Tabla de contenido
Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
swe
välter. Om du ofta skall bearbeta långa rör eller stänger är det lämpligt att
använda två REMS Herkules.
3. Inställning av gängstorleken
3.1. Montering (utbyte) av skärhuvudet
För att undvika utbyte av skärsatsen (gängstål och hållare) i skärhuvudet
är det lämpligt att använda utbytbara skärhuvuden. I stället för att byta
skärsatsen i skärhuvudet byter man då hela skärhuvudet (kortare rig-
gningstid). Detta görs så här:
Skruva ur de tre skruvarna (6) med stiftnyckel (7) (Fig. 5) och ta av skär-
huvudet ur sitt säte genom att dra det framåt. När skärhuvudet sätts på
måste man komma ihåg att omsorgsfullt rengöra dess passningsytor och
fästet vid växeln. Låsspakens medbringare, som sticker ut på baksidan
av skärhuvudet, måste sättas i ett visst läge i motsvarande stycke i vä-
xeln när skärhuvudet monteras. Se därvid till att låsstiftet, som låser skär-
huvudet när detta körs tillbaka, står i nivå med streckmarkeringen. När
skärhuvudet sätts på skall låsspaken (1) vid behov vridas mot vänster el-
ler höger tills medbringaren griper in.
OBS: Medbringaren är inte kvadratisk!
3.2. Montering (byte) av låsspak
Beroende på gängtypen erfordras olika låsspakar, betecknade på följan-
de sätt:
R
För högergängad konisk rörgänga (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
R-L Förvänstergängad konisk rörgänga (ISO R 7, DIN 2999, BSPT, NPT)
G För högergängad cylindrisk rörgänga (ISO 228, DIN 259, BSPP,
NPSM, Pg, BSCE, M x 1,5 (IEC))
G-L För vänstergängad cylindrisk rörgänga (ISO 228, DIN 259, BSPP,
NPSM)
M För högergängad metrisk bultgänga (DIN 13), UN-gänga (UNC, UNF),
BS-gänga (BSW, BSF)
M-L För vänstergängad metrisk bultgänga (DIN 13), UN-gänga (UNC,
UNF), BS-gänga (BSW, BSF)
För vänstergänga måste skärhuvudets lock vändas och stoppskruven (3)
(Fig. 2) placeras om. Se da till att stoppskruven (3) sitter till vänster om
låsspaken (1) – sett i riktning mot skärhuvudet (2) – resp. till höger om lås-
spaken (1) (sedan man vänt skärhuvudlocket och placerat om stopps-
kruven).
OBS: Maskinen skadas om man använder felaktig låsspak eller sätter i
stoppskruven på fel sätt.
3.3. Montering (byte) av skärsatsen
Lossa skärhuvudet från maskinen enligt beskrivningen om hur man byter
skärsatsen (gängstål och hållare) i Avsnitt 3.1. ovan. Lägg skärhuvudet
på ett bord. Skruva sedan ur de båda lockskruvarna (8) med stiftnyckeln
(7) (Fig. 5). Ta av locket, öppna låsspakarna och vrid ur hållare nr. 1 med
skruvmejsel enligt fig. 6. Ta bort övriga hållare. Rengör skärhuvudets fy-
rkant. Sätt på den nya skärsatsen med början vid hållare nr. 1. Den sista
hållaren måste gå lätt att montera och passas in exakt (utan hjälp av verk-
tyg, Lex. hammare). Om det är för mycket spel (t.ex. nedslitna hållare),
så ökas gängtoleranserna. Om det inte är något spel, så att hållarna sit-
ter i kläm, så kan man inte längre öppna och stänga skärhuvudets lås-
spak. Detta medför att låsspaken bryts av. Sätt på locket, dra åt skruvarna
och kontrollera att låsspaken går att manövrera. Den måste kunna flyttas
fram och tillbaka för hand (öppning och stängning av skärsatsen). Om det
inte går, så måste man ta av skärsatsen och undersöka om det förekom-
mer några spån vid fyrkant, hållare och lock. Dessutom kan hållarnås kan-
ter skadas vid olämplig hantering. Dessa skador måste slipas bort med
en fil på ett professionellt sätt.
Om skärsatsen byts i maskinen, så måste låsspaken vara vänd uppåt för
uttagning av hållarna, så att inga spån kan falla ner i inställningsspindelns
urtag. Rengör skärhuvudet när hållarna tagits ur. Fäll ned låsspaken när
den nya skärsatsen skall sättas i med början med hållare nr. 1 (i ord-
ningsföljden 1, 2, 4, 3).
4. Drift
4.1. Högergänga – Vänstergänga
Se till att du använder den låsspak som hör till den valda skärsatsen, att
stoppskruven sätts dit på rätt sätt (se 3.2.), och att skärhuvudets rotati-
onsriktning ställs in rätt med reverseringsomkopplaren (5) (se 2.2.).
4.2. Inställning av gängdiametern
Önskad gängdiameter ställs in med fyrkantsnyckeln (9) (Fig. 5) på in-
ställningsspindeln (10) (Fig. 2). Först gör man en grovinställning genom
att justera inställningsspindeln tills motsvarande markering på hållare nr.
1 (fönstret i skärhuvudet 11) stämmer överens med markeringen på skär-
huvudet. Fininställningen görs med hjälp av den fininställningstabell som
följer med varje maskin. På denna anges inställningsspindelns inställ-
ningstal för varje gängdiameter Detta inställningstal måste stämma över-
ens med den markering (12) som sitter på skärhuvudet ovanför inställ-
ningsspindeln. För vänstergänga gäller markeringen på motsatt sida (13).
Se ovillkorligen till att låsspaken (1) ligger an mot stoppskruven (3) vid in-
ställningen, d.vs. att skärhuvudet är stängt. Om du använder skärsatser
som inte levererats tillsammans med maskinen måste du själv fastställa
inställningstalet med en gängtolk eller en mönstergänga.
4.3. Inställning av längdanslaget
Önskad gängningslängd ställs in på längdanslaget (14) (Fig. 4). För det-
ta lossar man fixeringsspaken (15) och ställer in längden längs skalan
(16). Flytta vid behov växelenheten mot vänster med ansättningsspaken
(17). Om rörgängan är konisk, får man automatiskt standardgängnings-
längd, när längdanslaget ställs in på önskad gängstorlek enligt skalan
(16).
Långa gångor se 4.6.
4.4. Varvtalsinställning
REMS Unimat 75 har två varvtal. För mindre gängdiametrar (< c:a 45
mm) väljer man varvtalet 70
(Fig. 4). För större gängdiametrar (> c:a 45 mm) väljer man varvtalet 35
1
/min. genom att trycka på tangenten I (19). Hårda materialleller mycket
grova gängor kan kräva en omkoppling till varvtal 35
REMS Unimat 77 har 4 varvtal. Förutom det elektriska varvtalsvalet med
tangenterna l (19) och II (18) kan man koppla in ytterligare två varvtal ge-
nom att trycka på eller dra i växelspaken (20):
8
1
/min:
Växelspaken nedtryckt
+ tangent l svårbearbetade material 3 – 4"
16
1
/min:
Växelspaken nedtryckt
+ tangent II normalt bearbetade material 3 – 4"
svårbearbetade material 1
25
1
/min:
Växelspaken utdragen
+ tangent l normalt bearbetade material 1
svårbearbetade material till 1"
50
1
/min:
Växelspaken utdragen
+ tangent II normalt bearbetade material till 1"
4.5. Fastspänning av ämnet
Låsspaken (1) är stängd.
Mekanisk spänndocka:
För in ämnet vid skärbacken så långt det går. Ämnet spänns med spänn-
spaken (23) (Fig. 4) och centreras därvid automatiskt.
Pneumatisk spänndocka:
Den pneumatiska spänndockan ställs in på önskad diameter på följande
sätt:
Lossa fixeringsskruven (27). Öppna spänndockan med spännspaken (23).
Skjut den pneumatiskt manövrerade spännbacken genom att trycka på
pedalen. Skjut distansplattan mellan den pneumatiskt manövrerade spänn-
backen och dess spännbackkropp.
Skjut tillbaka den pneumatiskt manövrerade spännbacken genom att släp-
pa upp pedalen. Stäng spänndockan manuellt med spännspaken (23) tills
spännbacken ligger an mot materialet med ett lätt tryck. Dra åt fixerings-
skruven (27). Tryck på pedalen och ta av distansplattan. Fortsätt nu en-
1
/min. genom att trycka på tangenten II (18)
1
/min.
1
/
– 2
1
/
"
4
2
1
/
– 2
1
/
4
swe
"
2
Publicidad
Tabla de contenido
