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Hisense Hi-Therma Serie Manual De Instalación Y Mantenimiento página 146

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GERÄTEINSTALLATION
8.4 LUFTDICHTIGKEITSTEST
1 Schließen Sie die Verteilerarmatur mithilfe von
Füllschläuchen mit einem Stickstoffzylinder an die
Kontrollmuffe des Gasabsperrventils an.
Verwenden Sie einen Stickstoffdruck von 4,15 MPa.
2 Prüfen Sie die Konusmutterverbindungen und gelöteten
Abschnitte mit einem Lecksuchgerät oder Schaumbildner
auf Gaslecks.
3 Lassen Sie nach dem Luftdichtigkeitstest das Stickstoffgas ab.
Verfahren
Fertigstellen der
Einleiten von
Kältemittelrohr-
Stickstoffgas
leitungen
?
H I N W E I S
Die Absperrventile während des Luftdichtigkeitstests nicht öffnen.
8.5 VAKUUMPUMPE UND KÄLTEMITTEL-
FÜLLUNG
1 Schließen Sie die Verteilerarmatur mithilfe von
Füllschläuchen mit einer Vakuumpumpe an die Kontrollmuffe
des Gasabsperrventils an.
2 Fahren Sie mit den Vakuumpumparbeiten fort, bis der Druck
für ein oder zwei Stunden -0,1 MPa erreicht.
Außengerät
Messgerät
Ablaufschlauch
(für R32)
Vakuumpumpe
3 Schließen Sie nach den Vakuumpumparbeiten das Ventil
der Verteilerarmatur, schalten Sie die Vakuumpumpe ab und
lassen Sie sie eine Stunde lang ausgeschaltet. Stellen Sie
sicher, dass der Druck in der Verteilerarmatur nicht ansteigt.
4 Die Gas- und Flüssigkeitsabsperrventile vollständig öffnen.
5 Füllen Sie das Kältemittel entsprechend dem
Rohrleitungsdurchmesser und der Rohrleitungslänge beim
Anschluss vor Ort ein.
6 Prüfen Sie mit einem Leckdetektor oder ein Schaummittel
auf Gaslecks. Verwenden Sie ein Schaummittel, das kein
NH
durch chemische Reaktion erzeugt.
3
Prüfen des
Druckabfalls
Reparieren
undichter Stellen
Innengerät
Stickstoffzylinder
(für Stickstoffblasen
beim Löten und
Luftdichtigkeitstest)
Kältemittelzylinder (R32)
Waage
?
H I N W E I S
Wenn die Spindelkappe des Absperrventils entfernt wird, erzeugt das
am O-Ring oder den Schrauben angesammelte Gas ein Geräusch.
Dieses Phänomen ist KEIN Gasleck.
Dieses Gerät ist nur für das Kältemittel R32. Die Verteilerarmatur und
der Füllschlauch sollten ausschliesslich für R32 verwendet werden.
Wenn sich kein Unterdruck von -0,1 MPa einstellt, kann das an ein
Gasleck oder das Eindringen von Feuchtigkeit liegen. Suchen Sie
erneut nach Gaslecks. Wenn kein Leck vorhanden ist, lassen Sie die
Vakuumpumpe mehr als ein bis zwei Stunden lang laufen.
Test
8.6 KÄLTEMITTELFÜLLMENGE
bestanden
Falls die gesamte Rohrleitungslänge (L) die befüllungsfreie
Rohrleitungslänge übersteigt, muss entsprechend der
nachstehenden Tabelle zusätzliches Kältemittel nachgefüllt
werden:
Leistung
Werksbefüllung
Befüllungsfreie
Rohrleitungslänge (L
Zusätzliche Füllmenge
entsprechend der
Rohrleitungslänge (L-L
Minimale Rohrleitungslänge
(L
)
min
Maximale Rohrleitungslänge
(L
)
max
Max. Gesamtkältemittelmenge (*)
Maximaler Höhenunterschied zwischen Außengerät und Innengerät
Außengerät ist höher als
Innengerät
Innengerät höher als
Außengerät
* Bei einer Gesamtkältemittelmenge ≥1,84 kg gibt es zusätzliche
Anforderungen an die Mindestbodenfläche (weitere
Einzelheiten im folgenden Abschnitt).
!
V O R S I C H T
Messen Sie beim Einfüllen des Kältemittels die eingefüllte Menge
genau.
Zu viel oder zu wenig Kältemittel kann zu Kompressorproblemen
führen.
15
44
(2,0 PS)
kg
1,23
m
15
)
0
g/m
20
)
0
m
m
40
kg
1,73
m
m
60
80
(2,5 PS)
(3,0 PS)
1,26
15
30
5
45
2,16
30
20

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