grc
ένας αριθμός ρύθμισης της ατράκτου ρύθμισης. Αυτός ο αριθμός ρύθμισης
πρέπει να έρθει σε επικάλυψη με το μαρκάρισμα (12) που βρίσκεται πάνω
από την άτρακτο ρύθμισης στην κεφαλή κοπής. Για αριστερόστροφο
σπείρωμα ισχύει το μαρκάρισμα στην απέναντι πλευρά (13). Πρέπει να
δοθεί οπωσδήποτε προσοχή, ώστε κατά τη διαδικασία ρύθμισης να
ακουμπά ο μοχλός κλεισίματος (1) στη βίδα αναστολής (3), δηλ. η κεφαλή
κοπής να είναι κλειστή. Στην περίπτωση που τα εξαρτήματα κοπής δεν
έχουν παραδοθεί μαζί με τη μηχανή, πρέπει ο αριθμός ρύθμισης να
καθοριστεί από τον ίδιο το χρήστη με τη βοήθεια ενός στελέχους ελέγχου
σπειρώματος, μιας μούφας ελέγχου σπειρώματος ή μ' ένα σπειρόμετρο.
4.3. Ρύθμιση του οδηγού μήκους
Το επιθυμητό μήκος σπειρώματος ρυθμίζεται στον οδηγό μήκους (14)
(Εικ. 4). Για το σκοπό αυτόν λύστε το μοχλό σύσφιξης (15) και ρυθμίστε
το μήκος σύμφωνα με την κλίμακα (16). Μετακινήστε ενδεχομένως τη
μονάδα του μειωτήρα με το μοχλό εκκίνησης του κοψίματος (17) προς τα
αριστερά. Σε περίπτωση κωνικού σπειρώματος σωλήνα καθορίζεται το
κανονικό μήκος σπειρώματος αυτόματα, όταν ρυθμιστεί ο οδηγός μήκους
σύμφωνα με την κλίμακα (16) στο επιθυμητό μέγεθος σπειρώματος.
Σπείρωμα μεγάλου μήκους, βλέπε 4.6.
4.4. Επιλογή αριθμού στροφών
Η μηχανή REMS Unimat 75 έχει 2 αριθμούς στροφών. Για μικρότερες
διαμέτρους σπειρώματος (μέχρι περίπου 45 mm) επιλέγεται με το πάτημα
του πλήκτρου II (18) (Εικ. 4) ο αριθμός στροφών 70 στροφές/λεπτό. Για
μεγαλύτερες διαμέτρους σπειρώματος (από περίπου 45 mm) επιλέγεται
με το πάτημα του πλήκτρου I (19) ο αριθμός στροφών 35 στροφές/λεπτό.
Ένα σκληρό υλικό ή ένα πολύ χοντρό σπείρωμα μπορεί να απαιτήσει μια
γρηγορότερη αλλαγή στον αριθμό των 35 στροφών/λεπτό.
Η μηχανή REMS Unimat 77 έχει 4 αριθμούς στροφών. Πρόσθετα στην
ηλεκτρική επιλογή του αριθμού των στροφών μέσω του πλήκτρου I (19)
και II (18) ενεργοποιούνται με το πάτημα ή το τράβηγμα του μοχλού ζεύξης
του μειωτήρα (20) 2 επιπλέον αριθμοί στροφών:
8 στροφές/λεπτό.: Ο μοχλός ζεύξης του μειωτήρα πατημένος
+ πλήκτρο I δυσκολοεπεξεργαζόμενα υλικά 3 ως 4"
16 στροφές/λεπτό.: Ο μοχλός ζεύξης του μειωτήρα πατημένος
+ πλήκτρο ΙΙ κανονικά επεξεργαζόμενα υλικά 3 ως 4"
δυσκολοεπεξεργαζόμενα υλικά 1
25 στροφές/λεπτό.: Ο μοχλός ζεύξης του μειωτήρα τραβηγμένος
+ πλήκτρο I κανονικά επεξεργαζόμενα υλικά 1
δυσκολοεπεξεργαζόμενα υλικά ως 1"
50 στροφές/λεπτό.: Ο μοχλός ζεύξης του μειωτήρα τραβηγμένος
+ πλήκτρο ΙΙ κανονικά επεξεργαζόμενα υλικά ως 1"
4.5. Σφίξιμο (πρόσδεση) του υλικού
Ο μοχλό κλεισίματος (1) είναι κλειστός.
Μηχανική μέγγενη:
Περάστε μέσα το υλικό προσεκτικά μέχρι να ακουμπήσει στις σιαγόνες
τύπου χτένας. Με το μοχλό σύσφιξης (23) (Εικ. 4) σφίγγεται
αυτοκεντραριζόμενο το υλικό.
Πνευματική μέγγενη:
Η πνευματική μέγγενη ρυθμίζεται ως ακολούθως στη διάμετρο που πρέπει
να σφιχτεί:
Λύστε τη βίδα σύσφιξης (27). Ανοίξτε τη μέγγενη με το μοχλό σύσφιξης
(23). Πατώντας το ποδόπληκτρο σπρώξτε προς τα εμπρός την πνευματικά
λειτουργούσα σιαγόνα σύσφιξης. Σπρώξτε τη συμπαραδιδόμενη πλάκα
αποστάτη μεταξύ της πνευματικά λειτουργούσας σιαγόνας σύσφιξης και
του κορμού της σιαγόνας σύσφιξης. Σπρώξτε προς τα πίσω την πνευματικά
λειτουργούσα σιαγόνα σύσφιξης, ελευθερώνοντας το ποδόπληκτρο. Κλείστε
τη μέγγενη με το μοχλό σύσφιξης (23) χειροκίνητα, ώσπου να ακουμπήσουν
οι σιαγόνες σύσφιξης ελαφρά πάνω στο υλικό. Σφίξτε τη βίδα σύσφιξης
(27). Πατήστε το ποδόπληκτρο και αφαιρέστε την πλάκα αποστάτη. Τώρα
συνεχίστε, όπως περιγράφεται στη "Μηχανική μέγγενη", όπου το υλικό
σφίγγεται και ξεσφίγγεται με το ποδόπληκτρο.
4.6. Πορεία εργασίας
Κλείστε το προστατευτικό κάλυμμα (21). Θέστε τη μηχανή σε λειτουργία
(για την επιλογή του αριθμού των στροφών βλέπε 4.4.), ξεκινήστε το κόψιμο
του σπειρώματος, στρέφοντας το μοχλό εκκίνησης του κοψίματος (17)
αντίθετα στη φορά των δεικτών του ρολογιού. Όταν κοπούν 2 ως 3 βήματα
του σπειρώματος, πραγματοποιείται η προώθηση αυτόματα. Μόλις
επιτευχθεί το ρυθμισμένο μήκος σπειρώματος, οδηγείται ο μοχλός κλεισίματος
(1) στο έκκεντρο ενεργοποίησης (2) και οι σιαγόνες κοπής ανοίγουν
αυτόματα. Κινήστε τη μονάδα του μειωτήρα προς τα δεξιά, στρέφοντας
το μοχλό εκκίνησης του κοψίματος (17) προς τη φορά των δεικτών του
ρολογιού. Στη δεξιά τελική θέση κλείνει ξανά η κεφαλή κοπής. Τώρα θέστε
τη μηχανή εκτός λειτουργίας (22) και απομακρύνετε το υλικό.
Με τη μηχανή Unimat 75 μπορούν να κοπούν σπειρώματα μεγάλου μήκους
μέχρι Ø30 mm. Εδώ το υλικό πέρνά μέσα από το μειωτήρα και τον κινητήρα
(κοίλος άξονας). Προτού να ανοίξει ο μοχλός κλεισίματος την κεφαλή κοπής,
θέστε τη μηχανή εκτός λειτουργίας, ανοίξτε τη μέγγενη και μετακινήστε με
το μοχλό εκκίνησης του κοψίματος (17) την κεφαλή κοπής μαζί με το υλικό
στη δεξιά αρχική της θέση. Κλείστε ξανά τη μέγγενη και θέστε ξανά τη
μηχανή σε λειτουργία. Αυτή η διαδικασία μπορεί να επαναληφθεί κατά
βούληση.
4.7. Ειδικά εξαρτήματα σφιξίματος
Για το προσεκτικό σφίξιμο υλικού κυκλικής διατομής λείας επιφάνειας,
στρογγυλών ράβδων πλαστικού κτλ., καθώς επίσης και για το σφίξιμο
μπουζονιών και βιδών εξαγωνικής κεφαλής υπάρχουν διαθέσιμες ειδικές
σιαγόνες σύσφιξης.
Για το κόψιμο των μαστών χρησιμοποιούνται οι διατάξεις REMS Nippel-
fix, οι σφιγκτήρες μαστών με το αυτόματο εσωτερικό σφίξιμο σε 9 μεγέθη
από
εσωτερικά καθαρά από γρέζια, να σπρώχνονται τα τεμάχια του σωλήνα
πάντοτε μέχρι το τέρμα και να μην κοπεί κανένας μαστός πιο κοντός απ'
ό,τι επιτρέπουν οι προδιαγραφές.
4.8. Δυσκολοεπεξεργαζόμενα υλικά
Για τη σπειροτόμηση σε υλικό υψηλότερης αντοχής (περίπου από 500
N/mm
σιαγόνες τύπου χτένας από HSS (ταχυχάλυβα υψηλής ποιότητας).
5. Διατήρηση σε καλή κατάσταση
Πριν από τις εργασίες επιδιόρθωσης και επισκευής τραβήξτε το ρευματολήπτη
από την πρίζα! Αυτές οι εργασίες επιτρέπεται να πραγματοποιούνται μόνο από
ειδικευμένους τεχνίτες και από ενημερωμένα άτομα.
5.1. Συντήρηση
Οι μηχανές REMS Unimat 75 και 77 σε περίπτωση κανονικής λειτουργία
1
/
– 2
1
/
"
4
2
δε χρειάζονται συντήρηση. Οι μειωτήρες λειτουργούν μ' ένα λάδωμα ή
αντίστοιχα με μια λίπανση διαρκείας και δε χρειάζονται ξαναλίπανση.
1
/
– 2
1
/
"
4
2
Σε περίπτωση μεγάλης καταπόνησης, π.χ. σε συνεχή παραγωγή, πρέπει
στη μηχανή REMS Unimat 75 να ελέγχεται η στάθμη του λαδιού στο
μειωτήρα. Για το σκοπό αυτόν λύστε τη βίδα φραγής μαζί με τη ράβδο
μέτρησης του λαδιού (κατάλογος ανταλλακτικών θέση 59), ενδεχομένως
συμπληρώστε λάδι μηχανισμού μετάδοσης κίνησης (αριθ. προϊόντος
091040 R1,0).
5.2. Επιθεώρηση/Διατήρηση σε καλή κατάσταση
Σε ορισμένα χρονικά διαστήματα πρέπει να καθαρίζεται το δοχείο του
υγρού κοπής. Για το σκοπό αυτόν πρέπει να αδειάσει το υγρό κοπής στο
στόμιο εκροής που βρίσκεται κάτω από το δοχείο των γρεζιών.
Σε περίπτωση που ο μοχλός κλεισίματος – ιδιαίτερα χωρίς το σετ των
σιαγόνων κοπής στην κεφαλή κοπής – είναι δυσκολοκίνητος, τότε πρέπει
να ξεβιδωθεί η πινακίδα (24) με την επιγραφή στην κεφαλή κοπής. Τώρα
μπορούν να καθαριστούν η ρύπανση και τα γρέζια – καλύτερα με πεπιεσμένο
αέρα – (μην αποσυναρμολογήστε την άτρακτο ρύθμισης (10)).
5.3. Τρόχισμα των σιαγόνων τύπου χτένας
Ως αρνητική γωνία αφαίρεσης του υλικού (Εικ. 7) για τις γενικές περιπτώσεις
χρήσης έχει δοκιμαστεί επιτυχώς η τιμή γ = 20° . Στο συμπαραδιδόμενο
όργανο ρύθμισης υπάρχει μια εγκοπή, η οποία, όπως δείχνει η Εικ. 8,
αντιστοιχεί στην τιμή 20°. Για σκληρότερα υλικά μπορεί να είναι σκόπιμο,
να μεγαλώσει η αρνητική γωνία αφαίρεσης του υλικού. Αντίθετα μπορεί
να καταστεί απαραίτητο, ειδικά όταν οι σιαγόνες τύπου χτένας μαγκώνουν
(π.χ. σε περίπτωση σωλήνων με λεπτά τοιχώματα, μη σιδηρούχων
μετάλλων και πλαστικών υλικών) να ελαττωθεί η τιμή του γ.
Γενικά ισχύουν οι ακόλουθες εμπειρικές τιμές:
Χάλυβες μεσαίας αντοχής (300...400 N/mm
ανοξείδωτος χάλυβας
Χάλυβες με υψηλότερη αντοχή
Μη σιδηρούχα μέταλλα
Πλαστικά, π.χ. σκληρό PVC (ειδικές σιαγόνες τύπου χτένας) γ = 0°
1
/
ως 4". Εδώ πρέπει να δοθεί προσοχή, να είναι τα άκρα του σωλήνα
2
2
) και σε ανοξείδωτο χάλυβα (Inox) πρέπει να χρησιμοποιηθούν
grc
2
),
γ = 20°
γ = 20...25°
γ = 10...20°