Para impulsores abiertos (OP) y de álabes
invertidos (RV) (hidráulica A y B):
La tapa, por encima del tamaño 125, se retiene
mediante pernos [6572.2] y sus tuercas [6580.2].
El eje [2100] puede ahora posicionarse en
relación con la cara de la tapa, girando el
portador, posición que se muestra a
continuación:
HIDRÁULICA A Y B -
SOPORTES 1, 2, 3 Y 4
Figura: 21: Posicionamiento del eje
Tabla 18: Posicionamiento del eje
Hid A y B
Caja de
Diá. d
rodamientos
mm
(pulgadas)
(pulgadas)
Soporte 1
24 (0,945)
Soporte 2
32 (1,260)
17 (0,669)
Soporte 3
42 (1,654)
Soporte 4
48 (1,890)
22 (0,866)
Hid A y B
Caja de
Diá. d
rodamientos
mm (pulg.)
mm (pulg.)
Soporte 1
24 (0,945)
Soporte 2
32 (1,260)
17 (0,669)
Soporte 3
42 (1,654)
Soporte 4
48 (1,890)
22 (0,866)
La dimensión «d» de un eje encamisado se mide entre el extremo
del manguito y la tapa
La tapa, hasta el tamaño 250, se sostiene con
los dos pernos guías [6572.2] y sus tuercas
[6580.2]. Las tapas de los tamaños 315 y 400 se
fijan directamente en el adaptador [1340] con
sujetadores.
t)
El deflector del lado de la bomba [2540] puede
entonces moverse hacia la caja de rodamientos
[3200] y fijarse con su separación.
Figura: 22: Deflector del lado de la bomba
Página 41 de 66
DURCO MARK 3 ISO MONTADA SOBRE CARCASA ESPAÑOL 85392719 01-20
HIDRÁULICA C -
HIDRÁULICA C -
SOPORTES 1 Y 3
SOPORTE 2
Hid C
Z
Diá. d
Z
mm
mm
mm
(pulgadas)
(pulgadas)
9 (0,354)
24 (0,945)
4
32 (1,260)
4
9 (0,354)
42 (1,654)
16
No
No
disponible
disponible
Hid C
Z
Diá. d
Z
mm (pulg.)
mm (pulg.)
9 (0,354)
24 (0,945)
4 (0,157)
32 (1,260)
4 (0,157)
9 (0,354)
42 (1,654)
16 (0,630)
No
No
disponible
disponible
0,5 a 2 mm
(0,02 a 0,08 pulg.)
6.10.2 Conjunto de tapa del sello y sello
a) Se requiere una limpieza extrema. Las caras de
sellado y la superficie del eje [2100] o del
manguito [2400] deben estar libres de arañazos
u otros daños.
b) Consulte la sección 6.11, Arreglos de los sellos,
para ver los diagramas de los sellos.
c) Presione con cuidado el asiento estacionario en
la tapa [1220] o en la tapa del sello mecánico
[4213], asegurándose de que el anillo de asiento
no se deforme. Cuando se coloca un perno
antirrotación, asegúrese de que se enganche
correctamente con la ranura.
d) Coloque cualquier tapa de sello separada sobre
el eje [2100].
e) Consulte las instrucciones del fabricante para
colocar los elementos giratorios del sello
mecánico. Apriete cualquier tornillo de
accionamiento en el collarín de accionamiento del
sello. Para una compresión precisa, la mayoría de
los sellos de cartucho deben ajustarse después
del montaje completo de la bomba.
f)
Coloque la tapa [1220] en el adaptador [1340] y
apriete todos los sujetadores.
6.10.3 Conjunto de prensaestopas de
empaquetadura
a) Monte la empaquetadura del casquillo [4130] en
la tapa antes de colocarla en el eje [2100],
consulte 6.11.6.
b) Escalone las juntas de la empaquetadura en 90
grados una de la otra.
c) Las mitades de anillo de cierre hidráulico [4134],
si se necesitan, deben colocarse a mitad de
camino a lo largo de la empaquetadura.
d) Coloca la empaquetadura [4120] directamente
contra el último anillo y apriete las tuercas de la
empaquetadura solo con la mano. Instálela en el
conjunto de la caja de rodamientos, coloque los
dos pernos y las tuercas para mantener la tapa
[1220] en su lugar.
e) Compruebe que el eje [2100] gira libremente.
6.10.4 Montaje y ajuste del impulsor
Montaje y ajuste del impulsor:
configuración de impulsor/tornillo de
bloqueo
a) Coloque un nuevo O-ring [4610.1] en el impulsor
[2200] usando una pequeña cantidad de grasa
para mantenerlo en su lugar. Aplique un
compuesto inhibidor de gripado (que no contenga
cobre) a la rosca del impulsor para facilitar su
posterior extracción.
b) Monte el impulsor [2200] en el eje [2100].
flowserve.com