4.3.2.4 Processo de chamada de um programa personalizado (RECALL)
Antes de efectuar as operações de chamada de um programa, verificar que a
modalidade de transferência seleccionada (PULSE ARC, PULSE ARC PULSE-ON-
PULSE, SHORT/SPRY ARC ou "PRG=0") seja de facto aquela com a qual quiserem
operar. Proceder portanto como a seguir (ver FIG. D):
a)
Premer a tecla "RECALL".
b)
Aparece "Pr" no display (16) e um número (compreendido entre "1" e "10") no
display (15).
c)
Rodando o punho encoder (indiferentemente no (13) ou no (14)) escolher o
número com o qual tiveram memorizado o programa que agora quiserem utilizar.
d)
Premer de novo a tecla "RECALL" por um tempo maior do que 2 segundos.
e)
Nos displays aparece "Ld Pr", portanto, o programa foi chamado; os displays
comutam automaticamente, depois de 2 segundos, nos valores relativos ao
programa recém chamado.
Nota. Se a tecla "RECALL" não for premida de novo por um tempo superior a
2 segundos, os displays indicam "No Ld" e o programa não é carregado; os
displays voltam automaticamente à indicação inicial.
NOTAS:
- DURANTE AS OPERAÇÕES COM A TECLA "SAVE" E "RECALL" É ILUMINADO
O LED "PRG".
- UM PROGRAMA CHAMADO PODE SER MODIFICADO À VONTADE PELO
OPERADOR, MAS OS VALORES MODIFICADOS NÃO SÃO SALVADOS
AUTOMATICAMENTE. SE QUISEREM MEMORIZAR OS NOVOS VALORES
NO MESMO PROGRAMA, É NECESSÁRIO EFECTUAR O PROCESSO DE
MEMORIZAÇÃO (ver 4.3.2.3).
- A REGISTRAÇÃO DOS PROGRAMAS PERSONALIZADOS E A RELATIVA
PROGRAMAÇÃO DOS PARÂMETROS ASSOCIADOS É EFECTUADA PELO
UTILIZADOR.
- NÃO PODEM SER SALVADOS PROGRAMAS PERSONALIZADOS EM
MODALIDADE ELÉCTRODO MMA OU TIG.
4.4 INTERDIÇÃO DAS REGULAÇÕES DOS PARÂMETROS DE SOLDADURA
4.4.1 Introdução
O aparelho de soldar permite ativar um bloco software do painel de forma a preservar
a modalidade de soldadura e as configurações dos parâmetros contra alterações
acidentais ou indesejadas. Trata-se fundamentalmente de uma função que impede o
funcionamento de codificador e teclas. A função está presente somente no painel de
controlo do alimentador de fio (ver FIG. D) O nível de bloqueio pode ser configurado
em quatro níveis com as especificações a seguir:
- nível 0
: tudo livre (configuração de default).
- nível 1
: teclas (5) (6) (7) e (10) interditadas. Configuração com botões de
codificador (13) e (14) permitida.
- nível 2
: tudo interditado exceto as teclas (4) (11) (12) e (17).
- nível 3
: tudo interditado exceto as teclas (11) (12) e (17).
NOTA: As regulações permitidas com codificador (13) e (14) no nível 1 dependem
do parâmetro selecionado com tecla (10) antes de efetuar o procedimento de
ativação da interdição.
4.4.2 Procedimento de ativação da interdição dos parâmetros de soldadura
Depois de ter configurado o aparelho de soldar no modo desejado, efetuar quanto a
seguir:
a)
Carregar e manter carregada a tecla "SAVE" durante 5 segundos.
b)
Durante alguns instantes aparece "LE" no ecrã (16) e "P X" no ecrã (15), onde
X é um número que corresponde ao nível de bloqueio atualmente ativo.
Todas as vezes é repetido o item a), no item b) o nível do bloqueio varia ciclicamente
de "0" e "3". Repetir, portanto, o item a) até aparecer no ecrã o nível de bloqueio
desejado (ver 4.4.1).
NOTA: O nível de bloqueio grava automaticamente e permanece gravado
também depois de desligar e religar o aparelho de soldar.
5. INSTALAÇÃO
ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO
E
LIGAÇÕES
ELÉTRICAS
RIGOROSAMENTE DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE
ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PESSOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO.
5.1 PREPARAÇÃO
- Desembalar o carrinho e executar a montagem conforme as instruções fornecidas.
- Desembalar o aparelho de soldar, o alimentador de fio e o eventual conjunto de
arrefecimento; executar a instalação no carrinho.
NOTA: Activar o conector de polarização se não for ligado o GRA (FIG. E).
5.2 MODALIDADE DE ELEVAÇÃO DO APARELHO DE SOLDAR OU DO
EQUIPAMENTO DE SOLDADURA
- O aparelho de soldar deve ser elevado como na figura (FIG. O), sem as partes
removíveis (tocha, tubos de gás, cabos, etc.) que poderão desprender-se.
Conforme disposto na figura, executar a montagem dos anéis de fixação utilizando
os dois parafusos M8x25 fornecidos com o aparelho.
Atenção: os anéis de elevação tipo olhal com furo de rosca M8 não estão incluídos
no fornecimento.
- O equipamento de soldadura deve ser elevado como na figura (FIG. P), sem as
partes que podem ser removidas (alimentador de fio, garrafa, cabos, controlo à
distância) que poderão desprender-se.
Atenção: utilizar simultaneamente os 4 pontos de elevação predispostos
especificamente.
5.3 LOCALIZAÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA
Determinar o lugar da instalação da máquina de solda de modo que não haja
obstáculos na correspondência da abertura de entrada e de saída do ar de
arrefecimento (circulação forçada através do ventilador, se presente); certificar-se
ao mesmo tempo que não sejam aspirados pós condutores, vapores corrosivos,
umidade, etc..
Manter pelo menos 250mm de espaço livre ao redor da máquina de solda.
ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa superfície plana
de capacidade adequada ao peso para evitar sua queda ou
deslocamentos perigosos.
5.4 LIGAÇÃO À REDE
5.4.1 Avisos
- Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que os dados da placa da
máquina de solda correspondam à tensão e freqüência de rede disponíveis no local
de instalação.
COM
A
MÁQUINA
DE
SOLDA
- A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a um sistema de alimentação
com condutor de neutro ligado à terra.
- Para garantir a protecção contra o contacto indirecto, usar interruptores diferenciais
do tipo:
- Tipo A (
) para máquinas monofásicas;
- Tipo B (
) para máquinas trifásicas.
- Para cumprir os requisitos da Norma EN 61000-3-11 (Flicker) aconselha-se a
conexão do aparelho de soldar aos pontos de interface da rede de alimentação que
apresentam uma impedância menor de Zmax = 0.283ohm.
- O aparelho de soldar não contém os requisitos da norma IEC/EN 61000-3-12.
Se o mesmo for ligado a uma rede de alimentação pública, o instalador ou o
utilizador são responsáveis para controlar que o aparelho de soldar possa ser
conectado (se necessário, consultar o gestor da rede de distribuição).
5.4.2 Plugue e tomada
Ligar ao cabo de alimentação um plugue normalizado, (3P + T) com capacidade
adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis ou interruptor automático;
o terminal apropriado de terra deve ser ligado ao condutor de terra (amarelo-verde)
da linha de alimentação. A tabela (TAB.1) contém os valores recomendados em
ampères dos fusíveis retardados de linha escolhidos de acordo com a max. corrente
nominal distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal de alimentação.
5.5 LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM
ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES LIGAÇÕES
VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E
DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
A tabela (TAB. 1) indica o valor aconselhado para os cabos de soldadura (em mm
5.5.1 SOLDADURA COM FIO MIG-MAG (FIG.F)
5.5.1.1 Ligação da garrafa de gás
- Aparafusar o redutor de pressão à válvula da garrafa de gás interpondo a redução
apropriada fornecida como acessório, quando for utilizado gás Árgon ou mistura Ar/
CO
.
2
- Unir o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a abraçadeira fornecida; depois
unir a outra extremidade do tubo à conexão apropriada na parte traseira do
aparelho de soldar e apertar com a abraçadeira fornecida.
- Afrouxar o aro de regulação do redutor de pressão antes de abrir a válvula da
garrafa.
5.5.1.2 Ligação da Tocha
- Engatar a tocha no conector específico apertando o aro de bloqueio a fundo
manualmente.
- Predispô-la para o primeiro carregamento do fio, desmontando o bico e o tubo de
contacto, para facilitar a sua saída.
- Cabo de corrente de soldadura na tomada rápida (+).
- Cabo de comando no conector apropriado.
- Tubagens de água para versões R.A. (tocha arrefecida a água) às conexões
rápidas.
- Prestar atenção que os conectores estejam bem apertados a fim de evitar
sobreaquecimentos e perdas de eficiência.
- Unir o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a abraçadeira fornecida; depois
unir a outra extremidade do tubo à conexão apropriada na parte traseira do
aparelho de soldar e apertar com a abraçadeira fornecida.
5.5.1.3 Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem
- Deve ser ligado à peça a soldar ou à bancada metálica onde está apoiada, o mais
próximo possível da junta que está sendo executada.
- Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (-).
5.5.2 SOLDADURA TIG (FIG.G)
5.5.2.1 Ligação ao cilindro de gás
- Aparafusar o redutor de pressão à válvula do cilindro de gás intercalando a redução
apropriada fornecida como acessório; conectar portanto a outra extremidade
do tubo à apropriada união por trás da máquina de soldar e apertar com a faixa
entregue.
- Ligar o tubo de entrada do gás ao redutor e apertar a braçadeira fornecida.
- Afrouxar o aro de regulação do redutor de pressão antes de abrir a válvula do
cilindro.
5.5.2.2 Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem
- Deve ser ligado à peça a soldar ou à bancada metálica onde está apoiada, o mais
próximo possível da junta que está sendo executada.
- Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+).
5.5.2.3 Conexão da tocha
- Conectar a tocha TIG à tomada rápida (-) no painel dianteiro da máquina de soldar;
completar a conexão do tubo gás e do cabo comando tocha.
5.5.3 SOLDADURA COM ELÉCTRODO REVESTIDO MMA (FIG. H)
5.5.3.1 Ligação da pinça porta-eléctrodo
A quase totalidade dos eléctrodos revestidos deve ser ligada ao pólo positivo (+) do
gerador; excepcionalmente ao pólo negativo (-) para eléctrodos com revestimento
ácido.
Ligar o cabo da pinça porta-eléctrodo à tomada rápida (+) no painel dianteiro.
Observação: em alguns casos é recomendada a polaridade (-) na pinça porta-
eléctrodo; controlar, portanto, as indicações do fabricante dos eléctrodos.
5.5.3.2 Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagem
- Deve ser ligado à peça a soldar ou à bancada metálica onde está apoiada, o mais
próximo possível da junta que está sendo executada.
- Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (-).
5.5.4 RECOMENDAÇÕES
- Virar a fundo os conectores dos cabos de soldagem nos engates rápidos, para
garantir um perfeito contato elétrico; em caso contrário haverá superaquecimentos
dos próprios conectores com a relativa deterioração dos mesmos e a perda de
eficiência.
- Utilizar os cabos de soldagem mais curtos possíveis.
- Evitar de utilizar estruturas metálicas que não fazem parte da peça em usinagem,
em substituição do cabo de retorno da corrente de soldagem; isto pode ser
perigoso para a segurança e dar resultados insatisfatórios para a soldagem.
5.6 CARREGAMENTO DA BOBINA DO ARAME (FIG. I)
ATENÇÃO! ANTES DE INICIAR AS OPERAÇÕES DE CARGA DO
ARAME, CERTIFICAR-SE QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
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