytettävät halkaisijat
- Hitsausvirrat
- Kaaren jännitteet
- Käytettävät kaasut: CO Argon sekoitus/CO 8-12 l/
- Johdon vapaa pituus (stick out):
- Reaktanssin valinta
kasvaa johdon halkaisijan mukaan.
Sovellutus: Rajattu lämmöntuotto ja tarkastettava
sula; hitsaus kaikissa asennoissa.
B SPRAY ARC (Suihkukaari):
Langan sulaminen tapahtuu korkeammalla virralla ja
jännitteellä kuin "short arc" issa; langan pää ei joudu
enää kosketukseen hitsisulan kanssa, josta syntyy
kaari, jonka kautta kulkevat elektrodijohdon
jatkuvansta sulasta tulevat metallipisarat, siis
oikosulkujen puuttuessa.
- Käytettävät halkaisijat
- Hitsausvirrat
- Kaaren jännitteet
- Käytettävät kaasut:
:
0,6-1,2 (1,6)
:
40-210A
:
13-23V
2
2
5-12m
:matala ohuille johdoille;
:
0,8-1,6
:
>200A
:
24-40V
CO Argon sekoitus/CO 12-16
2
2
l/m 20 l/min > 350A
- Johdo n vapaa pituus (stick o ut) :
- Reaktans sin valinta
(virtatransitorit puuttuvat).
S o v e l l u t u s : Ko s k e a l ä m m ö n t u o n t i , k o r k e a
laskeutum issuhde erittäi n nestemäi sessä sulassa:
V a i n h i t s a a m i s e e n t a s a i s e l l a y l i 4 m m : n
paksuuksille. Kontakti putki sisäinen suuttimeen
nähden (5-10mm mitä korkeampi on kaaren jännite).
C GLOBULAR TRANSFER (Pallomainen siirto):
"Short ja Spray Arc" :n välinen sulaminen.
Epämääräisen malliset pisarat putoavat hitsisulaan
l ä h i n n ä v e t o v o i m a n a n s i o s t a e i k ä " k a a r e n
vaikutuksesta" kuten spray-muodossa. Käytännössä
tämä siirto saavutetaan käyttämällä kaasua CO
korkeammalla jännitteellä ja virralla "Short Arc"n
suurimpien arvojen rajoilla voimatta ylittää itse kaasun
luonteen vuoksi siirtymiskynnystä "Spray Arc"-
muodossa toimimiseksi.
- Käytettävät halkaisijat
- Hitsausvirrat
- Kaaren jännitteet
- Käytettävät kaasut
- Johdon vapaa pituus (stick out):
- Reaktanssin valinta:
virransiirron pienentämiseksi(ruiskut).
Sovellutus: "Short Arc"-muotoa suuremmat
laskeutumismäärät, vähäisempi lämmön tuonti "Spray
Arc"-muotoon verrattuna; suuri ruiskeiden määrä.
Säädöt
Hitsausvirrat: määräytyy johdon halkaisijan ja johdon
etenemis nopeuden s uhteen, se s äädetään s iis johdon
nopeud en säätö porent iometr in välit yksell ä (johdo n
tehonl ähtees sä). Shtees sa kysyty n virran määrää n
johdon etenem isnope us on käänte isesti suhtee ssa
käytetyn johdon halkaisi jaan.
Käytettävissä olevat hitsausvirrat käsihitsauksessa eri
teräslan kojen halka isijoide n suhteen:
mm
0,8
min(A)
40
max(A)
180
Kaasen jännite: on säädettzävissä lyhyillä tauoilla
(portaikko) virtageneratttorissa olevien säätimien kautta,
siihen tulee sopeuttaa valitun johdon etenemisnopeus
(virta) käytetyn johdon halkaisijaan ja suojakaasun
luonteeseen nähden niin, että asteittain, seuraavan
suhteen mukaisesten saadaan keskiarvo: U = 14 + 0,05 I
Kun:
U
= Kaaren jännite volteissa;
2
I
= Hitsausvirta ampereissa
2
Jokaista tuotettua 100 A kohtaan kaaren jännite on 2-4V
matalampi kunkin asteen tuotettuun jännitteeseen
verrattuna.
Argon/CO
seokset vaativat 1-2V matalampia
2
kaarijännitteitä CO : een verrattuna.
2
Hitsaaminen
Hitsausjuotoksen laatu samanaikaisesti pienimmän
tuotetun ruiskemäärän kanssa määräytyy pääasiallisesti
hitsausparametrien tasapainosta: virta (langan nopeus),
langan halkaisija, kaaren jännite jne. sekä sekä sopivan
reaktanssin valinnasta.
Samalla tavalla polttimen asento tulee sovittaa
taulukossa annettuihin likimääräisiin arvoihin niin, että
liiallinen ruiskeiden määrä ja juotoksen vikoja vältetään.
Myös hitsausnopeus (etenemisnopeus juotosta pitkin) on
määräävä elementti juotoksen oikein suorittamiseksi,
tämä tulee ottaa huomioon muiden parametrien
yhteydessä; ennen kaikkea läpitunkeutumisen juotoksen
muodon vuoksi.
HITSAUS TASAISELLA (Kuva F)
HITSAUS TASAISELLA JA PYSTYSUUNTAAN (Kuva
- 32 -
10-20mm
:
minimit ta i vapaa
:
0,8-1,6
:
200-280A
:
20-26V
:
CO (12-16 l/m)
2
10-15mm
korkeita arvoja
1
1,2
1,8
50
60
100
250
350
450
2
2
2