Afhjælpning Af Fejl - REMS Unimat Serie Instrucciones De Uso

dan
tiverede spændebakke fremad. Skub den medleverede afstandsplatte
mellem den pneumatisk aktiverede spændebakke og dens underlag. Skub
den pneumatisk aktiverede spændebakke tilbage ved at lufte fodpedalen.
Luk skruestikken manuelt med fast spændingshåndtaget (23), indtil kæ-
berne ligger let an mod materia let. Spænd klemskrue (27). Aktiver fod-
pecial og tag afstandsplatten væk. Gå herefter frem som beskrevet un-
der »mekanisk skruestil«, hvorved materialet opspændes og slippes ved
hjælp af fodpecialen.
4.6. Arbejdsforløb
Luk beskyttelsesskærmen (21). Start maskinen (vælg omdrejninger se
4.4). Påbegynd gevindskæringen ved at dreje håndtaget til frem føring af
gevindskærehovedet mod materiale (17) mod urretningen Når2-3 gevind
er skåret, sker fremføringen automatisk. Når den ind stillede gevindlængde
er nået, løber lukkearmen (1) (fig 2) på udløse anslaget (2), og gevinds-
kærebakkerne åbner automatisk. Kør maski nen mod højre (baglæns)
ved at dreje fremføringshåndtaget (17) urets retning. l højre stopposition
lukkes gevindskærehovedet igen. Så trykkes på stop (22), og materialet
løsnes.
Med Unimat 75 kan der skæres langgevind indtil Ø 30 mm. Derved føres
materialet gennem drevet og motoren (hulaksel). Inden lukkearmen åb-
ner skærehovedet, slukkes for maskinen, skruestikken åbnes, med hånd-
taget til fremføring af gevindskærehovedet (17) køres skærehovedet med
materialet til højre udgangsposition. Skruestikken lukkes, og maskinen
startes igen. Dette kan gøres, så ofte man ønsker.
4.7. Specialkælber
Specialkæber til opspænding af blanktrukket rundmateriale, runde plast-
stænger m.m., såvel som til opspænding af stiftskruer og sekskantskru-
er, kan leveres.
Til nippelskæring anvendes REMS Nippelfix, som holder røret automa-
tisk fast indvendigt. Der findes 9 størrelser fra
at rørenderne er indvendigt afgratede – og at der er skubbet helt ind i an-
slaget – og at der ikke skæres nipler, som er kortere, end normen tillader.
4.8. Meget seje materialer
Til gevindskæring på materiale, som er meget sejt (fra ca. 500 N/mm
på rustfrit stål (Inox), skal der anvendes HSS strålebakker.
5. Vedligeholdelse
Træk netstikket ud af kontakten, før vedligeholdelse og reparationsarbejde på-
begyndes. Dette arbejde bør kun udføres af fagfolk eller instrueret personale.
5.1. Vedligeholdelse
REMS Unimat 75 og 77 er ved normal drift vedligeholdelsesfrie. Dreve-
ne løber i en oliefyldning hhv. fedtfyldning og behøves ikke at blive ef-
tersmurt.
Ved høj drift f.eks ved seriearbejde skal oliestanden i drevet på REMS
Unimat 75 efterkontrolleres. Løsn skrue med oliepind (reservedelsliste
pos. 59) og efterfyld i bekræftende fald med gearolie (art.nr. 091040R1,0).
5.2. Inspektion
Med visse intervaller skal køle/smøremiddelbeholderen rengøres. Den
tømmes gennem udløbsstudsen nedenunder spånbakken. Er lukkear-
men – også uden skæresæt monteret i skærehovedet – svær at bevæ-
ge, så skrues skiltet (med tekst på) (24) – som sidder på gevindskære-
hovedet – af. Nu kan smuds og spåner blæses ud med trykluft (indstille-
spindlen (10) skal ikke afmonteres).
5.3. Slibning af strålebakkerne
Spånvinkel (fig. 7) benyttes i almindelige tilfælde med værdien γ = 20°.
Der er anbragt en kærv på den medleverede indstillelære, der, som figur
8 viser, angiver værdien 20°. Bearbejdes hårdere materialer kan det an-
befales at gøre spånvinkelen større. Endvidere kan det være påkrævet,
specielt når strålebakkerne tager for hårdt fat (f.eks. ved tykvæggede rør,
metaller og plast) at reducere værdien fra γ.
Stort set gælder følgende erfaringsværdier:
Stål af middel hårdhed (300...400 N/mm
Stål med højere hårdhed
Metal
1 / "– 4". Man skal iagttage,
2
2
) og
γ = 20°
2 ), rustfrit stål
γ = 20...25°
γ = 10...20°
Plast, f.eks. hårdt PVC (special-strålebakker)
Ved gevind på over 33 mm skal strålebakkerne anbringes ved enden af
spændefladen med en hældning på 45° (fig. 7). Denne skal være så stor,
at strålebakkerne ikke står ud over glidefladen (fig. 10 (26)).
Alt efter gevindstigning hælder strålebakken i holderen. Denne hæld-
ningsvinkel må være identisk med vinkel δ (fig 9), som er anbragt på stråle-
bakken, så strålebakkens tandspidser efter montering i holderen ligger
parallelt på holderens grundflade. Herved skal der være en tolerance på
+/– 0,05 mm. Også ved montagen af efterleverede strålebakker skal man
– for at opnå et fingevind – holde øje med hældningsvinklen i holderen,
da nogle strålebakker skal kunne monteres i flere holdere.
Ved nogle strålebakker er der slebet føretænder til forbedring af stigning-
stolerancen ved længere gevind. Disse skal atter anbringes ved efters-
libning af strålebakkerne.
5.4. Indstilling af strålebakkerne i holderen
Man skal iagttage, at strålebakkernes nummerering skal stemme over-
ens med holdernes nummerering, og at den monterede afstandsplatte ik-
ke stikker ud over holderfladerne. Overskydende materiale kan i givet fald
slibes bort.
REMS Unimat 75 strålebakkerne indstilles på mål 55,4 mm i holderne (fig
10) og REMS Unimat 77 på mål 95,4 mm hhv. skruen i afstandsplatten
(25) trækkes så let an. Det angivne mål indstilles med et måleur eller med
den medleverede indstillelære (fig. 8) – som vist i fig. 10 – mellem hol-
dernes underkant og den første tand efter anskæringen. Så trykkes stråle-
bakken fremad med den på holderens underside anbragte skrue. Indstil-
lingsskruen skal stå under tryk hen til strålebakken. Ved REMS Unimat
75 skal målet være på 55,4 mm (fig. 10) med en tolerance på +/– 0,05
mm. Ved mindre gevind (diametre på 6...12 mm) kan det være en fordel
at indstille målet på 54,3 mm. Men det er vigtigt, at tolerancen på +/– 0,05
mm overholdes indenfor de 4 strålebakker i et skæresæt. For REMS Uni-
mat 77 skal værdien 95,4 mm +/– 0,05 mm overholdes på samme måde.
6. Afhjælpning af fejl
6.1. Fejl:
Gevindene bliver ikke rene, spidserne rives af.
Årsag:
Strålebakkerne er slidt ned.
•
Køle/smøremidlet er uegnet.
•
Strålebakkernes indstillernål i holder er forkert.
•
Forkert omdrejningstal.
•
6.2. Fejl:
Gevindene er forskåret (urent fingevind).
Årsag:
Holdere indsat forkert i skærehovedet. Kontroller rækkefølge.
•
Strålebakker er forkert montere i holdere. Kontroller rækkefølge.
•
Strålebakker er monteret i forkert holdertype (hældningsvinkel).
•
6.3. Fejl:
Gevind er ikke centreret på emnet.
Årsag:
Centrering af emnet i skruestik er ikke korrekt.
•
6.4. Fejl:
Gevindskærehovedet åbner ikke nok.
Årsag:
Der er monteret en forkert lukkearm.
•
Lukkearmen er slidt op.
•
Udløseranslag er slidt op.
•
6.5. Fejl:
Gevindskærehoved lukker ikke.
Årsag:
Rens hovedet grundigt – det er beskidt.
•
dan
γ = 0°