Mig-Mag Hegesztés; A Mély Behatolásos Ívhegesztésre Való Áttérés Módozata - Telwin INVERPULSE 625 MIG Manual De Instrucciones

- Csatlakoztassák a kábelt a hegesztőgépen lévő gyorscsatlakozóhoz (-).
5.5.4 Hasznos tanácsok
- Tekerje el teljes mértékben a hegesztőkábel csatlakozóit a gyorscsatlakozókban
(ha jelen vannak) a tökéletes elektromos összeköttetés garantálása érdekében;
ellenkező esetben maguknak a csatlakozóknak a felmelegedése következik be,
amely azok gyors károsodását és hatékonyságvesztéséz idézi elő.
- Használja a lehető legrövidebb hegesztőkábelt.
- Kerülje a fémtartalmú cikkek használatát, amelyek nem a megmunkálás alatt álló
darab részei, a hegesztőáram kijövő kábelének helyettesítése által; ez ugyanis
egyrészt veszélyes lehet a biztonságra másrészt nem kielégítő eredményekre is
vezethet a hegesztés szempontjából.
5.6 HUZALTEKERCS FELTÖLTÉSE (I Ábr.)
FIGYELEM! A HUZALTEKERCS FELTÖLTÉSI MŰVELETÉNEK
MEGKEZDÉSE ELŐTT MEG KELL BIZONYOSODNI ARRÓL, HOGY A
HEGESZTŐGÉP KI VAN KAPCSOLVA ÉS KAPCSOLATA AZ
ÁRAMELLÁTÁSI HÁLÓZATTAL MEGSZAKÍTOTT.
ELLENŐRIZNI KELL, HOGY A HUZALVONTATÓ GÖRGŐI, A HUZALVEZETŐ
BURKOLATA ÉS A FÁKLYA ÉRINTKEZŐJÉNEK TÖMLŐJE MEGFELELNEK-E
AZ ŐN ÁLTAL ALKALMAZNI KÍVÁNT HUZAL ÁTMÉRŐJÉNEK ÉS FAJTÁJÁNAK,
VALAMINT HOGY PONTOSAN VANNAK-E ÖSSZESZERELVE.
- Ki kell nyitni a motor mélyedésének nyílását.
- A huzaltekercset a motorra kell helyezni; meg kell győződni arról, hogy a motor
húzásának cövekje jól ágyazódik be a meghatározott nyílásba (1a).
- Ki kell oldani a nyomás ellengörgőjét/ellengörgőit és el kell távolítani azt/azokat a
lejjebb lévő görgőtől/görgőktől (2a).
- Ki kell oldani a huzal végét, megrövidíteni annak deformált szélső részét egy szélheg
nélküli pontos vágással; az óra járásával ellentétes irányba forgatni a tekercset, és
beilleszteni a huzalvéget a huzalvezető kimenetébe 50-100 miliméternyivel belökve
azt a fáklya bekötésének huzalvezetőjébe (2c).
- Újból el kell helyezni az ellengörgőt/ellengörgőket, beszabályozva számukra egy
közepes nyomási értéket, es ellenőrizni, hogy a huzal pontosan helyezkedik el az
alulsó görgő horonyában (3).
- A motor közepén elhelyezett
fékezni kell a motort (1b).
- Ki kell emelni a fúvókát és az érintkező tömlőjét (4a).
- Ellenőrizze, hogy a vontató tekercs(ek) megfelel(nek) a felhasznált huzal
minőségénak.(2b).
- Csatlakoztatni kell a hegesztő villásdugóját az áramellátás csatlakozójához, be
kell kapcsolni a hegesztőgépet, megnyomni a fáklya-, vagy a huzalelotolás gombját
a kapcsolótáblán (amennyiben az rendelkezésre áll), és megvárni, hogy a huzal
vége- végigfutva a huzalvezető teljes burkolatán- 10-15 centiméternyire elhagyja a
fáklya elülső részét, majd elengedni a nyomógombot.
FIGYELEM! A huzal e műveletek során elektromos feszültség alatt áll
és mechanikai erőnek van kitéve; amennyiben tehát nem kerülnek
alkalmazásra megfelelő óvintézkedések, fennáll az áramütés,
sérülések, és az elektromos ívek éleződésének veszélye.
- Nem szabad a fáklya csőnyílását a test felé irányítani.
- Nem szabad a fáklyát a gáztartályhoz közelíteni.
- Vissza kell szerelni a fáklyára az érintkező tömlőt és a fúvókát (4b).
- Ellenőrizni kell a huzal előtolásának szabályosságát: a görgők nyomásának és a
motor fékezésének lehető legalacsonyabb értékét kell megállapítani ellenőrizve,
hogy a huzal nem csúszik be a horonyba, valamint hogy a vontató megállításától
nem lazulnak meg túlságosan a huzal csapjai a tekercs túlzott tehetetlenségének
következtében.
- Meg kell rövidíteni a fúvókából kimenő huzal szélső részét 10-05 miliméterrel.
- Be kell csukni a motor mélyedésének nyílását.
5.7 A HUZALVEZETŐ BURKOLAT CSERÉJE A HEGESZTŐPISZTOLYBAN (L
ÁBRA)
A burkolat cseréjének elvégzése előtt fektessék le a hegesztőpisztoly kábelét
megakadályozva azt, hogy hajlások alakuljanak ki.
5.7.1 Spirális burkolat acélhuzalokhoz
1- Csavarják le a fúvókát és az érintkezőcsövet a pisztolyfejről.
2- Csavarják le a központi csatlakozó burkolatrögzítő anyacsavarát és húzzák le a
burkolatot.
3- Illesszék be az új burkolatot a pisztolykábel vezetékébe és óvatosan nyomják be
addig, amíg az a pisztolyfejből ki nem tolódik.
4- Kézzel csavarják vissza a burkolatrögzítő anyacsavart.
5- Vágják le egyvonalban a felesleges burkolatrészt úgy, hogy előtte enyhén
nyomják be; vegyék ki a pisztolykábelből.
6- Csiszolják le a burkolat vágási felületét és ismét vezessék be a pisztolykábel
vezetékébe.
7- Ezután csavarják vissza az anyacsavart és egy kulccsal szorítsák meg.
8- Tegyék vissza az érintkezőcsövet és a fúvókát.
5.7.2 Burkolat szintetikus anyagból alumíniumhuzalok számára
Végezzék el az 1,2, 3 műveleteket úgy, ahogy az az acélburkolatnál le van írva (ne
vegyék figyelembe a 4, 5, 6, 7, 8 műveleteket).
9- Csavarják vissza az alumíniumhoz az érintkezőcsövet és győződjenek meg arról,
hogy az érintkezik a burkolattal.
10- Illesszék a burkolat ellentétes végére (hegesztőpisztoly csatlakoztatási oldal) a
sárgaréz kapcsolócsövet, az OR gyűrűt és enyhén benyomva tartva a burkolatot
szorítsák meg a burkolatrögzítő anyacsavart. A burkolat felesleges része a
későbbiekben a méretnek megfelelően el lesz távolítva (lásd (13)). Húzzák ki a
huzalelőtoló pisztolycsatlakozásából az acélburkolatokhoz szükséges kapilláris
csövet.
11- A KAPILLÁRIS CSŐ NEM ELŐÍRT az 1,6-2,4 mm átmérőjű alumínium
burkolatok számára (sárga színű); a burkolatot tehát anélkül kell bevezetni a
pisztolycsatlakozásba.
Vágják az 1-1,2mm átmérőjű alumínium burkolatokhoz szükséges kapilláris
csövet (piros színű) az acélcsőhöz képest körülbelül 2 mm-rel kisebb méretűre és
vezessék be a burkolat szabad végébe.
12- Vezessék be és rögzítsék a pisztolyt a huzalelőtoló csatlakozójába, jelöljék meg a
burkolatot a görgőktől 1-2mm távolságra, húzzák ki ismét a pisztolyt.
13- Vágják le a burkolatot az előírt méretre anélkül, hogy a bemeneti furatot
megváltoztatnák.
Szereljék be a pisztolyt a huzalelőtoló csatlakozóba és helyezzék be a gázfúvókát.
6. HEGESZTÉS: AZ ELJÁRÁS LEÍRÁSA
6.1 MIG-MAG HEGESZTÉS
6.1.1 SHORT ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (RÖVID ÍVGYÚJTÁS)
A huzal olvadása és a csepp leválása a huzal hegyénél egymás utáni rövidzárlatok
következtében történik meg az ömledékfürdőben (másodpercenként 200 alkalomig).
megfelelő szabályozó csavar segítségével kissé
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Alumínium és ötvözetei
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztési feszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Általában az érintkezőcsőnek a fúvókával egyvonalban vagy vékonyabb huzalok és
alacsonyabb ívfeszültség esetében kissé kiemelkedve kell lennie; a huzal szabad
hosszúsága (stick-out) rendszerint 5 és 12mm között lesz.
KÉZI ÜZEMMÓDBAN ("PRG 0") igazítsák a reaktancia értékét:
- 5%-60% 0,8-1 mm átmérőjű szénacél huzalokhoz.
- 50%-80% 1,2-1,6 mm átmérőjű szénacél huzalokhoz.
- 0%-80% inox és alumínium huzalokhoz.
Alkalmazás: Hegesztés minden pozícióban, vékony rétegekhez vagy a korlátozott
hőbevitellel elősegítve a letompított élek közötti első bevonatot és a jól ellenőrizhető
ömledékfürdőt.
Megjegyzés: A SHORT ARC átvitelt az alumínium és ötvözeteinek hegesztéséhez
óvatosan kell alkalmazni (különösen az >1mm
beolvadási hibák veszélye felmerülhet.
6.1.1.1 A HIDEGHEGESZTÉSRE VALÓ ÁTTÉRÉS MÓDOZATA (ROOT MIG)
A ROOT MIG egy különleges MIG Short Arc hegesztési típus, amelyet arra fejlesztettek
ki, hogy még hidegebb maradjon az ömledékfürdő a Short Arc ömledékfürdőjénél. A
nagyon kismértékű hőbevezetésnek köszönhetően le lehet rakni hegesztési anyagot
úgy, hogy csak minimális részen kell eldeformálni a megmunkálandó darab felületét.
A ROOT MIG tehát ideális hasadások és repedések kézi feltöltéséhez. Ezenkívül
a feltöltési művelet a TIG hegesztéshez képest nem igényel hozaganyagot és az
elvégzése is könnyebb és gyorsabb.
A ROOT MIG programok szénacélok és alacsony-ötvözetű acélok megmunkálására
javasoltak (lásd 3. TÁBL.).
6.1.2 SPRAY ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (FECSKENDEZŐ ÍVGYÚJTÁS)
A huzal olvadása a "short arc"-hoz képest magasabb áramerősségen és feszültségen
következik be és a huzal hegye nem ér bele az ömledékfürdőbe; a hegynél keletkezik
egy hegesztőív, amelyen keresztül átfolynak az elektródahuzal folytonos olvadásával
kialakuló fémcseppek, tehát rövidzárlatok nélkül zajlik le.
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Rozsdamentes acélok
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztőfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Alumínium és ötvözetei
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Hegesztőfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz:
Általában az érintkezőcsőnek az 5-10 mm-es fúvókán belül kell lennie, minél beljebb
van, annál magasabb az ívfeszültség; a huzal szabad hosszúsága (stick-out)
rendszerint 10 és 12mm között lesz.
Alkalmazás: Hegesztés vízszintesen 3-4 mm-nél nem kisebb vastagságokhoz
(nagyon folyékony fürdő); a végrehajtás sebessége és a salakképződési arány
nagyon magas (magas hőbevitel).
6.1.2.1 A MÉLY BEHATOLÁSOS ÍVHEGESZTÉSRE VALÓ ÁTTÉRÉS MÓDOZATA
(DEEP MIG)
A DEEP MIG egy fejlettebb MIG Spray Arc hegesztőív, amely egy melegebb és mélyebb
ömledékfürdőt tesz lehetővé a hagyományos Spray Arc-hoz képest. A hegesztés
során a gép egy állandó ívhosszúságot állít be, ezáltal egy egyenletes energiabevitelt
biztosít a hegesztőpisztoly munkadarabtól való távolságának változásai folyamán is.
Ez az eljárás javasolt 2 mm-nél vastagabb anyagok hegesztéséhez, mivel a jelentős
hőbevitel kiküszöböl olyan bizonyos hegesztési hibákat, amelyek könnyebben
tapasztalhatók egy normál Spray Arc használata során.
A legfontosabb előnyök a DEEP MIG használata folyamán az alábbiak:
- Az ömledékhiány kockázatának csökkenése.
- Hegesztési paraméterek beállítási szükségletének csökkenése.
- Könnyű a használata a produktív eljárásokban.
- Lecsökkenti az ismételt megmunkálási költségeket a hegesztési hibák csökkentése
útján.
- Hosszú vagy rövid kábelkészlettel való használathoz alkalmas.
A DEEP MIG programok szénacélok és alacsony ötvözeteik valamint inox acélok
megmunkálásához javasoltak (lásd 3. TÁBL.).
6.1.3 PULSE ARC ÁTVITELI ÜZEMMÓD (PULZÁLT ÍVGYÚJTÁS)
A "spray-arc" (módosított spray-arc) működési zónában elhelyezett "ellenőrzött" átvitel
és ebből következően az olvadási sebesség és a fröcskölésmentesség előnyeivel
bír a jelentősen alacsony áramerősség értékekre való kiterjedése révén, amely sok
tipikus "short-arc" alkalmazásnak is eleget tesz.
Minden áramimpulzust az elektródahuzal egyetlen cseppjének leválása követ; a
jelenség a huzalelőtolási sebességgel arányos frekvenciában következik be a huzal
átmérőjéhez és típusához kapcsolódó változással (tipikus frekvencia értékek: 30-
300Hz).
Szénacélok és alacsony ötvözeteik
- Használható huzalok átmérője:
- Hegesztőáram tartomány:
- Ívfeszültség tartomány:
- Felhasználható gáz: Ar/CO2 vagy Ar/CO2/O2 keverékgázok (CO2 max 20%)
- 76 -
CO2 vagy Ar/CO2 vagy Ar/CO2 /O2 keverékgázok
Ar/O2 vagy Ar/CO2 (1-2%) keverékgázok
átmérőjű huzalokkal), mivel a
Ar/CO2 vagy Ar/CO2 /O2 keverékgázok
Ar/O2 vagy Ar/CO2 (1-2%) keverékgázok
0,6-1,2mm
40-210A
14-23V
0,8-1mm
40-160A
14-20V
0,8-1,6mm
75-160A
16-22V
Ar 99,9%
0,8-1,6mm
180-450A
24-40V
1-1,6mm
140-390A
22-32V
0,8-1,6mm
120-360A
24-30V
Ar 99,9%
0,8-1,6mm
60-360A
18-32V