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ATTENZIONE! Accertatevi che l'elettrodo non tocchi nessuna parte
metallica, perché in questa modalità di saldatura le prese di uscita della
macchina sono in tensione.
10. INFORMAZIONI GENERALI SULLE MODALITÀ DI
SALDATURA
Saldatura MIG/MAG
La saldatura a filo continuo è definita nella simbologia internazionale come:
Saldatura a filo continuo sotto protezione di gas inerte (MIG – Metal Inert
Gas)
Saldatura a filo continuo sotto protezione di gas attivo (MAG – Metal
Active Gas)
Saldatura a filo animato continuo sotto protezione di gas inerte o attivo
(FCAW – Flux Cored Arc Welding)
Questo tipo di saldatura è caratterizzato dalla fusione di un metallo
d'apporto (filo continuo) all'interno di un'atmosfera protetta (gas). Il filo ed il
gas sono condotti da una torcia collegata ad un generatore in corrente
continua. Generalmente al filo viene data la polarità positiva, l'energia
elettrica di fusione scocca tra l'estremità del filo e il pezzo da saldare. Il
generatore fornisce tensioni di lavoro variabili entro una vasta gamma di
valori in modo da soddisfare le esigenze di questo sistema di saldatura.
L'alimentazione del filo deve essere continua per fornire il materiale
d'apporto alla saldatura. A seconda degli scopi da raggiungere si regolano i
parametri di saldatura, i quali permettono al filo un diverso sistema di
fusione:
Il metodo SHORT-ARC (arco corto) cioè con la formazione della goccia
che si immerge nel bagno prima di staccarsi, creando un corto circuito
che fonde il filo, il quale si interrompe per poi ricominciare il ciclo.
Il metodo SPRAY-ARC (arco a spruzzo) cioè con la formazione di
piccole gocce che passano attraverso l'arco per poi giungere nel bagno
di saldatura.
In genere su lamiere sottili, nel fondo di cianfrini e nei giunti non in piano è
necessaria la tecnica SHORT-ARC, per spessori rilevanti e per ottenere
grandi penetrazioni si usa la tecnica SPRAY-ARC.
Nella saldatura a filo continuo si devono regolare i parametri di saldatura al
fine di ottenere un buon risultato a seconda delle esigenze dell'operatore,
la tensione di saldatura che va ad agire soprattutto sull'aspetto del
cordone, mentre la velocità del filo è legata alla corrente di saldatura.
Il grafico seguente mostra la caratteristica di lavoro in relazione ai
parametri di saldatura:
Italiano
constructeur de l'électrode que l'on souhaite souder.
ATTENTION! Assurez-vous que l'électrode ne soit pas en contact avec
une pièce métallique quelconque car avec ce type de soudage, les
prises de sortie de la machine sont sous tension.
10. RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX SUR LES PROCÉDÉS DE
SOUDAGE
Souduage MIG/MAG
Le soudage à fil continu est défini par la nomenclature internationale:
Soudage à fil continu sous protection avec gaz inerte (MIG – Metal Inert
Gas)
Soudage à fil continu sous protection avec gaz actif (MAG – Metal Active
Gas)
Soudage à fil animé continu sous protection de gaz inerte ou actif
(FCAW – Flux Cored Arc Welding)
Ce type de soudage se caractérise par la fusion d'un métal d'apport (le fil
continu) à l'intérieur d'une atmosphère protégée (gaz). Le fil ainsi que le
gaz sont conduits par une torche connectée à une génératrice à courant
continu. Généralement, le fil présente la polarité positive et l'énergie
électrique de fusion se produit entre l'extrémité du fil et la pièce à souder.
La génératrice fournit des tensions de travail variables dans une grande
fourchette de valeurs de manière à satisfaire les exigences de ce système
de soudage. L'alimentation du fil doit être continue pour fournir le matériel
d'apport au travail de soudage. En fonction des nécessités, les paramètres
du soudage seront fixés, qui permettent au fil un système de fusion
différent:
La méthode SHORT-ARC (arc court) c'est-à-dire avec formation de la
goutte que l'on plonge dans le bain de soudure avant qu'elle ne se
détache, ce qui crée un court-circuit qui fond le fil, qui s'interrompt avant
de recommencer un nouveau cycle.
La méthode SPRAY-ARC (arc à spray) c'est-à-dire avec la formation de
gouttelettes passant à travers l'arc avant d'arriver au bain de soudure.
En général avec des tôles minces, pour le fond de chanfreins ou avec des
joints non plats, la technique SHORT-ARC s'impose tandis qu'en cas de
grosses épaisseurs ou pour obtenir une meilleure pénétration la technique
SPRAY-ARC est utilisée.
Avec le soudage à fil continu, il y a lieu de régler les paramètres de
soudage dans le but d'obtenir un bon résultat respectant les exigences de
l'opérateur, la tension de soudure agit surtout sur l'aspect du bourrelet de
soudure tandis que la vitesse du fil dépend du courant de soudage.
Le graphique qui suit montre les caractéristiques du soudage par rapport
aux paramètres fixés:
Français
ATTENTION! Check that the electrode does not touch any metal part
because when this welding mode is selected the machine sockets are
alive.
10. GENERAL INFORMATION ON THE WELDING MODES
MIG/MAG welding
In the international symbology the continuously fed wire welding is defined
as follows:
Continuously fed wire welding under inert gas shielding (MIG – Metal Inert
Gas)
Continuously fed wire welding under active gas shielding (MAG – Metal
Active Gas)
Continuously fed cored wire welding under inert or active gas shielding
(FCAW – Flux Cored Arc Welding)
This type of welding is characterized by the melting of a deposited metal
(continuously fed wire) in a protected atmosphere (gas). Both the wire and
the gas are conducted by a torch connected to a d.c. power generator.
Usually the positive polarity is given to the wire; the melting electric energy
is given off between the wire end and the workpiece to be welded. The
power generator provides a wide range of working voltage values so as to
meet all the needs required by this welding system. The wire should be
continuously fed so as to supply the weld metal to the welding process.
According to the aims, it is possible to regulate the welding parameters so
as to allow the wire to be melted in different ways:
SHORT-ARC method. Each droplet touches the weld pool before getting
detached and short circuits the power supply: the wire melts and breaks
off to restart the cycle.
SPRAY-ARC method. Droplets are transferred to the weld pool across the
arc.
SHORT-ARC technique is generally used to weld thin sheet metals, the
bottom of calking tools and joints in non-flat position. SPRAY-ARC
technique is used to weld thick-gauge workpieces and to obtain high
penetrations.
When the continuously fed wire welding is selected, the operator is
recommended to regulate the welding parameters so as to obtain good
results according to the requirements: the welding voltage, which primarly
affects the bead appearance, and the wire-feed speed which depends on
the welding current.
The working feature in relation to the welding parameters is shown in the
following drawing:
English
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