Telwin INVERPULSE 625 MIG Manual De Instrucciones página 61

5.5.3 ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ ΜΕ ΕΠΕΝΔΕΔΥΜΕΝΟ ΗΛΕΚΤΡΟΔΙΟ MMA (ΕΙΚ. H)
5.5.3.1 Σύνδεση της λαβίδας ηλεκτροδίου
Σχεδόν όλα τα επενδεδυμένα ηλεκτρόδια πρέπει να συνδεθεί στο θετικό πόλο (+) της
γεννήτριας. Εξαιρετικά στον αρνητικό πόλο (-) για ηλεκτρόδια με οξεία επένδυση.
Συνδέστε το καλώδιο της λαβίδας ηλεκτροδίου στην ταχυπρίζα (+) στον μπροστινό
πίνακα.
Σημείωση: σε μερικές περιπτώσεις συνιστάται η πολικότητα (-) στη λαβίδα
ηλεκτροδίου. Ελέγξτε λοιπόν τις ενδείξεις του κατασκευαστή των ηλεκτροδίων.
5.5.3.2 Σύνδεση καλωδίου επιστροφής του ρεύματος συγκόλλησης
- Συνδέεται στο μέταλλο προς συγκόλληση ή στο μεταλλικό πάγκο όπου στηρίζεται,
όσο γίνεται πιο κοντά στο σημείο σύνδεσης υπό επεξεργασία.
- Αυτό το καλώδιο συνδέεται στον ακροδέκτη με το σύμβολο (-).
5.5.4 Συστάσεις
- Περιστρέψτε μέχρι το βάθος τους συνδέσμους των καλωδίων συγκόλλησης στις
ταχείες πρίζες (αν υπάρχουν) για να εξασφαλίσετε μια τέλεια ηλεκτρική επαφή. Σε
αντίθετη περίπτωση θα δημιουργθούν υπερθερμάνσεις των ίδιων των συνδέσμων
με γρήγορη φθορά τους και απώλεια αποτελεσματικότητας.
- Χρησιμοποιείτε καλώδια συγκόλλησης όσο το δυνατόν μικρότερου μήκους.
- Αποφεύγετε να χρησημοποιείτε μεταλλικά μέρη που δεν ανήκουν στο κομμάτι
προς συγκόλληση, ως αντικατάσταση του καλωδίου επιστροφής του ρεύματος
συγκόλλησης. Αυτό μπορεί να είναι επικίνδυνο για την ασφάλεια και να δώσει μη
ικανοποιητικά αποτελέσματα για τη συγκόλληση.
5.6 ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΠΗΝΙΟΥ ΣΥΡΜΑΤΟΣ (ΕΙΚ. I)
ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΑΡΧΙΣΕΤΕ ΤΙΣ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗΣ
ΣΥΡΜΑΤΟΣ, ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ ΟΤΙ Ο ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗΣ ΕΙΝΑΙ ΣΒΗΣΤΟΣ
ΚΑΙ ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΟΣ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
ΕΛΕΓΞΤΕ ΟΤΙ ΟΙ ΚΥΛΙΝΔΡΙΚΕΣ ΤΡΟΦΟΔΟΤΗΣΕΙΣ ΣΥΡΜΑΤΟΣ, ΤΟ ΣΠΙΡΑΛ ΚΑΙ
ΤΟ ΣΩΛΗΝΑΡΑΚΙ ΕΠΑΦΗΣ ΤΗΣ ΛΑΜΠΑΣ ΑΝΤΙΣΤΟΙΧΟΥΝ ΣΤΗ ΔΙΑΜΕΤΡΟ ΚΑΙ
ΣΤΗ ΦΥΣΗ ΤΟΥ ΣΥΣΡΜΑΤΟΣ ΠΟΥ ΘΕΛΕΤΕ ΝΑ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΕΤΕ ΚΑΙ ΟΤΙ
ΕΧΟΥΝ ΤΟΠΟΘΕΤΗΘΕΙ ΣΩΣΤΑ. ΚΑΤΑ ΤΙΣ ΦΑΣΕΙΣ ΕΙΣΑΓΩΓΗΣ ΤΟΥ ΣΥΡΜΑΤΟΣ,
ΜΗΝ ΦΟΡΑΤΕ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΑ ΓΑΝΤΙΑ.
- Ανοιξτε τη θήκη του άξονα.
- Τοποθετήστε το πηνίο στον άξονα, διατηρώντας το αρχικό μέρος του σύρματος προς
τα πάνω. Βεβαιωθείτε ότι η μικρή βάση έλξης του σύρματος είναι τοποθετημένη
στην ειδική οπή (1α).
- Απελευθερώστε τον/τους αντικυλίνδρο/αντικυλίνδρους πίεσης και απομακρύνετέ
τον/τους από τον/τους κάτω κυλίνδρους (2α).
- Βεβαιωθείτε ότι το/τα καρούλι/α τροφοδοσίας είναι κατάλληλο/α προς το
χρησιμοποιούμενο σύρμα. (2b).
- Απελευθερώστε το αρχικό μέρος του σύρματος, κόψτε την παραμορφωμένη άκρη
οριζοντίως και χωρίς υπολείμματα. Περιστρέψτε προς αριστερά και βάλτε το αρχικό
τμήμα του σύρματος μέσα στον οδηγό πιέζοντάς το κατά 50-100mm στον οδηγό της
σύνδεσης λάμπας (2c).
- Τοποθετήστε πάλι τον/τους αντικυλίνδρο/αντικυλίνδρους ρυθμίζοντας την πίεση
σε ενδιάμεσο επίπεδο, επαληθεύστε ότι το σύρμα είναι σωστά τοποθετημένο στο
κέντρο του ίδιου του άξονα. (3).
- Φρενάρετε ελαφρά τον άξονα ανεργώντας στην ειδική βίδα ρύθμισης τοποθετημένη
στο κέντρο του ίδιου του άξονα (1b).
- Αφαιρέστε το ακροφύσιο και το σωληναράκι επαφής (4a).
- Εισάγετε το ρευματολήπτη στην πρίζα τροφοδοσίας, ανάψτε το συγκολλητή, πιέστε
πο πλήκτρο λάμπας ή πλήκτρο προχωρήματος σύρματος πάνω στον πίνακα
ελέγχου (αν υπάρχει) και αναμένετε ώστε το αρχικό μέρος του σύρματος διανύοντας
όλο το σπιράλ βγει κατά 10-15cm από το μπροστινό μέρος της λάμπας. Αφήστε
ύστερα το πλήκτρο.
ΠΡΟΣΟΧΗ! Κατά τη διάρκεια αυτών των ενεργειών, το σύρμα
βρίσκεται υπό ηλεκτρική τάση και υπόκειται σε μηχανική δύναμη.
Μπορεί για αυτό, αν δεν υιοθετήσετε κατάλληλα μέτρα, να προκαλέσει
κίνδυνο ηλεκτροπληξίας, τραύματα και να παράγει ηλεκτρικά τόξα:
- Μην κατευθύνετε το άνοιγμα της λάμπας προς μέρη του σώματος σας.
- Μην πλησιάζετε τη λάμπα στη φιάλη.
- Τοποθετήστε πάλι στη λάμπα το σωληναράκι επαφής και το ακροφύσιο (4b).
- Ελέγξτε ότι το προχώρημα του σύρματος είναι ομαλό. Ρυθμίστε αρχικά την πίεση
των κυλίνδρων και το φρενάρισμα του άξονα σε τιμές όσο το δυνατόν χαμηλότερες,
ελέγχοντας ότι το σύρμα δεν γλιστρά και ότι κατά την έλξη δεν χαλαρώνουν οι έλικες
σύρματος λόγω υπερβολικής αδράνειας του πηνίου.
- Κόψτε την άκρη του σύρματος που βγαίνει από το ακροφύσιο σε 10-15mm.
- Κλείστε τη θήκη του άξονα.
5.7 ΑΝΤΙΚΑΤΑΣΤΑΣΗ ΤΟΥ ΣΠΙΡΑΛ ΣΤΗ ΛΑΜΠΑ (ΕΙΚ. L)
Πριν προβείτε στην αντικατάσταση του σπιράλ, απλώστε το καλώδιο της λάμπας ώστε
να αποφύγετε τη δημιουργία καμπυλών.
5.7.1 Σπιράλ για χαλυβένια σύρματα
1- Ξεβιδώστε το μπεκ και το σωληναράκι επαφής της κεφαλής της λάμπας.
2- Ξεβιδώστε το παξιμάδι σταθεροποίησης του σπιράλ του κεντρικού συνδέσμου και
βγάλτε το σπιράλ που υπάρχει.
3- Εισάγετε το νέο σπιράλ στον αγωγό καλωδίου-λάμπας και πιέστε το απαλά μέχρι
να βγει από την κεφαλή της λάμπας.
4- Βιδώστε ξανά το παξιμάδι σταθεροποίησης του σπιράλ με το χέρι.
5- Κόψτε ακριβώς το τμήμα σπιράλ όσο προεξέχει πιέζοντάς το ελαφρά. Ξαναβγάλτε
το από το καλώδιο λάμπας.
6- Στομώστε την περιοχή κοπής του σπιράλ και βάλτε την πάλι στον αγωγό καλωδίου-
λάμπας.
7- Βιδώστε στη συνέχεια το παξιμάδι σφίγγοντάς το με κλειδί.
8- Τοποθετήστε πάλι το σωληναράκι επαφής και το μπεκ.
5.7.2 Σπιράλ από συνθετικό υλικό για σύρματα αλουμινίου
Εκτελέστε τις ενέργειες 1, 2, 3 όπως για το σπιράλ χάλυβα ( μην λάβετε υπόψη τις
ενέργειες 4, 5, 6, 7,8).
9- Ξαναβιδώστε το σωληναράκι επαφής για αλουμίνιο ελέγχοντας ότι μπαίνει σε
επαφή με το σπιράλ.
10- Εισάγετε στην αντίθετη πλευρά του σπιράλ (πλευρά σύνδεσης λάμπας) την
μπρούτζινη προσαρμογή και το δακτύλιο OR και, διατηρώντας το σπιράλ σε
ελαφρά πίεση, σφαλίστε το παξιμάδι που σταθεροποιεί το σπιράλ. Το προεξέχον
τμήμα σπιράλ θα αφαιρεθεί στη συνέχεια αναλόγως με το μέγεθος (βλέπε (13)).
Αφαιρέστε από τη σύνδεση λάμπας της τροφοδοσίας σύρματος τον τριχοειδή
σωλήνα για σπιράλ χάλυβα.
11- ΔΕΝ ΠΡΟΒΛΕΠΕΤΑΙ Ο ΤΡΙΧΟΕΙΔΗΣ ΣΩΛΗΝΑΣ για σπιράλ αλουμινίου διαμέτρου
1,6-2,4mm (κίτρινο χρώμα). Το σπιράλ θα εισαχθεί τότε στη σύνδεση λάμπας
χωρίς αυτόν.
Κόψτε τον τριχοειδή σωλήνα για σπιράλ αλουμινίου διαμέτρου 1-1,2mm (κόκκινο
χρώμα) σε διάσταση κατά 2mm περίπου κατώτερη σε σχέση με εκείνη του σωλήνα
χάλυβα, και εισάγετέ τον στην ελεύθερη άκρη του σπιράλ.
12- Εισάγετε και μπλοκάρετε τη λάμπα στη σύνδεση της τροφοδοσίας σύρματος.
Σημαδέψτε το σπιράλ σε 1-2mm απόσταση από τους κυλίνδρους.
Ξαναβγάλτε τη λάμπα.
13- Κόψτε το σπιράλ, στο προβλεπόμενο μέγεθος, χωρίς να παραμορφώσετε την
τρύπα εισόδου.
Τοποθετήστε πάλι τη λάμπα στη σύνδεση της τροφοδοσίας σύρματος και
τοποθετήστε το μπεκ αερίου.
6. ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ: ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΤΗΣ ΔΙΑΔΙΚΑΣΙΑΣ
6.1 ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ MIG-MAG
6.1.1 ΤΡΟΠΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ SHORT ARC (ΣΥΝΤΟΜΟ ΤΟΞΟ)
Η τήξη του σύρματος και η αποκοπή της σταγόνας γίνεται μέσω συνεχόμενων
βραχυκυκλωμάτων της μύτης του σύρματος στο σημείο συγκόλλησης (μέχρι 200
φορές το δευτερόλεπτο).
Ανθρακούχοι χάλυβες και χαμηλού κράματος
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Ανοξείδωτοι χάλυβες
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Αλουμίνιο και κράματα
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Το σωληναράκι επαφής πρέπει χαρακτηριστικά να είναι στην ίδια γραμμή του μπεκ
ή να προεξέχει ελαφρά, με τα λεπτότερα σύρματα κα χαμηλότερες τάσεις τόξου. Το
ελεύθερο μήκος του σύρματος (stick-out) θα περιλαμβάνεται κανονικά μεταξύ 5 και
12mm.
Σε ΧΕΙΡΟΚΙΝΗΤΟ ΤΡΟΠΟ ("PRG 0") προσαρμόστε την τιμή της επαγωγικής
αντίστασης:
- 5%-60% με σύρματα διαμέτρου 0,8-1mm ανθρακούχου χάλυβα.
- 50%-80% με σύρματα διαμέτρου 1,2-1,6mm ανθρακούχου χάλυβα.
- 0%-80% με σύρματα ανοξείδωτου χάλυβα και αλουμινίου.
Εφαρμογή: Συγκόλληση σε κάθε θέση, σε λεπτά πάχη ή για το πρώτο πέρασμα
μέσα σε στομώματα, ευνοημένη από την περιορισμένη θερμική εισφορά και το εύκολα
ελεγχόμενο βύθισμα.
Σημείωση: Η μεταφορά SHORT ARC για τη συγκόλληση του αλουμινίου και
κραμάτων πρέπει να υιοθετείται με προσοχή (ειδικά με σύρματα διαμέτρου >1mm)
διότι παρουσιάζεται ο κίνδυνος να δημιουργηθούν ελαττώματα στην τήξη.
6.1.1.1 ΤΡΟΠΟΣ ΜΕΤΑΒΙΒΑΣΗΣ ΜΕ ΚΡΥΟ ΤΟΞΟ (ROOT MIG)
Το ROOT MIG είναι ένα ιδιαίτερο είδος συγκόλλησης MIG Short Arc μελετημένο για
να διατηρείται το βύθισμα τήξης ακόμα πιο κρύο απ' ότι στο Short Arc. Χάρη στην
πολύ χαμηλή θερμική συνεισφορά είναι δυνατή η εναπόθεση υλικού συγκόλλησης
παραμορφώνοντας μόνο ελάχιστα την επιφάνεια του μετάλλου κατεργασίας.
Η διαδικασία ROOT MIG είναι λοιπόν ιδανική για να γεμίζονται χειρωνακτικά ρωγμές
και ραγίσματα. Επίσης η ενέργεια γέμισης, σε σχέση με τη συγκόλληση TIG, δεν
χρειάζεται υλικό προσθήκης και είναι πιο εύκολης και γρήγορης εκτέλεσης.
Τα προγράμματα ROOT MIG προορίζονται στην κατεργασία ανθρακούχων χαλύβων
και χαλύβων χαμηλού κράματος (βλ. ΠΙΝ 3).
6.1.2 ΤΡΟΠΟΣ ΜΕΤΑΦΟΡΑΣ SPRAY ARC (ΤΟΞΟ ΔΙΑ ΨΕΚΑΣΜΟΥ)
Η τήξη του σύρματος πραγματοποιείται με ρεύματα και τάσεις πιο υψηλές σε σχέση με
το « Short Arc »· η άκρη του σύρματος δέν έρχεται σε επαφή με το σημείο συγκόλλησης·
από αυτή δημιουργείται ένα τόξο δια μέσου του οποίου περνούν οι σταγόνες μετάλλου
που σχηματίζονται από τη συνεχή τήξη του συρμάτινου ηλεκτροδίου, χωρίς επομένως
τη μεσολάβηση βραχυκυκλωμάτων.
Ανθρακούχοι χάλυβες και χαμηλού κράματος
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Ανοξείδωτοι χάλυβες
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Αλουμίνιο και κράματα
- Διάμετρος χρησιμοποιούμενων συρμάτων:
- Όριο τιμών ρεύματος συγκόλλησης:
- Όριο τιμών τάσης τόξου:
- Χρησιμοποιούμενο αέριο:
Κανονικά το σωληναράκι επαφής πρέπει να βρίσκεται μέσα στο μπεκ κατά 5-10mm,
τόσο περισσότερο όσο υψηλότερη είναι η τάση τόξου. Το ελεύθερο μήκος του
σύρματος (stick-out) θα περιλαμβάνεται κανονικά μεταξύ 10 και 12mm.
Εφαρμογή: Συγκόλληση σε επίπεδο με πάχη όχι κατώτερα από 3-4mm (βύθισμα
πολύ ρευστό). Η ταχύτητα εκτέλεσης και το ποσοστό επικαθήσεων είναι πολύ υψηλοί
(υψηλή θερμική εισφορά).
6.1.2.1 ΤΡΟΠΟΣ ΜΕΤΑΒΙΒΑΣΗΣ ΜΕ ΒΑΘΥ ΤΟΞΟ (DEEP MIG)
Το DEEP MIG είναι ένα προχωρημένο τόξο συγκόλλησης MIG Spray Arc που επιτρέπει
ένα θερμότερο και βαθύτερο βύθισμα τήξης σε σχέση με το συνήθη Spray Arc. Κατά
τη συγκόλληση το μηχάνημα ρυθμίζει ένα σταθερό μήκος τόξου ώστε να εγγυάται
μια ομαλή συνεισφορά ενέργειας ακόμα και κατά τις μεταβολές της απόστασης της
λάμπας από το μέταλλο.
Η διαδικασία αυτή συνιστάται για να συγκολλούνται πάχη ανώτερα των 2 mm, διότι
η σημαντική θερμική συνεισφορά λύνει ορισμένα ελαττώματα συγκόλλησης που
παρουσιάζονται πιο εύκολα χρησιμοποιώντας ένα κανονικό τόξο Spray Arc.
Τα πιο φανερά πλεονεκτήματα κατά τη χρήση του DEEP MIG είναι:
- Μείωση του κινδύνου έλλειψης τήξης.
- Μείωση ανάγκης ρυθμίσεων παραμέτρων συγκόλλησης.
- Ευκολία χρήσης στις παραγωγικές διαδικασίες.
- Μείωση των κόστων επανακατεργασίας με τη μείωση ελαττωμάτων στη συγκόλληση.
- Κατάλληλο για χρήση με σετ καλωδίων μεγάλου ή μικρού μήκους.
Τα προγράμματα DEEP MIG προορίζονται στην κατεργασία ανθρακικών χαλύβων και
- 61 -
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
CO , Ar/CO ,Ar/CO /O
2 2 2 2
0,8-1mm
40-160A
14-20V
Ar/O , Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
Ar/CO o Ar/CO /O
2 2 2
1-1,6mm
140-390A
22- 32V
Ar/O o Ar/CO (1-2%)
2 2
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%