Telwin MASTERMIG 300 Manual De Instrucciones página 35

sikkerhetssystemet, slik som det er konstruert av
produsenten (Klasse I) ikke fungere og kan bli farlig for
mennesker (f.eks. elektriske støt) eller gjenstander
(f.eks. brann).
UTSKIFTING AV NETTSLADDEN.
D E N N E O P E R A S J O N E N M Å U T F Ø R E S A V
KVALIFISERT PERSONAL.
EKSTRAUTSTYR
- Elektronikkenhet for pulserende drift
Gjør det mulig, i tillegg til de innstillinger og kontroller som
kan gjøres med vedlagte elektronikkenhet, å sveise med
pulserende drift der pause- og sveiseintervallene kan
programmeres ved hjelp av to tidsreléer som stilles inn
med hver sitt ratt med respektive symboler.
- Tilbehør for sveising i aluminium
Teflonhylse, Ø 1,0 - 1,2 for sveisepistolen.
Rulle for aluminium Ø 1,0 - 1,2.
Trådmatingsruller for aluminium Ø 1,0 mm.
Trådmatingsrulle for aluminium Ø 1,2 mm.
Gassflaskens posisjon
For transportsikkerhetens skyld, plasser bare små og
mellomstore gassflasker på anbefalt plass på sveiseren.
Sett fast gassflasken med tilhørende kjede, slik at den står
helt fast.
Transporter ikke sveiseren med store gasstuber.
Rengjør gjengen på gassflasken og åpn ventilen noen
sekunder for å slippe ut litt gass; dette vill forhindre eventuel
smuss fra å komme inn i trykkregulatoren og ødelegge
denne. Kontroller at tilkoplingen på trykkregulatoren har en
pakning og skru deretter til tilkoplingen. Forsikre deg om at
den er helt tett.
Sett på gasslangen ved å skru til slangeklemmen ordentlig.
Kontroller deretter at den ikke lekker ved å åpne
flaskeventilen. Ventilen må alltid holdes lukket når sveiseren
ikke er i bruk, for å forhindre eventuelt gasslekasje.
MONTERING AV TRÅDRULLEN (Fig.D-E)
- Åpne generatorpanelet, ta av låsebrikken og fest
trådrullen på akselen slik at trådenden rettes oppover.
Kontroller at trådvindingene ikke krysser hverandre og at
tråden kan rulles jevnt ut. Skru deretter fast låsebrikken.
- Kontroller at materullen passer til den anvendte tråden.
Må den byttes er det nok å ta av festerattet.
- Skjær av ytterste del av sveisetråden, rund til spissen og
før den inn mellom de to trådmaterullene. Følg tråden et
par centimeter, kontroller at tråden ikke bøyes og at den
løper fritt uten å støte mot hylsen.
- Kontroller at hakket i trådrullene er i linje med
trådstyringen.
- Juster trykkfjærens håndtak slik at det oppnås et
passende trykk på materullene. Vær nøye med å dra til på
en passende måte avhengig av den anvendte
sveisetråden. Er trykket for høyt, kan tråden bli riflet opp og
ujevn mating. V ed for lavt trykk kan tråden lett bli hektet av
rullen.
- Juster bremsen med håndtaket på holderen slik at
trådrullen bremses, uten at matemotoren overbelastes.
- Still hovedstrømbryteren på «1», og la tråden løpe fritt
frem mot sveisepistolens munnstykke. Trykk på
sveisepistolens trykknapp. For å unngå at tråden setter
seg fast mellom trådmunnstykket og trådmaterullen, er
det passende å ta av selve rullen.
ADVARSEL! Under disse operasjonene er tråden under
elektrisk spenning og underlagt mekanisk styrke. Dette
kan, dersom det ikke tas hensiktsmessige
forholdsregler, forårsake fare for elektrisk sjokk, sår,
samt tenne uønskete lysbuer:
- Ha alltid på beskyttende og isolerende klær og
hansker
- Ikke rett brennerens munnstykke mot kroppsdeler
- Ikke la brenneren komme nær gassbeholderen
SVEISING
Etter at maskinen er montert som forklart ovenfor, er det nok
å sette fast godsklemmen rundt det arbeidsstykket som skal
sveises, og trykke på sveisepistolens trykknapp.
Ved vanskelige sveisearbeider er det fornuftig å starte med
en prøve på rester samtidig som man vrir på
justeringshåndtaket for innstilling av sveisingen. Dersom
sveisebuen smelter til dråper og nesten slukker, bør
trådhastigheten økes eller så må det velge en lavere
nettspenning. T rykker tråden for hardt mot arbeidsstykket og
gir sveisestenk bør man i stedet redusere trådhastigheten.
Husk også på at hver sveisetråd gir beste resultat ved en
bestemt matehastighet. Ved omfattende sveisearbeider bør
man derfor prøve sveisetråder med forskjellige diametre for
å kunne velge den som passer best.
SVEISING AV STÅL
(Basisbegrep for framgangsmåte og regulering)
Måter for overføring (smeltning) av elektrodetråden:
A SHORT ARC (Kort lysbue)
Smeltningen av tråden og utskillelsen av dråpen skjer
på grunn av raskt påfølgende kortslutninger fra
trådspissen i smeltebadet (opptil 200 ganger per
sekund)
- Diameter anvendbar tråd
- Skala sveisestrøm
- Skala lysbuespenning
- Anvendbar gass
- Fri trådlengde (stick-out) :
- Valg av induktansinntak
ved økning av tråddiameteren
A n v e n d e l s e : B e g r e n s e t v a r m e t i l s k u d d o g
kontrollerbart smeltebad; sveising i alle posisjoner, på
subtile tykkelser og for første overhaling av avhogde
kanter. Lite kontaktrør med dysetråd eller fremspring
med mer subtile tråder og lavere lysbuespenning.
B SPRAY ARC (sprut-lysbue)
Smeltningen av tråden forekommer ved høyere
strøm- og spenningsverdier enn ved "short arc".
Trådspissen kommer ikke lengre i kontakt med
smeltebadet; denne fremkaller en lysbue som
metalldråpene, som oppstår av den kontinuerende
fusjonen av elektrodetråden, passerer gjennom,
følgelig fravær av kortslutninger.
- Diameter anvendbar tråd
- Skala sveisestrøm
- Skala lysbuespenning
- Anvendbar gass: Blandinger Argon/CO 12-16 l/min;
- Fri trådlengde (stick-out)
- Valg av induktansinntak
likegyldig (fravær av strømgjennomgang)
A n v e n d e l s e : H øy t v a r m e t i l s k u d d , h ø y e
avleiringsverdier ved meget flytende smeltebad. Kun
for horisontale sveisinger av tykkelser større enn
4mm. Internt lite kontaktrør i forhold til dysen (5-10mm
jo høyere lysbuens spenningsverdi er)
C GLOBULAR TRANSFER (sfæreformet overføring)
Dette er en smeltemetode som er en mellomting
mellom "Short og Spray Arc". De uregelmessig formete
dråpene faller ned i smeltebadet først og fremst på
grunn av tyngden, snarere enn på grunn av lysbuens
"kraft" slik det skjer ved sprutmetoden. I praksis oppnås
denne overføringen ved å benytte CO -gass med
h ø y e r e s p e n n i n g s - o g s t r ø m v e r d i e r e n n
maksimumverdiene til "Short Arc", uten at
overføringsterskelen for arbeid i "Spray Arc" kan
overskrides på grunn av gassens naturlige egenskap.
- Diameter anvendbar tråd
- 35 -
: 0,6-1,2 (1,6)
: 40-210A
: 13-23V
: CO og blandinger
2
Argon/CO 8-12 l/m in
2
5-12mm
: lav for subtile tråder:øk
: 0,8-1,6
: >200A
: 24-40V
2
20 l/min > 350A
: 10-20mm
: minimal eller
2
: 0,8-1,6