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Antes de conectar el filtro deje fluir una cierta cantidad de
agua para purgar el conducto de posibles escorias ferrosas.
EVACUACIÓN AGUA
Conecte a la red el conducto de desagüe de los equipos.
CONEXIÓN A LA INSTALACIÓN DEL GAS
Antes de la instalación compruebe que las condiciones
locales de distribución (el tipo y la presión del gas) y el
estado de regulación del aparato sean compatibles, de
no ser así efectúe la transformación a otro tipo de gas. Las
condiciones de regulación de este aparato se indican en
la placa de datos.
La conexión a la instalación tiene que realizarse a través
de conductos metálicos de acero galvanizado o cobre
colocados a la vista.
Cada equipo tiene que conectarse a la instalación con
su propia llave de paso situada en una posición de fácil
acceso y que tiene que cerrarse cada vez que se deje de
utilizar. La conexión entre los conductos de los aparatos y
los del gas tiene que efectuarse con una junta metálica de
tres piezas para facilitar el desmontaje y el nuevo montaje
del aparato. La estanqueidad de las roscas de unión puede
garantizarse con la utilización de materiales declarados
ES
específicamente idóneos por su fabricante también para
los gases.
PUESTA EN MARCHA
Control de la potencia térmica nominal
La potencia térmica del equipo tiene que controlarse,
siguiendo las indicaciones que aquí se dan, en caso de
nuevas instalaciones o en los casos de paso o adaptación a
otro tipo de gas y con ocasión de todas las intervenciones
de mantenimiento.
No está prevista otra posibilidad de regulación de la
potencia térmica.
El funcionamiento del equipo a potencia térmica nominal
y al mínimo se logra con la medición de la presión de
conexión correcta y controlando que los inyectores
utilizados sean los apropiados. Las operaciones que se
tienen que realizar para ello se citan en los siguientes
párrafos. Una vez finalizada la comprobación se tiene que
realizar un control del funcionamiento como se indica en
el párrafo "comprobación funcionamiento".
CONTROL DE LA PRESIÓN DE ALIMENTACIÓN
La presión de alimentación tiene que medirse con un
manómetro de líquidos (por ej. manómetro en U, definición
mínima 0,1 mbar).
- Quite el tornillo "A" de la toma de presión de alimentación
situada en la entrada tubo rampa (fig. 1).
- Conecte el manómetro en U.
MOD.
N°:
- Ponga en marcha el aparato.
Qn
- Mida la presión de alimentación.
V
kW:
Hz: 50/60
- Si la presión de conexión no está incluida en el intervalo
previsto (véase la placa técnica de las características), en
ningún caso será posible utilizar el aparato. Tendrá que
informarse al ente de suministro del gas.
- Después de medir la presión de conexión quite el
manómetro en U y enrosque el tornillo estanco.
CONTROL FUGAS DE GAS
Después de las operaciones de instalación hay que
controlar que no haya fugas de gas; esto se puede
comprobar pincelando con agua con jabón las juntas y las
uniones; burbujas de espuma señalarán una mínima fuga.
Otro sistema para localizar posibles fugas de gas consiste
en controlar que el contador, cuando lo haya, en unos 10
minutos aproximadamente, no señale ningún paso de gas.
ATENCIÓN: no utilice nunca llamas libres para localizar
fugas de gas.
TRANSFORMACIÓN A LOS DISTINTOS TIPOS DE GAS
El aparato se ha probado y ajustado para funcionar
con el tipo de gas que se indica en la placa técnica de
las características. Si el gas para el que el aparato está
regulado es distinto al de conexión, hay que efectuar una
transformación en el aparato siguiendo atentamente las
advertencias que se indican a continuación:
1) Sustitución inyector quemador
Se accede a los inyectores abriendo las puertas del armario
o desmontando el salpicadero de mandos.
Desenrósquelos y sustitúyalos con los apropiados según la
tabla de quemadores. Preste atención a recuperar y volver
a montar la junta estanca cuando esté prevista.
2) Sustitución o regulación inyector del mínimo (fig. 2)
Se accede a los inyectores desmontando el salpicadero de
mandos.
- Para el GPL desenrosque el tornillo del mínimo "B" de la
llave y sustitúyalo con el apropiado para el tipo de gas
que haya (véase la tabla de quemadores) y enrósquelo
de nuevo a fondo.
- Para el gas metano se efectúa una regulación del tornillo
del mínimo "B". Girando el tornillo a la derecha se logra
disminuir el flujo del gas, mientras que girando el tornillo
a la izquierda se logra aumentar el flujo del gas. Active
el aparato según las instrucciones de uso y póngalo en
marcha 10 minutos en la posición de máxima potencia,
luego gire la manivela a la posición de mínimo y
efectúe la regulación del tornillo "B" (véase la tabla de
quemadores).
3) Sustitución inyector quemador piloto (fig. 3)
IPX