REMS Unimat Serie Instrucciones De Uso página 38

nor
4. Drift
4.1. Høyregjenge – Venstregjenge
Pass på at det brukes riktig lukkespak til skjæresettet som er valgt, at an-
slagsskruen settes inn riktig (se 3.2.) og at skjærehodets dreieretning er
innstilt riktig på vendebryteren (5) (se 2.2.).
4.2. Innstilling av gjengediameteren
Ønsket gjengediameter innstilles ved hjelp av firkantnøkkelen (9) (fig. 5)
på innstillingsspindelen (10) (fig. 2). Grovinnstilling gjøres ved å justere
innstillingsspindelen til den tilsvarende markeringen på holder nr. 1 (vin-
du i skjærehode (11)) stemmer overens med markeringen på skjæreho-
det. Fininnstilling gjøres ved hjelp av fininnstillingstabellen, som følger med
hver enkelt maskin og som oppgir innstillingsspindelens innstillingstall for
de forskjellige gjengediametrene. Dette innstillingstallet må innstilles til
markeringen (12) over innstillingsspindelen på skjærehodet. For ven-
stregjenge brukes markeringen på motsatt side (13). Det er svært viktig
å passe på at lukkespaken (1) ligger inntil anslagsskruen (3) under inn-
stillingen, dvs. at skjærehodet er lukket. For skjæresett som ikke er levert
med maskinen, må brukeren selv bestemme innstillingstallet ved hjelp av
en gjengedor, en gjengemuffe eller en mønstergjenge.
4.3. Innstilling av lengdeanslaget
Ønsket gjengelengde innstilles ved hjelp av lengdeanslaget (14) (fig. 4).
Løsne klemspaken (15) og innstill lengden i henhold til skalaen (16). Flytt
om nødvendig girenheten mot venstre ved hjelp av skjærespaken (17).
For koniske rørgjenger regnes standard gjengelengde automatisk ut når
lengdeanslaget innstilles til ønsket gjengestørrelse i henhold til skalaen
(16).
Langgjenger se 4.6.
4.4. Valg av turtall
REMS Unimat 75 har 2 forskjellige turtall. For mindre gjengediametre
(opp til ca. 45 mm) velges turtall 70 ¹/min. ved å trykke knappen II (18)
(fig. 4). For større gjengediametre (fra og med ca. 45 mm) velges turtall
35 1/min. ved å trykke knappen I (19). Hardere materialer eller svært gro-
ve gjenger kan kreve omkopling til turtall 35 ¹/min. på et tidligere tidspunkt.
REMS Unimat 77 har 4 forskjellige turtall. I tillegg til elektrisk turtallsvalg
via knappene I (19) og II (18), kan brukeren innstille ytterligere 2 turtall
ved å trykke inn eller trekke ut giromkoplingsspaken (20):
8 1 /min.: Giromkoplingsspak trykket inn
+ knapp I vanskelig maskinerbare materialer 3 til 4"
16 1 /min.: Giromkoplingsspak trykket inn
+ knapp II normalt maskinerbare materialer 3 til 4"
vanskelig maskinerbare materialer 1
25 1 /min.: Giromkoplingsspak trukket ut
+ knapp I normalt maskinerbare materialer 1
vanskelig maskinerbare materialer opp til 1"
50 1 /min.: Giromkoplingsspak trukket ut
+ knapp II normalt maskinerbare materialer opp til 1"
4.5. Oppspenning av materialet
Lukkespaken (1) må være lukket.
Mekanisk spenninnretning:
Før materialet forsiktig inn til det ligger mot chaserbakkene. Bruk spenn-
spaken (23) (fig. 4) til selvsentrerende spenning av materialet.
Pneumatisk spenninnretning:
Den pneumatiske spenninnretningen innstilles til diameteren som skal
spennes på følgende måte:
Løsne klemskruen (27). Åpne spenninnretningen ved hjelp av spenn-
spaken (23). Skyv den pneumatisk aktiverte spennbakken fremover ved
å trykke fotbryteren. Skyv den medfølgende distanseplaten mellom den
pneumatiske spennbakken og dennes spennbakkelegeme. Skyv den
pneumatisk aktiverte spennbakken tilbake ved å slippe opp fotbryteren.
Lukk spenninnretningen manuelt ved hjelp av spennspaken (23), slik at
spennbakkene ligger lett inntil materialet. Trekk til klemskruen (27). Trykk
fotbryteren og ta ut distanseplaten. Følg deretter samme fremgangsmå-
te som for den mekaniske spenninnretningen, og spenn hhv. avspenn
materialet ved hjelp av fotbryteren.
4.6. Arbeidsforløp
Lukk beskyttelsesdekselet (21). Slå på maskinen (turtallsvalg se 4.4.),
start gjengeskjæring ved å trykke skjærespaken (17) mot urviserens ret-
ning. Når 2 til 3 gjengerunder er skåret, skjer fremføringen automatisk.
Når innstilt gjengelengde er nådd, berører lukkespaken (1) utløsnings-
knasten (2), og skjærebakkene åpnes automatisk. Beveg girenheten mot
høyre ved å trykke skjærespaken (17) i urviserens retning. I høyre ende-
stilling lukkes skjærehodet igjen. Slå av maskinen (22) og ta ut materialet.
Unimat 75 kan skjære langgjenger opp til Ø 30 mm. Materialet føres da
gjennom giret og motoren (hulaksel). Før lukkespaken åpner skjæreho-
det, skal maskinen slås av, spenninnretningen åpnes og skjærehodet med
materialet beveges til høyre utgangsstilling ved hjelp av skjærespaken
(17). Lukk spenninnretningen igjen og slå på maskinen. Denne prosedy-
ren kan gjentas så ofte man ønsker.
4.7. Spesialspenninnretning
For skånsom oppspenning av blanktrukket rundmateriale, runde kunst-
stoffstenger o.l. samt for oppspenning av stiftskruer og sekskantskruer,
leverer vi spesialspennbakker.
Ved skjæring av nipler brukes REMS Nippelfix, en nippelinnspenning-
schuck med automatisk innvendig spenning i 9 størrelser fra
trollér at rørendene er avgradet innvendig, at rørstykkene alltid skyves inn
til anslag og at det ikke skjæres kortere nipler en det som er tillatt i hen-
hold til standarden.
4.8. Vanskelig maskinerbare materialer
For gjengeskjæring i materialer med høy fasthet (fra ca. 500 N/mm
i rustfritt stål (Inox), må det brukes chaserbakker av HSS.
5. Service
Før det utføres vedlikeholds- og reparasjonsarbeider skal nettstøpselet frako-
ples! Disse arbeidene må kun utføres av fagfolk og opplærte personer.
5.1. Vedlikehold
Ved vanlig drift er REMS Unimat 75 og 77 vedlikeholdsfrie. Girene går i
en kontinuerlig olje- hhv. fettfylling og krever derfor ikke ettersmøring.
Ved sterk belastning, f.eks. serieproduksjon, må oljenivået i giret kontrol-
leres hos REMS Unimat 75. Løsne lukkeskruen med oljepeilepinnen (de-
lefortegnelse pos. 59), etterfyll om nødvendig girolje (art.-nr. 091040 R1,0).
5.2. Inspeksjon / reparasjon
Beholderen for kjølesmøremiddel skal rengjøres med regelmessige mel-
lomrom. I denne forbindelse skal kjølesmøremiddelet tappes ut via tap-
pestussen under sponbeholderen.
Hvis lukkespaken er vanskelig å bevege – spesielt uten skjæresett i skjære-
1 / – 2 1 / "
4 2
hodet –, skal det påskrevne skiltet (24) på skjærehodet skrus av. Etter at
dette er gjort, kan smuss og spon blåses bort, helst ved bruk av trykkluft
1 / – 2 1 / "
4 2
(innstillingsspindelen (10) skal ikke demonteres).
5.3. Sliping av chaserbakkene
For vanlige brukstilfeller har en sponvinkel (fig. 7) på γ = 20° vist seg å
være hensiktsmessig. Som vist i fig. 8, tilsvarer innsnittet i den medføl-
gende innstillingslæren verdien 20°. For hardere materialer kan det være
en fordel å øke sponvinkelen. I enkelte tilfeller, spesielt hvis chaserbak-
kene setter seg fast (f.eks. tynnveggede rør, ikkejern-metaller og kunst-
stoffer), kan det også være nødvendig å redusere verdien på γ.
Generelt gjelder følgende erfaringsverdier:
Stål med middels fasthet (300...400 N/mm
Stål med høy fasthet
Ikkejern-metaller
Kunststoffer, f.eks. hard PVC (spesial-chaserbakker)
Ved gjenger over 33 mm skal det være en skråflate på 45° på slutten av
chaserbakkens spennflate (fig. 7). Denne må være så stor at chaserbak-
ken ikke rager ut over glideflaten (fig. 10 (26)).
Chaserbakken står skrått i holderen i samme forhold som gjengestignin-
gen. Avhengig av denne skråvinkelen må vinkelen δ (fig. 9) settes på cha-
serbakken, slik at chaserbakkens tannspisser etter montering i holderen
ligger på et parallelt plan i forhold til holderens grunnflate. Her må en to-
leranse på +/– 0,05 mm overholdes. Skråvinkelen i holderen må også
overholdes ved montering av etterleverte chaserbakker, siden det er mu-
lig å montere forskjellige chaserbakker i flere holdere for å produsere
nor
1 / til 4". Kon-
2
2 ) og
γ = 20°
2 ), spesialstål
γ = 20...25°
γ = 10...20°
γ = 0°