Analytik Jena contrAA 800 Manual De Usuario página 128

Eliminación de errores
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Los analitos se evaporan

demasiado temprano /
demasiado tarde (tecnología de
tubo de grafito)
El analito es un metal alcalino (o

una línea de átomo fácil de
excitar)
La posición pico está ligeramente

desajustada
Valor de medición demasiado alto
Causa
Calibración defectuosa

Contaminación / contaminación

por arrastre
Fase de calentamiento del equipo

no respetada
Al sacudirla, la muestra produce

espuma
Superposición de líneas con

elemento de la mtriz
La solución de muestra es viscosa

/ es más densa / tiene otra
tensión superficial que la solución
de calibración
mala precisión
Causa
Dispersión en componentes

sólidos de la matriz (hollín,
óxidos, partículas de sal) y gases
(vapor de diluyentes)
Contaminación / contaminación

por arrastre en el tubo de grafito
(tecnología de tubo de grafito)
Tiempo de lavado entre las

muestras demasiado corto
(tecnología de llama)
Fluctuaciones en la temperatura

del mechero (tecnología de
llama)
Contaminación / contaminación

por arrastre en el pulverizador
(tecnología de llama)
Realizar la adición de solución patrón

Optimizar el programa del horno

(p. ej., reducir la temperatura de pirólisis)
Efecto alcalino, añadidura de tampones de

ionización que son ionizados en lugar de los
analitos
Realizar una corrección de longitud de onda

Solución
Revisar soluciones de calibración

Buscar las causas y eliminarlas

Dejar que la llama queme más tiempo antes

de realizar una calibración
Sustancias tensioactivas en las soluciones de

medición
1. Optimizar la preparación de muestras
2. Añadir sustancias tensioactivas a las
soluciones de calibración
Utilización de modificadores de matriz en la

tecnología de tubo de grafito, optimización
del programa del horno (pretratamiento
térmico)
Optimización de la temperatura de la llama

1. Adaptación de matriz

(añadir matriz a soluciones de calibración o
diluir)
2. Adición de solución patrón

Solución
Tecnología de tubo de grafito:
Optimizar el programa del horno (fase de

secado, pretratamiento térmico)
Utilizar modificadores de matriz

Tecnología de llama:
En caso de hollín: Aumento de la temperatura

de la llama (más aire), utilización de llama de
acetileno-óxido nitroso
Limpiar el tubo de grafito mediante

calcinación
Optimizar el programa del horno (fase de

limpieza)
Prolongar el tiempo de lavado

Utilizar el módulo de inyección SFS 6

Comprobar el paso a través del pulverizador y

limpiarlo
Filtrar las soluciones de muestra

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