Transporte
CUIDADO
Perigo de acidente e de lesões
Tenha em atenção o peso do aparelho durante o trans-
porte e armazenamento, ver capítulo Dados Técnicos.
ADVERTÊNCIA
Perigo de danos
O óleo do motor pode verter no transporte na horizontal.
Uma consequente falta de óleo pode provocar danos
durante a operação seguinte.
Transporte o aparelho sempre na vertical.
1. Executar todas as etapas do capítulo "Terminar ope-
ração" antes do transporte.
2. Soltar o travão de parqueamento nos roletos de di-
recção e empurrar o aparelho na alavanca de avan-
ço.
3. Remover o recipiente de dióxido de carbono do
aparelho antes do carregamento no veículo.
4. O aparelho pode ser levantado por 2 pessoas. Cada
pessoa usa uma pega na parte inferior do aparelho
e apoia o aparelho com a outra mão na aresta supe-
rior.
5. Para o transporte em veículos, bloquear os travões
de parqueamento nos roletos de direcção e prender
o aparelho com um cinto tensor.
Figura M
Armazenamento
CUIDADO
Perigo de acidente e de lesões
Tenha em atenção o peso do aparelho durante o trans-
porte e armazenamento, ver capítulo Dados Técnicos.
O aparelho só pode ser armazenado no interior.
PERIGO
Perigo de asfixia
O dióxido de carbono pode acumular-se em espaços fe-
chados e causar morte por asfixia.
Guarde as botijas de dióxido de carbono (mesmo que
estejam conectadas ao aparelho) em locais bem venti-
lados.
Conservação e manutenção
Indicações de manutenção
A base para uma instalação segura, em termos opera-
cionais, é a manutenção frequente conforme o seguinte
plano de manutenção.
Utilize apenas peças sobressalentes originais do fabri-
cante ou peças recomendadas pelo mesmo, como
● peças sobressalentes e peças de desgaste,
● peças de acessórios,
● produtos operacionais,
● detergente.
Erro
O indicador de avarias na pistola de
jacto acende
O indicador de avarias na pistola de
jacto pisca
O indicador de avarias na alimentação
de ar comprimido acende
O indicador de avarias na alimentação
de ar comprimido pisca
O indicador de avaria de produção de
pellets acende-se (IB10/8 L2P)
O indicador de avaria de produção de
pellets acende-se (IB10/15 L2P Adv)
O indicador de avaria de dosagem de
pellets acende-se
O indicador de avaria de dosagem de
pellets pisca
A luz de controlo da alimentação de
tensão não acende
A luz de controlo do ar comprimido
não acende
O aparelho não funciona
Performance de limpeza insuficiente Rodar o interruptor de programa para um nível superior.
PERIGO
Perigo de acidente
O aparelho pode ser ligado inadvertidamente. As peças
frias do aparelho ou o dióxido de carbono líquido podem
causar queimaduras de frio. O dióxido de carbono ga-
soso pode causar a morte por asfixia.
Antes de trabalhar no aparelho, execute todos os pro-
cedimentos do capítulo "Terminar a operação". Aguarde
que o aparelho aqueça ou vista vestuário de protecção
contra o frio. Nunca ponha gelo seco na boca.
ADVERTÊNCIA
Perigo de danos
Produtos de limpeza inadequados provocam danos no
aparelho e na pistola de jacto.
Nunca limpe o aparelho e a pistola de jacto com diluen-
tes, gasolina ou produtos de limpeza que contenham
óleo.
Contrato de manutenção
Para garantir uma operação fiável da instalação, reco-
mendamos-lhe que celebre um contrato de manuten-
ção. Entre em contacto com o seu serviço de
assistência técnica KÄRCHER competente.
Plano de manutenção
Diariamente antes do início da operação
1. Inspeccione cuidadosamente a mangueira de agen-
te de pulverização quanto a fissuras, pontos de nós
e outros danos. Pontos moles na mangueira indi-
cam desgaste no interior da mangueira. Substituir a
mangueira defeituosa ou gasta por uma nova.
2. Verificar os cabos eléctricos e a ficha quanto a da-
nos. Solicitar a substituição das peças defeituosas
junto do serviço de assistência técnica.
A cada 100 horas de serviço
1. Verificar os acoplamentos na mangueira de jacto e
no aparelho quanto a danos e desgaste. Substituir
a mangueira de jacto danificada; assegurar a subs-
tituição dos acoplamentos danificados no aparelho
por parte do serviço de assistência técnica.
A cada 500 horas ou anualmente
1. Solicitar a verificação do aparelho junto do serviço
de assistência técnica.
1. Substituir a mangueira de agente de pulverização,
pelo menos, a cada 2 anos.
Segundo a DGUV R 100-500, os seguintes ensaios de-
vem ser realizados no aparelho por uma pessoa quali-
ficada. Os resultados do ensaio devem ser registados
num certificado de ensaio. A entidade operadora do
Reparação
Não accionar o gatilho da pistola de jacto antes de a ligar.
Remover a fixação do gatilho da pistola de jacto.
Verificar se o cabo de comando da pistola de jacto está conectado ao aparelho.
Verificar se há danos no cabo de comando da mangueira de agente de pulverização.
Aumentar a pressão de ar.
Verificar a mangueira de descarga quanto a obstruções.
A botija de dióxido de carbono está muito quente e, portanto, tem uma pressão muito elevada. Instalar o aparelho com a botija
de dióxido de carbono num local mais fresco ou protegê-lo da luz solar direta.
Fechar a garrafa de CO
.
2
Deixar que o aparelho descongele (aprox. 3 a 4 horas).
Efetuar um Reset.
Se a avaria ocorrer repetidamente, substituir a garrafa de CO
Se o erro persistir, informar o serviço de assistência técnica.
Fechar a garrafa de CO
.
2
Deixar que o aparelho descongele (aprox. 30 minutos).
Desligar e voltar a ligar o aparelho.
Se a avaria ocorrer repetidamente, substituir a garrafa de CO
Se o erro persistir, informar o serviço de assistência técnica.
Desligar o aparelho e voltar a ligar.
Se o indicador de avaria permanecer aceso, contactar o serviço de assistência técnica.
Deixar que o motor de dosagem arrefeça. Posicionar o aparelho de modo que o ar possa fluir para o aparelho a partir de baixo.
Se necessário, contactar o serviço de assistência técnica.
Ligar a ficha de rede à tomada.
Verificar a alimentação de tensão no local.
Conectar uma mangueira de ar comprimido ao aparelho.
Abrir a válvula de corte na alimentação de ar comprimido no local.
Verificar as luzes de controlo e os indicadores de avarias.
Executar uma reinicialização.
Aumentar a pressão do jacto.
Verificar o nível de enchimento da garrafa de dióxido de carbono.
Não utilizar uma garrafa de dióxido de carbono aquecida. Proteger a garrafa de dióxido de carbono da radiação térmica. Se a
temperatura do dióxido de carbono for superior a 31 °C, a eficácia da produção de pellets é drasticamente reduzida.
Deixar descongelar a mangueira de jacto e a pistola de jacto, com vista a eliminar bloqueios. Em seguida, aumentar a pressão
do jacto.
A cada 2 anos
Ensaios
.
2
.
2
Português
aparelho deve conservar o certificado de ensaio até ao
próximo ensaio.
Após uma interrupção da operação por mais de um
ano
1. Verificar se o aparelho está em bom estado e a fun-
cionar devidamente.
Depois de mudar o local de instalação
1. Verificar se o estado, o funcionamento e a instala-
ção do aparelho são os correctos.
Após os trabalhos de reparação ou as mudanças
que podem afectar a segurança operacional
1. Verificar se o estado, o funcionamento e a instala-
ção do aparelho são os correctos.
Ajuda em caso de avarias
PERIGO
Perigo de acidente
O aparelho pode ser ligado inadvertidamente. As peças
frias do aparelho ou o dióxido de carbono líquido podem
causar queimaduras de frio. O dióxido de carbono ga-
soso pode causar a morte por asfixia.
Antes de trabalhar no aparelho, execute todos os pro-
cedimentos do capítulo "Terminar a operação". Aguarde
que o aparelho aqueça ou vista vestuário de protecção
contra o frio. Nunca ponha gelo seco na boca.
ADVERTÊNCIA
Perigo de danos
Produtos de limpeza inadequados provocam danos no
aparelho e na pistola de jacto.
Nunca limpe o aparelho e a pistola de jacto com diluen-
tes, gasolina ou produtos de limpeza que contenham
óleo.
Indicador de avarias
As avarias são indicadas pelas luzes de controlo no pai-
nel de comando.
Figura N
Indicador de avaria de pistola de jacto
1
Indicador de avaria de alimentação de ar comprimi-
2
do
Indicador de avaria de produção de pellets
3
Indicador de avaria de dosagem de pellets
4
Eliminar avarias
As avarias têm, geralmente, causas simples que po-
dem ser corrigidas por si com a ajuda do seguinte resu-
mo. Em caso de dúvida ou no caso de se tratar de uma
avaria não mencionada aqui, contacte o serviço de as-
sistência técnica da Kärcher.
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