Tig-Sveising (Dc) - Telwin INVERPULSE 625 MIG Manual De Instrucciones

Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Aluminium og legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Kontaktrøret skal være i linje med munstykket eller lett skyve frem med tynne tråder og
lav buespenning; trådens frie lengde (stick-out) skal normalt være mellom 5 og 12mm.
I MANUELL MODUS ("PRG 0") skal du tilpase reaktanseverdiet :
- 5%-60% med tråder som har en diameter på 0,8-1mm kullstål.
- 50%-80% med tråder som har en diameter 1,2-1,6mm kullstål.
- 0%-80% med tråder i rustfritt stål og aluminium.
Applisering: sveising i enhver stilling, på tynne overflater eller for første sveising
innenfor avrundninger med begrenset termisk effekt og kontrollerbart bad.
Bemerk: øverførelsen SHORT ARC for sveising av aluminium og legeringer skal
utføres med stort omhu (spesielt med tråder som har en diameter >1mm) da de kan
være risiko for fusjonsdefekter.
6.1.1.1 MODUS FOR OVERFØRELSE MED KALD BUE (ROOT MIG)
ROOT MIG er en spesiell sveisetype MIG Short Arc egnet for å beholde fusjonsbadet
enda kaldere enn Short Arc. Takket være den svært lave varmeinngangen kan
sveisematerialet deponeres og bare deformere overflaten av stykket som skal
bearbeides i svært lav grad.
ROOT MIG er derfor ideelt for å manuelt fylle åpninger og sprekker. Videre trenger
fylleoperasjonen, i motsetning TIG sveisingsprosedyren, ingen bærermateriale og er
dermed enklere og og raskere å utføre.
Programmene ROOT MIG er dedikert til behandling av kullstål og lave legeringer (se
TAB. 3).
6.1.2 OVERFØRELSESMODUS MED SPRØYTEBUE (SPRAY ARC)
Her benyttes høyere spenning og strøm enn for kortbuesveising for å oppnå smelting
av tråden. Trådspissen kommer ikke i kontakt med sveisefugen, en bue former
spissen og gjennom den flyter en strøm av metalldråper. Disse er produsert av den
kontinuerlige smeltingen av elektrodetråden uten at kortslutning er involvert.
Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Rustfritt stål
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Aluminium og legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
Typisk skal kontaktrøret være 5-10mm i munstykket, jo lenger inn jo høyere
buespenningen er; trådens frie lengde (stick-out) skal normalt være mellom 10 og
12mm.
Applisering: horisontal sveising med tykkelser som ikke understiger 3-4mm (meget
flytende bad); utførelseshastigheten og deponeringsgraden er meget høy (høy termisk
effekt).
6.1.2.1 MODUS FOR OVERFØRELSE AV DYP BUE (DEEP MIG)
DEEP MIG er en avansert MIG Spray Arc-buesveising som gir et varmere og dypere
fusjonsbad i forhold til tradisjonell Spray Arc. Under sveisingen, regulerer maskinen
buelengden kontinuerlig for å garantere en regelmessig energiforsyning også under
distansevariasjoner av sveisebrenneren fra stykket.
Denne prosedyren anbefales for å sveise materialer som er tykkere enn 2 mm, da den
store termiske forsyningen løser noen sveisedefekter som lett oppstår når man bruker
normal Spray Arc.
De største fordelene ved bruk av DEEP MIG er:
- Reduksjon av risikoen for fusjonsmangel.
- Reduksjon av nødvendige reguleringer av sveiseparametrene.
- Lett å bruke i produkjsonsprosessene.
- Reduserer reparasjonskostnader ved hjelp av reduserte sveisedefekter.
- Egnet for bruk med lange eller korte kabler.
Programmene DEEP MIG er reservert for bearbeidelse av kullstål og lave legeringer
og rustfritt stål (se TAB. 3).
6.1.3 OVERFØRELSESMODUS MED PULSERT BUE (PULSE ARC)
Denne overførelsen som er "kontrollert" befinner seg i "spray arc"-funksjonsområdet
(modifiert spray arc) og kan derfor bruke alle fordelene med fusjonsfordeler og mangel
av flyvende formål ved meget lave strømverdier, som kan tilfredsstille mange andre
typiske "short arc"-applikasjoner.
For hver strømimpuls, løsner en enkelt dråpe fra elektrodtråden; dette fenomenet
skjer med en frekvense som er proporsjonerlig med trådens fremgangshastighet med
variasjoner som gjelder type og diameter på selve tråden (typiske frekvenseverdier:
30-300Hz).
Kullstål og stål med lave legeringer
- Passende tråddiameter:
- Sveisestrøm:
- Buespenning:
- Passende gasser:
0,6-1,2mm Rustfritt stål
40-210A - Passende tråddiameter:
14-23V - Sveisestrøm:
CO , Ar/CO , Ar/CO /O - Buespenning:
2 2 2 2
- Passende gasser:
0,8-1mm Aluminium og legeringer
40-160A - Passende tråddiameter:
14-20V - Sveisestrøm:
Ar/O , Ar/CO (1-2%) - Buespenning:
2 2
- Passende gasser:
0,8-1,6mm Kontaktrøret skal være 5-10mm inni smørenippelen, mer hvis buespenningen er høy;
75-160A trådens frie lengde (stick-out) skal normalt være mellom 10 og 12mm.
16-22V
Applisering: sveising i "posisjon" på mellomSAVE-små tykkelser og på materialer som
Ar 99,9%
er termisk følsomme, spesielt egnet for sveising på lette legeringer (aluminium og
dens legeringer) og på tykkelser som er under 3mm.
6.1.4 REGULERING AV SVEISEPARAMETRENE I MIG-MAG
6.1.4.1 Vernegass
Vernegassens kapasitet skal være:
short arc: 8-14 l/min
spray arc og pulse arc: 12-20 l/min
i forhold til sveisestrømmens intensitet og smørenippelens diameter.
6.1.4.2 Sveisestrøm
Reguleringen av sveisestrømme blir utført av operatøren ved å dreie kodenhetens
kontroll (FIG. D (14)). Da du velger SPRAY/SHORT ARC og dreier kodenhetens
kontroll (14) tilsvarer hver rotasjon reguleringen av trådens hastighet (m/minutt)
og verdiet blir vist på skjermen (16); under sveisingsprosedyren, kopler skjermen
automatisk til faktisk sveisestrømsverdi (ampere). Da du velger PULSE ARC eller
PULSE ARC PULSE-ON-PULSE ved å rotere kodenhetens kontroll (14) tilsvarer
reguleringen sveisestrømmen som blir vist på skjermen (16); under sveisingen, skifter
skjermen automatisk til faktisk strømsverdi.
I begge modusene er det mulig å trykke på tast (17), skal du gå til reguleringen av
tykkelsen i mm (LED (16b)) lyser) med kodenheten (14). Maskinen teller nødvendig
strøm for sveising av tykkelsen. Også i dette fallet, endrer skjermen verdiet og stiller in
faktisk strømsverdi (Ampere) under sveisingen.
Husk på at alle synergiske program kan minimums- og maksimumsverdiene ikke
stilles inn (m/minutt, ampere eller tykkelse i mm) da de er blitt programmert i fabrikken
og ikke endres av brukeren.
Innstillbare strømverdi med tråder som er vanlige er illustrert i Tabellen (TAB. 4).
6.1.4.3 Buespenning og buefrakopling (pinch-off)
I synergiske MIG-MAG-programmer Puls-arc og (10d) avgjører disse to parametrer
målene på buen unner sveiseprosedyren.
Buespenningen indikerer avstand fra tråden til stykket og marginalen for operatøren
er begrensat til en enkel korreksjon fra -5% til +5% av spenningsverdiet som er
0,8-1,6mm forinnstillt for hvert program for tilpassing av buens faktiske lengde for spesialbehover.
180-450A Jo høyere verdiet er ju lenger bort befinner seg tråden fra stykket.
24-40V I det manuella programmet "PRG 0" blir buespenningen definiert ved å stille inn et
Ar/CO , Ar/CO /O verdi som egner seg til valgt trådhastighet i samsvar med følgende formel:
2 2 2
U = ( 14+0,05 I
2
- U
2
1-1,6mm - I
2
140-390A Husk på at spenningsverdiet som er valgt til tomgangskjøring tilsvarer spenningen
22-32V under belastning (ved sveising) minus 2-4V.
Ar/O , Ar/CO (1-2%) Buens frakopling avgjører buens konsentrasjon eller bredde, reguleringsfeltet for
2 2
denne parameter går fra -10% til +10% av inntastet standardverdi for programmene.
Jo høyere verdiet er desto mere konsentrert er buen.
0,8-1,6mm
120-360A 6.1.5 FUNKSJON BI-LEVEL OG PULSE ON PULSE
24-30V Funksjon Bi-level: still inn funksjonen med knappen (FIG. D (8)) og velg den i modus
Ar 99,9% MIG-MAG pulse arc og short arc. Sveisecykeln setter igang da du trykker på og slipper
brennerknappen (som i 4 faser). Punkten for arbeidets bebynnelse for sveisebrenneren
tilsvarer hovedsveisenivået (FIG. D (LED (10a)) og maskinen viser strøm og spenning
for denne arbeidspunkte. Hvis du trykker på brennerknappen i mindre än 0,5
sekunder, skifter maskinen arbeidspunkte fra hovednivået til sekundærnivået (FIG. D
(LED (10b)), og viser strøm og spenning for sekundärnivået på skjermen. Hver gang
du trykker på brennerknappen, overgår maskinen fra et nivå til et annat mens knappen
holdes nedtrykkt i mer enn 0,5 sekunder for å starte senkerampen for strømmen og
stoppe sveiseprosedyren.
Unner sveisingen går det å variere bare strøm og spenning for buen ved hovedsaklig
sveisenivå, også hvis maskinen umiddelbart viser verdiet for strøm og spenning.
Funksjonen MIG-MAG Pulse on Pulse: aktiveres med knappen (FIG. D (7)) sammen
med LED for MIG-MAG Pulse arc. Dette moduset er en spesiell type av Bi-level da der
er to arbeidspunkter som du kan stille inn med samme kriteriene som for Bi-level (FIG.
D (LED (10a) og (10b)). Varigheten for varje nivå t
(10c) og (10d)) og blir ikke bestimmt manuelt som i Bi-level. Unner sveiseprosedyren
fortsetter maskinen å variere arbeidspunkten automatisk fra hovednivået (med
varigheten t
Fenomenet som upsptår er att impulser skapas kontinuerligt. Ved å stille inn de to
nivåene og varighetene korrekt, er det mulig å oppnå en ondulert sveising som til stor
del ligner på TIG-sveisingen.
6.2 TIG-SVEISING (DC)
Da du har utført sveisekretsens koplinger som er beskrevet i stykke 5.5.2 skal du:
- Velge TIG-prosedyre på sveisebrennerens kontrollpanel (FIG. C (5)).
- Stille inn sveisestrømmen på ønsket verdi med enkoderratten (FIG. C (4)) (verdiet
kan reguleres også unner sveiseprosedyren). Hvis nødvendig kan du aktivere
strømmens senkingsrampe med knappen (FIG. C (4a)) (midlertidig indikasjon på
skjermen (FIG. C (3)).
6.2.1 LIFT-aktivisering
Still elektrodspissen mot stykket og trykk lett. Trykk brennerknappen helt til slutt og
løft elektroden 2-3 mm for å oppnå buens aktivisering. I begynnelsen forsyner sveisen
en strøm på I
strømmen slått fra med innstillt senkerampe.
Tabellen (TAB. 5) innholder data for sveising på rustfritt stål eller legeringar.
6.3 SVEISING MED KLEDD MMA-ELEKTROD
Da du har utført koplingene av sveisekretsen så som er beskrevet i stykke 5.5.3, må
du velge MMA-prosedyren med den spesielle knappen (FIG. C (5)):
0,8-1,6mm Sveisestrømmen skal reguleres til ønsket verdi med enkoderratten (FIG. C (4)) og
60-360A eventuell dynamisk overstrøm "ARC FORCE" kan varieres mellom 0 og 100% med
18-32V enkoderratten (FIG. C (4)) med en midlertidig indikasjon av verdiet på skjermen (FIG.
- 104 -
) hvor:
2
= Buespenning i volt.
= Sveisestrøm i Ampere.
) til sekundærnivået (med varigheten t
1
, etter en stund, blir innstillt sveisestrøm forsynt. Etter sykkelen blir
BASE
Ar/CO , Ar/CO /O (CO max 20%)
2 2 2 2
0,8-1,2mm
50-230A
17-26V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
40-320A
17-28V
Ar 99,9%
og t kan stilles inn (FIG. D (LED
1 2
).
2