Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
DANSK
3.3. TOOL CONFIGURATION
3.3 VÆRKTØJSKONFIGURATION
The tool is able to punch hexagon holes, designated to receive metric threaded hexagon inserts type M4, M5, M6, M8, M10.
According to the hole to be realized, the appropriate equipment can be ordered under the relative part number (see Table
Værktøjet er i stand til at udstanse sekskantede huller, beregnet til at modtage metriske sekskantede indsatstyper med
on Page 15).
gevind M4, M5, M6, M8, M10.
I henhold til det hul, der skal udføres, kan det passende udstyr bestilles under det pågældende varenummer (se tabel på
side 166).
3.4. PRINCIPLE OF OPERATION
3.4 DRIFT
Connect the tool provided with the appropriate equipment to the air supply (see table of recommended air pressures in
Tilslut værktøjet med det passende udstyr til lufttilførslen (se tabel over anbefalede lufttryk i henhold til det materiale, der
relation to the material to be punched).
skal udstanses).
Fig.1
Fig. 1
Fig.1
Arbejdsemne med rundt hul.
Fig.2
Indsæt stansen fastgjort på 74290-værktøjet i det tidligere borede runde hul.
Fig.1
Workpiece with round hole.
Fig.3
Tryk på aftrækkeren. På denne måde fremføres stangen 24, og stanseskærene strækker sig på hulvæggene, nu
er stansen klar til at stemple.
Fig.2
Insert the punch fixed onto the 74290 Tool into the previously drilled round hole.
Fig.4
I det følgende fjerner stansen overskydende plademateriale for at skabe et sekskanthul, der er beregnet til at
Fig.3
Depress the trigger. In this way the rod 24 advances and the punch blades extend on the hole walls,
placere den sekskantede indsats.
now the punch is ready to stamp.
Ved afslutningen af denne fase trækkes stansen tilbage fra hullet og stanseaffaldet fjernes. Generelt udstødes
affaldet via stanseeffekten og tilbageføringen af stansen til den bagerste position. Affald vil blive ført ud uden
Fig.4
In the following the punch removes excess sheet material to create a hexagon hole suitable to place
at spærre stansen.
the hexagon insert.
Fig.5
Arbejdsemnet, med sekskantet hul stemplet af 74290-værktøjet, er nu klar til at montere en nitte med gevind.
At the end of this phase the punch retracts from the hole and removes the punching scrap. In general
•
Sørg for, at intet affald efterlades på stansen.
the scrap is ejected via the punching effect and the return of the punch into the rear position. Scrap
•
Værktøjet er nu klar til driftsfasen.
will be expelled without jamming the punch.
Omdanner runde huller til sekskantede huller til brug af Hexsert® indsats med gevind M4 - M10. Tykkelsesområde for emnet
Fig.5
The workpiece, with the hexagon hole stamped by the 74290 tool, is now ready to fit a threaded
(det respektive stanseudstyr skal bestilles separat):
hexsert.
Aluminium
Stål
Transforms round holes into hexagonal holes for use of Hexsert® threaded inserts M4 - M10. Thickness range of workpiece
(respective punch equipment has to be ordered seperately):
Rustfrit stål
Aluminium
3.5. OPERATING SEQUENCE
3.5 DRIFTSSEKVENS
•
Placer stansen monteret på 74290-værktøjet
inden i der runde hul.
Steel
•
Place the punch mounted onto the 74290 Tool
•
Tryk aftrækkeren på 74290-værktøjet helt ned.
tool inside the round hole.
Stemplet forlænger stansen og perforerer
Stainless Steel
automatisk pladematerialet. Ved at gøre dette
produceres det sekskantede hul. En nitte med
•
Fully depress the trigger of the 74290 tool. The
gevind kan nu indsættes ved hjælp af Stanley
piston extends the punch and automatically
Engineered Fastening-værktøj af modellerne
perforates the sheet material. In doing this, a
74200 og 74202.
punched hexagon hole is produced. A threaded
hexsert can now be inserted by means of the
Stanley Engineered Fastening tool models 74200
and 74202.
Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and parts list (pages 18-20).
164
Fig.2
Fig. 2
•
M4, M10:
Make sure that no scraps are left on the punch.
•
The tool now is ready for a new operating
M5 - M8:
M4:
M5 - M10:
M4 - M10:
OVERSÆTTELSE FRA ORIGINAL VEJLEDNING
Fig.3
Fig. 3
0,5 - 2,5 mm
phase.
0,5 - 4,5 mm
0,5 - 1,5 mm
0,5 - 3,0 mm
0,5 - 1,5 mm
M4, M10:
0.5 - 2.5 mm
M5 - M8:
0.5 - 4.5 mm
M4:
0.5 - 1.5 mm
M5 - M10:
0.5 - 3.0 mm
M4 - M10:
0.5 - 1.5 mm
Fig.4
Fig.5
Fig. 4
Fig. 5
11
Publicidad
