Servicio Y Mantenimiento; Observaciones Generales; Sellos Mecánicos; Prensaestopas - ITT VOGEL MP Serie Instrucciones De Instalación, Servicio Y Mantenimiento

Instrucciones de instalación, servicio y mantenimiento

7. Servicio y mantenimiento

7.1 Observaciones generales

Sólo se permite trabajar en la bomba o unidad
de bombeo cuando no esté funcionando.
Consulte el capítulo 2.
Sólo personal entrenado y con experiencia o
bien personal de servicio del fabricante puede
realizar labores de mantenimiento y servicio,
que además esté familiarizado con estas
Instrucciones de funcionamiento.
7.2 Sellos mecánicos
Antes de abrir la bomba es imprescindible leer
los capítulos 2 y 8.
Si caen gotas de medio de transporte del cierre de
anillo deslizante, significa que está dañado y que debe
sustituirse.
Cambio del cierre de anillo deslizante como en el
capítulo 8.6 "Cambio del obturador del eje".
Los cierres de anillo
mantenimiento y no tienen ningún tipo de pérdida. Las
bombas con cierres de anillo deslizante deben
funcionar únicamente cuando están rellenas y
ventiladas por completo. El espacio del cierre de anillo
deslizante debe estar lleno de líquido siempre que
esté en funcionamiento. Durante el montaje de los
cierres de anillo deslizante hay que mantener un
máximo grado de
superficies de deslizamiento deben estar limpias y no
tener ningún daño. Para desplazar más fácilmente las
unidades giratorias sobre el eje o durante la
colocación de los contraanillos, es necesario recubrir
las superficies de deslizamiento con agua, una
solución jabonosa o jabón blando. Utilice aceites
minerales u otras grasas sólo si está seguro de que
los elastómeros del cierre de anillo deslizante son
resistentes al aceite. Mantenga secas las superficies
de deslizamiento, no las lubrique. No desplace los
elastómeros del cierre de anillo deslizante sobre
aristas afiladas, dado el caso utilice manguitos de
montaje. Durante el montaje, desplace los cierres de
anillo deslizante con fuelles de dilatación de manera
que el fuelle se comprima y no se estire.

7.3 Prensaestopas

Los prensaestopas
constante, consulte
"Prensaestopas". Si
correctamente el índice de fugas, la empaquetadura
estará desgastada y deberá cambiarse a su debido
momento (mayor desgaste del manguito del eje).
Cambio del prensaestopas en empaquetadura como
en el capítulo 8.7 "Cambio del obturador del eje".
En las nuevas guarniciones, primero apriete solo un
poco los casquetes del prensaestopas (derrame
fuerte). Monte las juntas de las guarniciones con un
desplazamiento de 90° (ver croquis). Pasado el
tiempo de adaptación, apriete cada vez más el
MP 100-spanish
Nº Artículo 771074014
deslizante no requieren
limpieza. En especial,
requieren mantenimiento
el capítulo 6.2, apartado
no es posible
página 18
casquete
funcionamiento de manera lenta y uniforme, hasta que
solo haya pérdidas escasas. Conviene evitar la
marcha en seco.
Posición de los segmentos de
guarniciones uno con otro
Debido al riesgo de accidentes, se prohíbe
estrictamente añadir empaquetaduras a las
bombas mientras estén en marcha o cuando
exista presión y temperatura de servicio.
7.4 Lubricación de grasa
Reengrasado
Los cojinetes lubricados con grasa con posibilidad
de reengrasado se deben lubricar cada 4.000
horas de servicio, pero al menos una vez al año.
Limpie primero las boquillas de lubricación (G).
Calidad de la grasa lubricante...
... K2K-20, KP2K-20, etc. Según DIN 51825.
Grasa de jabón de litio
-
NLGI CLASE 2
-
las
Gama de temperaturas: -20 a 120 ºC
-
Punto de > 175 ° C
-
Viscosidad 70 - 150 mm²/s a 40 ° C
-
Cuando se cambie el tipo de grasa, hay que
prestar atención a la compatibilidad de la grasa
restante.
Cantidad para reengrasado (valor aproximado)
Tamaño bomba
MP/MPA/MPAI 40.2
MP/MPA/MPAI 40.3
MP/MPA/MPAI 65.1
MP/MPA/MPAI 65.2
MP/MPA/MPAI 100.1
MP/MPA/MPAI 100.2
MP/MPA/MPAI 125.1
MP/MPA/MPAI 125.2
ajustar
Tamaño bomba
MP/MPA/MPAI 40.2
MP/MPA/MPAI 40.3
MP/MPA/MPAI 65.1
MP/MPA/MPAI 65.2
MP/MPA/MPAI 100.1
MP/MPA/MPAI 100.2
MP/MPA/MPAI 125.1
MP/MPA/MPAI 125.2
Modelo MP, MPA, MPAI
del prensaestopas
Montaje radial de los anillos de
guarniciones
correcto
Cantidad de grasa
Lado de
admisión
3
[cm ]
7,6
7,6
9,3
9,3
11,5
11,5
16,5
16,5
Intervalos de relubricación
3550 2950 2200
-1 -1
[min ] [min ] [min
3800 4300 5500
3800 4300 5500
3500 4000 5000
3500 4000 5000
3300 3800 4500
3300 3800 4500
2500 3300 4300
2500 3300 4300
durante el
incorrecto
Lado presión
3
[cm ]
12,1
12,1
15,5
15,5
23,0
23,0
33,0
33,0
1750 1450
-1 -1 -1
] [min ] [min ]
6000 6500
6000 6500
5500 6000
5500 6000
5000 5500
5000 5500
4800 5000
4800 5000
Revisión 03
Edición 01/2010