Inställningar - Telwin MASTERMIG 300 Manual De Instrucciones

- Diameter på användbar svetstråd:
- Svetsströmområde
- Svetsbågens spänningsområde :
- Användbar gas
av - Argon och
- Fritt utstick på svetstråden (stick out):
- Val av induktansuttag
trådar, ökar lteftersom svetstrådens diameter ökar.
Tillämpning: Begränsad värmeutveckling, och
kontrollerbar svetssmälta, svetsning i alla lägen, på
tunna arbetsstycken och första övergång inom
avrundade områden.
Kontaktrör till munstyckets svetstråd eller utstickande
svetstråd med tunnare trådar och lägre bågspänning.
B SPRAY ARC (sprutljusbåge)
Svetstråden smälter vid högre strömstyrka och
spänning än vid "Short arc"-svetsning. Svetstrådens
ände kommer inte i kontakt med svetssmältan. Från
svetstrådens ände utgår en svetsbåge genom vilken
metalldropparna passerar. Metalldropparna skapas
när svetstråden smälter vilket sker kontinuerligt, utan
kortslutningar.
- Diameter på användbar svetstråd:
- Svetsströmområde
- Svetsbågens spänningsområde :
- Användbar gas
av
l/min. > 350 A
- Fritt utstick på svetstråden (stick out):
- Val av induktansuttag
likgiltig (avsaknad av strömöverföring)
Tillämpning: Hög värmeutveckling, och hög
avsättningshalt med mycket flytande svetssmälta.
Endast för horisontalsvetsning på arbetsstycken
med en tjocklek som överskrider 4 mm.
Inre kontaktrör i förhållande till munstycket (5-10 mm,
beroende på svetsbågens spänning).
C GLOBULAR TRANSFER
Denna smältningsmetod är ett mellanting mellan
"Short Arc"- och "Spray Arc"-metoderna. Dropparna
faller oregelbundet i svetssmältan, huvudsakligen på
grund av tyngdkraften och mindre beroende på
svetsbågens kraft, vilket är fallet vid "Spray Arc"-
svetsning. I praktiken fås denna överföring tack vare
CO -gas och spänningar och strömstyrka som
2
överskrider maximalvärdena för "Short Arc"-metoden,
ut an at t ma n fö r de n sk ul l ka n öve rs kr id a
tröskelvärdena som gäller för "Spray Arc"-metoden, på
grund av gasens egenskaper.
- Diameter på användbar svetstråd:
- Svetsströmområde
- Svetsbågens spänningsområde :
- Användbar gas
- Fritt utstick på svetstråden (stick out):
- Val av induktansuttag
för att begränsa strömöverföring (sprut)
Tillämpning: Högre avsättningshalt än vid "Short Arc",
lägre värmeutveckling än vid "Spray Arc". Stor mängd
sprut.
INSTÄLLNINGAR
Svetsströmmen: bestäms för en given tråddiameter av
matningshastigheten, vilken regleras med hjälp av en
potentiometer för inställning av trådmatningshastighet
(på trådmataren). Tänk på att med samma strömstyrka
står trådmatningshastigheten i omvänd proportion till
diametern på den svetstråd som används.
Användbara strömstyrkeområden vid manuell svetsning
med olika diameter på svetstråden i stål:
Ø mm 0,8
min (A) 40
max (A) 180
Svetsbågens spänning: kan regleras med korta intervall
(trappstegsintervall) med hjälp av omvandlarna som sitter
på strömgeneratorn. Spänningen skall anpassas till den
trådmatningshastighet du valt (ström), till den använda
0,6-1,2 (1,6)
: 40-210 A
13-23 V
: CO , blandningar
2
: CO 8-12 l/min.
2
5-12 mm
:låg för tunna
0,8 - 1,6
: >200 A
24-40 V
: Blandningar
Argon och CO 12-16 l/min - 20
2
10-20 mm
: minimal elle
0,8-1,6
: 200-280 A
20-26 V
: CO (12-16 l/min.)
2
10-15 mm
: höga värden
1 1,2 1,8
50 60 100
250 350 450
svetstrådens diameter och till typ av skyddsgas. Detta
skall göras progressivt sätt, enligt följande förhållande,
som anger ett medelvärde:
U =Svetsbågens spänning i volt;
2
I = Svetsström i ampere
2
Tänk på att i jämförelse med tomgångsspänningen för
varje trappsteg kommer svetsbågsspänningen
underskrida 2-4 V för var 100:e A som tillhandahålls.
Blandningen Argon-CO kräver en svetsbågsspänning
som är 1-2 V lägre än vad som krävs för CO .
Svetsning
Kvaliteten på svetsfogen och minsta mängden svetssprut
som produceras kommer huvudsakligen att bestämmas
av att svetsparametrarna är rätt valda: ström
(matningshastighet för svetstråden), svetstrådens
diameter, svetsbågens spänning osv. och av korrekt val av
induktansuttag.
På samma sätt skall svetsbrännarens läge bestämmas
med utgångspunkt från de data som anges i tabellen för
att undvika att det bildas en alltför stor mängd svetssprut
och för att det inte skall bli några defekter på svetsfogen.
Även svetshastigheten (frammatningshastigheten längs
svetsfogen) är avgörande för hur svetsfogen blir. Det är
därför nödvändigt att ta hänsyn till detta på samma sätt
som till andra svetsparametrar, speciellt vid slutet av
genomträngningen och när själva svetsfogen bildas.
HORISONTALSVETSNING (Figur F)
FRONTAL-HORISONTALSVETSNING (Figur G)
VERTIKALSVETSNING (Figur H)
SVETSNING I ALUMINIUM
Vid denna typ av svetsning används ARGON eller en
blandning av ARGON - HELIUM såsom skyddsgas. Den
använda svetstråden måste ha samma egenskaper som
basmaterialet. Det är alltid bäst att använda en legerad tråd
(t ex aluminium/kisel) än en i ren aluminium.
MIG aluminiumsvetsning uppvisar inte några särskilda
svårigheter vid utförandet. Det enda problemet kan vara att
lyckas mata tråden fram till svetspistolens munstycke
eftersom aluminium har dåliga mekaniska egenskaper och
trådmatningen blir svårare ju mindre diameter det är på
tråden.
För att komma till rätta med detta problem bör följande
ändringar göras:
1- Byt ut svetspistolens hylsa mot en i teflon. Vid borttagning
av hylsan räcker det att lossa lite på stoppskruvarna på
svetspi s tolens ände.
2- Använd kontaktrör för aluminium.
3 - Byt ut trådmatningsrullarna mot rullar av aluminium.
4- Byt ut den inmatade trådens stålhylsa mot en
motsvarande i teflon.
Ovan beskrivna delar finns med bland aluminiumtillbehören
som erbjuds som tillval.
PUNKTSVETSNING (Fig.I)
Med en svetstrådsapparat kan man sammanfoga plåtskivor
lagda på varandra via punktsvetsning med materialtillskott.
Apparaten är speciellt lämplig för detta ändamål eftersom
den är försedd med ett reglerbart tidrelä, som gör det möjligt
att välja den mest lämpade punktsvetsningstiden och
således erhålla likadana svetspunkter.
Före användning av punktsvetsmaskinen, följ
nedanstående instruktioner:
- Byt ut svetspistolens munstycke mot det som är avsett för
punktsvetsning (följer med som tillbehör). Detta
munstycke är cylinderformat och har i sin ände
utsläppshål för gas.
- Sätt svetsströmreglaget på maxläge.
- Ställ in trådmatningshastigheten nästan på maxvärde.
- Ställ omkopplaren på "TIMER".
- Reglera punktsvetsningstiden beroende på tjockleken på
de plåtskivor som ska sammanfogas.
Under punktsvetsningen låter man svetspistolens
- 39 -
U = 14 + 0,05 I
2
2
2
2