Telwin MASTERMIG 300 Manual De Instrucciones página 36

- Skala sveis estrøm
- Skala lysbu espennin g
- Anvendbar gass
- Fri trådlengde (stick-out)
- Valg av induktansinntak
redusere strømgjennomgang (spruting)
Anvendelse: Høyere avleiringsverdier i forhold til "Short
Arc", lavere varmetilskudd i forhold til "Spray Arc";
større sprut-kvantitet.
Reguleringer
Sveisestrømmen: er bestemt, for en gitt tråddiameter, av
trådfremrykningens hastighet, denne må derfor reguleres
v e d h j e l p a v p o t e n s i o m e t e r e t s o m r e g u l e r e r
trådhastigheten (på trådmateren). Husk at ved samme
innstilte strømverdi vil trådfremrykningens hastighet være
proporsjonalt motsatt av den benyttete trådens diameter.
Skala for strøm anvendbar ved manuell sveising med
varierende diameter av ståltråd:
ø mm 0,8
min (A) 40
maks (A) 180
Spenningen til lysbuen: kan reguleres til korte
intervaller (trinn) ved hjelp av kontaktorene på
strømgeneratoren, denne tilpasses den valgte
hastigheten for trådfremrykningen (strøm), den benyttete
trådens diameter og beskyttelsesgassens naturlige
egenskaper: Tilpasningen utføres på progressiv måte i
forhold til følgende relasjon som gir en middelverdi: U = 14
+ 0,05 I
2
hvor: U = Lysbuespenning i volt;
2
I = Sveisestrøm i ampere.
2
Husk at lysbuens spenning vil være 2-4V lavere for hver
100A ytet i forhold til tomgangsspenningen som gis for
hvert trinn.
B l a n d i n g e n e A r g o n / C O
lysbuespenning i forhold til CO .
Sveising
Kvaliteten til sveiselinjen samtidig med minimum kvantitet
produsert spruting, vil hovedsaklig avgjøres av balansen
mellom sveiseparametrene: strøm (trådhastighet),
trådens diameter, lysbuens spenning, osv, samt av
velegnet valg av induktansinntak.
På samme måte må brennerens posisjon tilpasses
opplysningene i den veiledende brukstabellen, dette for å
unngå overdreven produksjon av spruting og defekter på
sveiselinjen.
Også sveisehastigheten (hastighet for avansering langs
sveisesømmen) er et avgjørende element for korrekt
utførelse av sveiselinjen; denne må respekteres på lik linje
med de andre parametrene; spesielt når det gjelder
gjennomtrengningen og sveiselinjens form.
HORISONTAL SVEISING (Fig. F)
FRONTAL-HORISONTAL SVEISING (Fig. G)
VERTIKAL SVEISING (Fig. H)
SVEISE ALUMINIUM
Ved denne type sveising brukes ARGON eller en blanding
av ARGON - HELIUM slik som vernegass. Den brukte
sveisetråden må ha samme egenskaper som
grunnmaterialet. Det er alltid best å bruke en legeringstråd
(f.eks. aluminium/kisel) enn en i ren aluminium.
MIG aluminiumsveising har ingen særskilte problemer ved
utføringen. Det eneste problemet kan være å få til å mate
tråden frem til sveisepistolens munnstykke. Aluminium har
dårlige mekaniske egenskaper of trådmatingen blir
vanskeligere etter hvert som tråddiameteren reduseres.
For å rette på dette kan du gjøre følgende:
1 - Bytt hylsen på sveisepistolen til en i teflon. Det er nok å
løsne litt på skruen i enden av sveisepistolen for å fjerne
hylsen.
: 200-280A
: 20-26V
: CO (12-16 l/min)
2
: 10-15mm
:høye verdier for å
1 1,2
50 60
250 350
k r e v e r 1 - 2 V l a v e r e
2
2
2 - Bruk kontaktrør for aluminium.
3 - Bytt ut trådmatingsrullene til ruller i aluminium.
4 - Bytt ut den stålhylsen til den innmatede tråden med en
hylse i teflon.
Alle deler beskrevet ovenfor finnes som ekstrautstyr i
aluminium.
PUNKTSVEISING (Fig.I)
Det er mulig å bruke et sveisetrådapparat til å sette samme
plateskiver som ligger over hverandre ved hjelp av
punktsveising med materialtilskudd.
Apparatet er spesielt egnet til slike oppgaver da det har et
justerbart tidsrelé, slik at du kan velge den mest passende
punktsveisetiden, slik at sveisepunktene blir like.
Følg disse punktene før du tar i bruk punktsveisemaskinen:
- Bytt ut sveisepistolens munnstykke med et som er
beregnet til punktsveising (følger med som tilbehør). Dette
munnstykket er sylinderformet og har et utslippshull for
gass i enden.
- Sett sveisestrømjusteringen på maksimal styrke.
1,6
- Still inn trådmatehastigheten nesten på maksimalverdi.
100
- Still omkopleren på «TIMER».
450
- Juster punktsveisetiden ut fra tykkelsen på de
plateskivene som skal sveises.
Under punktsveisingen lar du sveisepistolens munnstykke
hvile plant på den første plateskiven og trykker deretter på
sveisepistolens trykknapp for å begynne sveisingen. Tråden
smelter sammen med den første plateskiven, trenger
gjennom den og den andre plateskiven og danner dermed
en smeltet kile mellom de to plateskivene.
2
Trykknappen skal være inntrykket til tidsreléet avbryter
sveisingen. Dermed er det mulig å utføre punktsveisinger
der det ikke kan brukes tradisjonelle punktsveisere, man
kan sette sammen plateskiver som ikke kan nås fra utsiden
(f.eks. esker).
I tillegg er sveisingen meget enkel å gjennomføre, da
sveisepistolen er meget lett.
Begrensingen for bruk av dette sveisesystemet er
platetykkelsen til den første platen. Den andre platen kan
være betydelig tykkere.
BESKYTTELSESMASKE
Denne må ALLTID brukes under sveisingen for å beskytte
øynene og ansiktet fra sveisebuens lysstråler. Med masken
er det mulig å se direkte på dard for begresveisingen som
utføres.
VEDLIKEHOLD
ADVARSEL!
FJERN ALDRI DEKSLER ELLER UTFØR ARBEID INNE I
ENHETEN DERSOM DEN IKKE ER FRAKOPLET
STRØMNETTET. KONTROLL AV FUNKSJONER MED
ENHETEN UNDER SPENNING KAN FØRE TIL
ALVORLIGE STRØMSTØT SOM FØLGE AV DIREKTE
BERØRING MED STRØMFØRENDE DELER.
- Kontroller maskinen jevnlig ut fra bruksfrekvens og hvor
støvfylt arbeidsstedet er.Kontroller innvendig i maskinen
og fjern eventuelt støv som kan ha lagt seg på de
forskjellige komponentene, ved å blåse det lett vekk.
- Hvis nødvendig, kan du smøre de bevegelige delene på
reguleringsorganen (gjenget spindel, glideplan, shunter,
etc.) med et tynt lag smørefett.
- Når vedlikeholdsarbeidet er fullført, må maskinskroget
monteres igjen, og skruene festes godt.
- Unngå å utføre sveisearbeid mens maskinen er åpen.
- Kontroller jevnlig at gasslangen og koplingene er tette.
- Hver gang trådspolen byttes, bør du rense slangen ved å
blåse gjennom den med trykkluft (maks. 10 bar), og
kontrollere at slangen er i orden.
- Kontroller minst en gang hver dag, tilstanden til
sluttdelene av brenneren, og at de er korrekt satt
sammen. Dette gjelder munnstykket, kontaktspissen og
gassdiffusøren.
- 36 -
MONTERINGSDELEN
Fig. L