REMS Unimat Serie Instrucciones De Uso página 56

Roscadorade tubos y barras
Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • MX

Idiomas disponibles

  • MEXICANO, página 22
pol
G dla gwintu rurowego walcowego prawoskrętnego (ISO 228, DIN 259,
BSPP, NPSM, Pg, BSCE, M x 1,5 (IEC))
G-L dla gwintu rurowego walcowego lewoskrętnego (ISO 228, DIN 259,
BSPP, NPSM)
M dla gwintu sworzniowego metrycznego prawoskrętnego (DIN 13),
gwintu typu UN (UNC, UNF), gwintu typu BS (BSW, BSF)
M-L dla gwintu sworzniowego metrycznego lewoskrętnego (DIN 13), gwin-
tu typu UN (UNC, UNF), gwintu typu BS (BSW, BSF)
Dla gwintu lewego należy obrócić pokrywę głowicy gwinciarskiej i przełożýc
śrubę zderzakową (3) (ryc. 2). Przy tym należy zwrócić uwagę na to, że
przy spoglądaniu na głowicę gwinciarską od góry (ryc. 2) w przypadku
gwintu prawego śruba zderzakowa (3) leży po lewej stronie dźwigni zwier-
ającej (1), względnie w przypadku gwintu lewego (po obróceniu pokrywy
głowicy gwinciarskiej i przełożeniu śruby zderzakowej (śruba zderzako-
wa (3) leży po prawej stronie dźwigni zwierającej (1).
Uwaga!
W przypadku niewłaściwej dźwigni zwierającej lub niewłaściwie wsta-
wionej śruby zderzakowej maszyna zostanie uszkodzona!
3.3. Montowanie (wymiana) zespołu tnącego
W celu wymiany zespołu tnącego (noźe głowicy gwinciarskiej i oprawka)
należy zdjąć głowicę gwinciarską z maszyny, najlepiej tak, jak to zostalo
opisane w punkcie 3.1., i położyć na stole. Następnie usunąć dwie śruby
pokrywy (8) przy pomocy klucza kołkowego (7) – patrz ryc. 5 –, zdjąć po-
krywę, otworzyć dźwignię zwierającą i wyciągnać oprawkę nr 1 przy po-
mocy śrubokrętu, tak, jak to pokazano na ryc. 6. Wyciągnąć pozostałe
oprawki. Oczyścić czop kwadratowy głowicy gwinciarskiej. Wstawić no-
wy zespół tnący, rozpoczynając od oprawki nr 1. Założenie ostatniego
uchwytu musi być możliwe w sposób lekki i precyzyjny (bez pomocy nar-
zędzi, np. młotka). Jeżeli występuje za duży luz (zużyte uchwyty), zwięks-
zają się tolerancje gwintów. Gdy występuje całkowity brak luzu, tzn. gdy
uchwyty zacinają się, dźwignia zwierająca nie jest w stanie otworzyć lub
zamknąć głowicy gwinciarskiej. Sytuacja ta prowadzi do złamania dźwig-
ni zwierającej. Nałożyć pokrywę, dociągnąć śruby, sprawdzić współpracę
ruchową dźwigni zwierającej. Dźwignia ta musi dać się poruszać ręcznie
tam i z powrotem (otwierać i zamykać zespół tnący). Jeśli to nie nastę-
puje, musimy ponownie zdemontować zespół tnący i sprawdzić czop kwa-
dratowy, oprawkę i pokrywę, czy nie znajdują się w nich wióry. W przy-
padku niefachowego manipulowania mogą również zostać uszkodzone
krawędzie oprawek. Uszkocizenia te należy fachowo wygładzić pilnikiem.
Jeśli wymieniamy zespół tnący w maszynie, to należy zwrócić uwagę na
to, aby przy wyjmowaniu oprawek dźwignia zwierająca podniesiona była
do góry. Dzięki temu wióry nie wpadną przez wyżłobienie do wrzeciona
ustawczego. Po wyjęciu oprawek oczyścić głowicę gwinciarską. Przed
wstawieniem nowego zespolu tnącego – rozpoczynanym od wstawienia
oprawki nr 1 – spuścić dźwignię zwierającą na dół (oprawki wstawiać w
kolejności: 1, 2, 4, 3).
4. Eksploatacja
4.1. Gwint prawy – gwint lewy
Proszę zwrócić uwagę na to, by do wybranego zespołu tnącego została
właściwie wstawiona odpowiednia dźwignia zwierająca i śruba zderza-
kowa (patrz 3.2.) i aby kierunek obrotu głowicy gwinciarskiej został właś-
ciwie ustawiony przy pomocy przełącznika rewersyjnego (5) (patrz 2.2.).
4.2. Ustawienie średnicy gwintu
Planowaną średnicę gwintu ustawiamy przy pomocy klucza nasadowe-
go czterokątnego (9) (ryc. 5) na wrzecionie ustawczym (10) (ryc. 2). Usta-
wienie przybliżone następuje poprzez przestawienie wrzeciona ustawc-
zego w taki sposób, by odpowiednie oznakowanie na oprawce nr 1 (okien-
ko w głowicy gwinciarskiej (11) było zgodne z oznakowaniem na głowicy
gwinciarskiej. Nastawienie precyzyjne następuje przy pomocy dołączo-
nej do każdej maszyny tabeli ustawienia precyzyjnego, w której określo-
na została liczba ustawienia wrzeciona ustawczego konkretnie dla każ-
dej średnicy gwintu. Ta liczba ustawienia musi zostać tak nastawiona, by
była ona zgodna z oznaczeniem (12) naniesionym na głowicę gwinciar-
ską powyżej wrzeciona ustawczego. Dla gwintu lewego obowiązuje ozna-
kowanie na przeciwległej stronie (13). Należy koniecznie zwrócić uwagę
na to, aby podczas procesu ustawiania dźwignia zwierająca (1) przyle-
gała do śruby zderzakowej (3), to znaczy, aby głowica gwinciarska była
zamknięta. W wypadku zespołów tnących nie dostarczonych wraz z mas-
zyną użytkownik musi sam ustalić liczbę ustawienia na podstawie trzpie-
niowego sprawdzianu gwintowego, złączkowego sprawdzianu gwinto-
wego lub wzorca gwintowego.
4.3. Ustawienie zderzaka wzdłużnego
Planowana długość gwintu ustawiana jest na zderzaku wzdłużnym (14)
(ryc. 4). W tym celu należy poluzować dźwignię zaciskową (15) i ustawić
długość według skali (16). W razie potrzeby przesunąć część przekładni
na lewo przy pomocy dźwigni nacinania (17). W przypadku gwintu ruro-
wego stożkowego normatywna długość gwintu powstaje automatycznie,
jeśli ustawimy zderzak wzdłużny według skali (16) na pożądany rozmiar
gwintu.
Gwint długi – patrz 4.6.
4.4. Wybór prędkości obrotowej
REMS Unimat 75 ma 2 prędkości obrotowe. Dla mniejszych średnic
gwintów (do okolo 45 mm) wybieramy prędkość obrotową 70
zez naciśnięcie przycisku II (18) (ryc. 4). Dla większych średnic gwintów
(od około 45 mm) wybieramy prędkość obrotową 35
ciśnięcie przycisku I (19). W przypadku materiału twardszego lub gwintu
bardzo grubozwojnego może być pożądane wcześniejsze przełączenie
na prędkość obrotową 35
1
/min.
REMS Unimat 77 ma 4 prędkości obrotowe. Dodatkowo, oprócz elek-
trycznego wyboru prędkości obrotowej przy pomocy przycisku I (19) i II
(18), możemy poprzez naciskanie lub ciągnięcie dźwigni sterującej pr-
zekładni (20) włączyć następne 2 prędkości obrotowe:
1
8
/min
nacisnąć dźwignię sterującą przekładni + przycisk I –
materiały trudnoskrawalne 3 do 4"
16
1
/min
nacisnąć dźwignię sterującą przekładni + przycisk II –
materiały skrawalne normalnie 3 do 4"
materiały trudnoskrawalne 1
25
1
/min
pociągnąć dźwignię sterującą przekładni + przycisk I –
materiały skrawalne normalnie 1
materiały trud noskrawalne do 1"
50
1
/min
pociągnąć dźwignię sterującą przekładni + przycisk II –
materiały skrawalne normalnie do 1"
4.5. Mocowanie materiału
Dźwignia zwierająca (1) jest zamknięta.
Imadło mechaniczne:
Material wprowadzić ostrożnie aż do noży głowicy gwinciarskiej do oporu.
Przy pomocy dźwigni mocującej (23) (ryc. 4) material mocowany jest sa-
mocentrująco.
Imadło pneumatyczne:
Imadło pneumatyczne ustawiane jest na planowaną średnicę w nastę-
pujący sposób:
Odkręcić śrubę zaciskową (27). Otworzyć imadło przy pomocy dźwigni
mocującej (23). Poprzez naciskanie na przełącznik nożny przesunąć do
przodu szczęki mocujące imadła poruszane pneumatycznie. Dostarczoną
razem z urządzeniem płytkę dystansową wsunąć między poruszane pneu-
matycznie szczęki mocujące i korpus szczęk mocujących. Poruszane
pneumatycznie szczęki mocujące przesunąć w kierunku do tyłu poprzez
popuszczanie przełącznika nożnego. Przymykać odręcznie imadło dźwig-
nią mocującą (23) aż szczęki mocujące będą lekko przylegać do mate-
riału. Przykręcić śrubę zaciskową (27). Nacisnąć przelącznik nożny, usunąć
płytkę dystansową. Teraz postępować dalej tak, jak to zostało opisane w
przypadku „imadła mechanicznego", przy czym materiał mocujemy lub
poluzowujemy przy pomocy przełącznika nożnego.
4.6. Przebieg pracy
Zamknąć pokrywę ochronną (21). Maszynę włączyć (wybór prędkości ob-
rotowej – patrz 4.4), naciąć gwint poprzez uruchomienie dźwigni nacina-
nia (17) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Jeśli na-
cięte są 2 do 3 zwojów gwintu, to posuw następuje automatycznie. Jeśli
osiągnięta została nastawiona uprzednio długość gwintu, dźwignia zwier-
ająca (1) zachodzi na krzywkę zwaIniającą (2) i noże głowicy gwinciar-
skiej otwierają się automatycznie. Przesunąć część przekładni na prawo
poprzez uruchomienie dźwigni nacinania (17) w kierunku zgodnym z ru-
chem wskazówek zegara. W prawej pozycji końcowej głowica gwinciar-
ska zostaje znowu zamknięta. Teraz należy wyłączyć maszynę (22) i wy-
ciągnąć materiał.
Przy pomocy maszyny Unimat 75 można wykonywać gwinty długie do Ø
pol
1
/min popr-
1
/min poprzez na-
1
/
– 2
1
/
"
4
2
1
1
/
– 2
/
"
4
2

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Este manual también es adecuado para:

Unimat 75Unimat 77

Tabla de contenido