Grille De Dépannage; Mise Au Rebut - Grundfos Vaccuperm VGB-103 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

9. Grille de dépannage
Défaut de fonctionnement
1. Le débit de dosage maxi n'est
pas atteint.
2. Fuite sur le raccord.
3. Fuite de gaz sur la tuyauterie
sous pression.
4. Malgré un bon réglage de la
capacité de dosage,
la concentration en chlore sou-
haitée n'est pas atteinte.
5. La bille dans le verre gradué est
bloquée.
6. Formation de glace sur le conte-
neur de chlore.
7. Eau dans le verre gradué.
8. Le vide varie malgré des condi-
tions de fonctionnement
constantes.
9. La capacité de dosage varie
malgré des conditions de fonc-
tionnement constantes.

10. Mise au rebut

Ce produit ainsi que toutes les pièces dont il est composé doivent
être mis au rebut dans le respect de l'environnement.
Utiliser votre service local de collecte des déchets. Si ce n'est
pas possible, contacter Grundfos ou un réparateur agréé Grund-
fos.
Nous nous réservons tout droit de modifications.
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Cause
a) Vide insuffisant au niveau de l'hydro-éjec-
teur.
b) Fuite dans la tuyauterie sous vide entre le
régulateur de dosage et l'hydro-éjecteur.
c) Tuyauterie sous vide entre le régulateur de
dosage et l'hydro-éjecteur trop longue.
d) Tuyauterie sous vide souillée.
e) Filtre sale au niveau du raccord du régula-
teur de dosage.
f) Vanne du conteneur de chlore fermée.
g) Conteneur de chlore vide.
h) Tige de manoeuvre du régulateur de dosage
inadaptée (diamètre trop petit).
a) Joint endommagé.
b) Surfaces d'étanchéité souillées par des rési-
dus d'anciens joints.
c) Surface d'étanchéité du conteneur de chlore
endommagée.
d) Raccord desserré.
e) Surface d'étanchéité du raccord du prérégu-
lateur endommagée.
a) Du gaz reliquéfié pénètre dans la vanne
d'entrée.
b) Vanne d'entrée sale ou endommagée.
a) Fuite dans la tuyauterie sous vide entre le
prérégulateur de dosage et le régulateur de
dosage.
a) Verre gradué ou bille sale.
a) Réglage trop élevé de la quantité d'extrac-
tion. En cas d'extraction de plus d'1 % du
contenu par heure, il y a danger de formation
de glace au niveau du conteneur.
b) Système de dosage de gaz chlore trop petit.
a) Le clapet anti-retour à membrane est défec-
tueux.
a) Le ressort dans le régulateur de pression dif-
férentielle est sale ou endommagé.
a) La membrane dans le régulateur de pression
différentielle est sale ou endommagée.
Solution
Vérifier l'hydro-éjecteur. Le réparer si néces-
saire. Respecter la notice de l'hydro-éjecteur.
Vérifier la pompe d'eau motrice. La réparer si
nécessaire.
Vérifier le collecteur d'impuretés situé avant
l'hydro-éjecteur. Le nettoyer si nécessaire.
Éliminer la fuite.
Pour plus d'informations sur la tuyauterie sous
vide, voir paragraphe 5.1.2 Tuyauterie sous
vide entre le régulateur de dosage et
l'hydro-éjecteur.
Remplacer la tuyauterie sous vide.
Appeler le SAV.
Ouvrir la vanne du conteneur de chlore.
Remplacer le conteneur vide par un conteneur
plein.
Appeler le SAV.
Remplacer le joint.
Nettoyer les surfaces d'étanchéité.
Utiliser un autre conteneur de chlore.
Resserrer le raccord.
Appeler le SAV.
Réduire la quantité d'extraction, assurer une
séquence à bonne température.
Appeler le SAV.
Éliminer la fuite.
Appeler le SAV.
Utiliser un système de dosage avec plusieurs
conteneurs de chlore.
Appeler le SAV.
Utiliser un système de dosage de gaz chlore
plus grand.
Appeler le SAV.