Masque De Protection - Telwin MASTERMIG 300 Manual De Instrucciones

indifférente (absence de transitoires de courant).
Application: Apport thermique important, taux de dépôt
élevé quand le bain est très fluide.
Seulement pour des soudages à plat sur des
épaisseurs dépassant 4mm.
Tube de contact inte rne par rap port à la bus e (de 5 à
10mm selon q ue la tensio n d'arc est pl us élevée).
C GLOBULAR TRANSFER (Transfert globulaire):
Il s'agit d' une méthod e de fusion in termédi aire entre l e
"Short A rc" et le "Spr ay Arc". Les goutt es tombent d ans
le bain de fus ion de façon ir régulièr e, plus par effe t de la
pesanteu r que par la "for ce d'arc" co mme c'est le c as
dans la méthode sp ray. Ce transfert s'o btient
pratique ment en utilisant du gaz CO2 à des tensions et
des intensi tés supéri eures à la limit e maximale du
"Short Ar c", sans toute fois dépasser le s euil de
transiti on pour soud er en "Spray Arc ", à cause de la
nature du gaz lui-même.
- Diamètre des fils utilisables
- Gamme du courant de soudage
- Gamme de tension d'arc
- Gaz utilisable
- Longueur libre de fil (stick out)
- Choix de la prise de réactance
Application: T aux de dépôt plus élevés par rapport au
"Short Arc", apport thermique moindre par rapport au
"Spray Arc"; majeure quantité de jets.
Réglages
Le courant de soudage: est déterminé, pour un diamètre
de fil donné, par sa vitesse d'avancement; cette dernière
sera donc réglée au moyen du potentiomètre régulateur
de vitesse du fil (sur le dévidoir de fil). Il ne faut pas oublier
que pour un même courant, la vitesse d'avancement du fil
est inversement proportionnelle au diamètre du fil utilisé.
Gamme de courant utilisable en soudage manuel pour
différents diamètres de fil d'acier:
ø mm 0,8
min (A) 40
max (A) 180
La tension d'arc: est réglable à intervalles brefs
(graduations) au moyen des commutateurs situés sur le
générateur de courant; elle doit être adap- tée à la vitesse
d'avancement du fil choisie (courant), au diamètre de fil
utilisé et à la nature du gaz de protection, de façon
progressive selon la relation suivante qui en fourni une
valeur moyenne: U = 14 + 0,05 x I
2
Où: U =
2
I =
2
ampères.
Il faut se rappeler que, par rapport à la tension fournie à
vide à chaque graduation, la tension d'arc sera inférieure
de 2 à 4V, tous les 100A débités.
Les mélanges Argon/CO requièrent des tensions d'arc
de 1 à 2V inférieures par rapport au CO .
Soudage
La qualité du cordon de soudure, comme la quantité
minimum de jets produits, sera principalement
déterminée par l'équilibre des paramètres de soudage:
courant (vitesse du fil), diamètre du fil, tension d'arc, etc.
et par le choix approprié de la prise de réactance.
De la même façon, la position de la torche sera adaptée
aux paramètres du tableau, afin d'éviter la production
excessive de jets et de défauts du cordon.
Même la vitesse de soudage (vitesse d'avancement le
long du joint) est un
élément déterminant pour une exécution correcte du
cordon; il faudra en tenir compte comme des autres
paramètres, surtout pour ce qui concerne la pénétration et
la forme du cordon lui-même.
: de 0,8 à 1,6
: de 200 à 280A
: de 20 à 26V
: CO (de 12 à 16l/min)
2
: de 10 à 15mm
: valeurs élevées pour
réduire les jets
1 1,2
50 60
250 350
2
Tension d'arc en volt;
C o u r a n t d e s o u d a g e e n
2
2
SOUDAGE A PLAT (Fig. F)
SOUDAGE A PLAT FRONTAL (Fig. G)
SOUDAGE VERTICAL (Fig. H)
SOUDAGE D'ALUMINIUM
Pour ce type de soudage, il faudra utiliser un gaz de
protection tel que l'ARGON ou un mélange d'ARGON-
HELIUM. Le fil à utiliser devra avoir les mêmes
caractéristiques du matériel de base. Toutefois il est
toujours préférable un fil plus allié (ex. aluminium/silicium) et
jamais un fil d'aluminium pur.
Le soudage MIG de l'aluminium ne présente aucune
difficulté particulière, sauf celle d'obtenir un bon
entraînement du fil le long de toute la torche, étant donné
que l'aluminium possède de faibles caractéristiques
mécaniques, et les difficultés d'entraînement seront
d'autant plus grandes que le diamètre du fil sera réduit.
Il est possible de résoudre ce problème en suivant les
indications ci apres:
1 - Remplacer la gaine de la torche par une gaine en téflon.
Pour l'enlever, il suffit de desserer les vis à l'extrémité de
la torche.
2 - Utiliser des tubes de contact pour aluminium.
3 - Remplacer les galets d'entraînement par le type pour
aluminium.
4 - Remplacer la gaine d'acier du guide-fil d'entrée avec
une gaine de téflon.
Les pièces décrites ci-haut sont prévues dans l'accessoire
en option pour l'aluminium.
SOUDAGE PAR POINTS (Fig.I )
Avec un équipement à fil on peut obtenir l'union de tôles
superposées par des points de soudage realisés avec
apport de matériel.
L'appareil est particulièrement indiqué pour cet emploi,
étant donné qu'il est muni d'un temporisateur réglable qui
permet le choix du temps de soudage idéal et par
conséquent la réalisation de points ayant des
caractéristiques identiques.
Afin d'utiliser l'appareil pour le soudage par points, il est
1,6
nécessaire de le prédisposer comme suit:
100
- Remplacer la buse de la torche par une buse spéciale
450
pour le soudage par points, fournie en dotation avec
l'appareil. Cette buse se distingue par sa forme
cylindrique et par la présence à l'extrémité des trous
d'échappement du gaz.
- Placer le commutateur de réglage du courant sur "maxi".
- Régler la vitesse d'avance du fil presqu'au maximum de
sa valeur.
- Placer le commutateur sur "TIMER".
- Régler le temps de pointage selon l'épaisseur des tôles à
souder.
Pour exécuter le pointage, poser à plat la buse de la torche
sur la première tôle et appuyer sur la gâchette de la torche
pour permettre le soudage; le fil porte à l'état de fusion la
première tôle, la traverse et pénètre dans la deuxième en
réalisant ainsi un coin fondu entre les deux tôles.
Il faudra rester sur la gâchette jusqu'à ce que le
temporisateur n'interrompra le soudage.
Ce procédé permet de réaliser des pointages difficilement
réalisables avec les soudeuses par points traditionnelles,
étant donné que l'on peut souder des tôles dont
l'accessibilité du côté inférieur est impossible (exemple un
profile carré).
En plus le travail de l'opérateur est nettement réduit grâce à
la légèreté de la torche.
La limite d'utilisation de ce système est uniquement liée à
l'épaisseur de la première tôle, tandis que l'épaisseur de la
seconde tôle ne pose aucun problème.

MASQUE DE PROTECTION

Il faut TOUJOURS l'utiliser la masque avec les verres
appropriès pendant le soudage afin de se protéger les yeux
des radiations lumineuses émises par l'arc. Il permet, de
toute façon, d'observer la soudure que l'on est en train de
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