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PORTUGUÊS
3.3. TOOL CONFIGURATION
3.3 CONFIGURAÇÃO DA FERRAMENTA
The tool is able to punch hexagon holes, designated to receive metric threaded hexagon inserts type M4, M5, M6, M8, M10.
According to the hole to be realized, the appropriate equipment can be ordered under the relative part number (see Table
A ferramenta tem capacidade para fazer furos hexagonais, concebidos para inserir encaixes hexagonais roscados métricos
on Page 15).
do tipo M4, M5, M6, M8, M10.
De acordo com o furo a obter, pode encomendar o equipamento adequado de acordo com o respectivo número de peça
(consulte a tabela na página 254).
3.4. PRINCIPLE OF OPERATION
3.4 PRINCÍPIO DE FUNCIONAMENTO
Connect the tool provided with the appropriate equipment to the air supply (see table of recommended air pressures in
Ligue a ferramenta fornecida com o equipamento adequado ao fornecimento de ar (consulte a tabela de pressões de ar
relation to the material to be punched).
recomendadas em relação ao material que pretende perfurar).
Fig.1
Fig. 1
Fig.1
Peça de trabalho com furo redondo.
Fig.2
Insira a punção fixada na ferramenta 74290 no furo redondo perfurado anteriormente.
Fig.1
Workpiece with round hole.
Fig.3
Carregue no gatilho. Assim, a biela 24 avança e as lâminas da punção esticam-se até às paredes do furo, em
seguida, a punção está pronta para fixar.
Fig.2
Insert the punch fixed onto the 74290 Tool into the previously drilled round hole.
Fig.4
Em seguida, a punção retire o excesso de material da folha para criar um furo hexagonal para colocar o encaixe
Fig.3
Depress the trigger. In this way the rod 24 advances and the punch blades extend on the hole walls,
hexagonal.
now the punch is ready to stamp.
No final desta fase, a punção retrai do furo e retire os resíduos da perfuração. Em geral, os resíduos são
ejectados através do efeito de perfuração e o retorno da punção para a posição traseira. Os resíduos vão ser
Fig.4
In the following the punch removes excess sheet material to create a hexagon hole suitable to place
expelidos sem encravar a punção.
the hexagon insert.
Fig.5
A peça de trabalho, com o furo sextavado estampado pela ferramenta 74290, está pronto para encaixar um
At the end of this phase the punch retracts from the hole and removes the punching scrap. In general
hexsert roscado.
the scrap is ejected via the punching effect and the return of the punch into the rear position. Scrap
•
Certifique-se de que não há resíduos na punção.
will be expelled without jamming the punch.
•
A ferramenta está pronta para uma nova fase de funcionamento.
Fig.5
The workpiece, with the hexagon hole stamped by the 74290 tool, is now ready to fit a threaded
Transforma furos redondos em furos hexagonais para utilização dos encaixes roscados Hexsert® M4 - M10. Gama de
hexsert.
espessura da peça de trabalho (o equipamento de perfuração tem de ser encomendado em separado):
alumínio
Transforms round holes into hexagonal holes for use of Hexsert® threaded inserts M4 - M10. Thickness range of workpiece
Aço
(respective punch equipment has to be ordered seperately):
Aço inoxidável
Aluminium
3.5. OPERATING SEQUENCE
3.5 SEQUÊNCIA DE FUNCIONAMENTO
•
Coloque a punção montada na ferramenta
Steel
74290 no interior do furo redondo.
•
Place the punch mounted onto the 74290 Tool
•
Carregue a fundo no gatilho da ferramenta
tool inside the round hole.
Stainless Steel
74290. O pistão estica a punção e perfura
automaticamente o material da folha. Ao fazê-
lo, é criado um furo hexagonal furado. Um
•
Fully depress the trigger of the 74290 tool. The
hexsert roscado pode ser inserido através dos
piston extends the punch and automatically
modelos da ferramenta da Stanley Engineered
perforates the sheet material. In doing this, a
Fastening 74200 e 74202.
punched hexagon hole is produced. A threaded
hexsert can now be inserted by means of the
Stanley Engineered Fastening tool models 74200
and 74202.
Item numbers in bold refer to the General Assembly drawing and parts list (pages 18-20).
252
Fig.2
Fig. 2
•
Make sure that no scraps are left on the punch.
M4, M10:
•
The tool now is ready for a new operating
M5 - M8:
M4:
M5 a M10:
M4 a M10:
TRADUÇÃO BASEADA NAS TRADUÇÕES ORIGINAIS
Fig.3
Fig. 3
0,5 a 2,5 mm
phase.
0,5 a 4,5 mm
0,5 a 1,5 mm
0,5 a 3,0 mm
M4, M10:
0,5 a 1,5 mm
0.5 - 2.5 mm
M5 - M8:
0.5 - 4.5 mm
M4:
0.5 - 1.5 mm
M5 - M10:
0.5 - 3.0 mm
M4 - M10:
0.5 - 1.5 mm
Fig.4
Fig.5
Fig. 4
Fig. 5
11
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