Instalación; Ubicación; Conjuntos De Partes; Cimentación - Flowserve CPX Serie Para El Usuario

Bombas de procesos químicos montadas en bastidor
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Si es necesario, pueden solicitar una declaración
definitiva de Flowserve con referencia particular para
su aplicación.
3.4.1 Límites de operaci n
Temperatura ambiente m xima: +40 ºC (104 ºF).
Velocidad m xima de la bomba: ver la placa de
características.
4 INSTALACIÓN
Los equipos operados en lugares peligrosos
deben cumplir con los reglamentos sobre protecci n
contra explosiones correspondientes. Ver la Secci n
1.6.4, Productos usados en atmósferas
potencialmente explosivas.
4.1 Ubicaci n
La bomba debe ubicarse de manera que haya
espacio suficiente para el acceso, ventilaci n,
mantenimiento e inspecci n con amplia altura para
izar piezas, y lo más cerca posible del suministro de
líquido a bombear. Ver el plano de disposici n
general de la bomba.

4.2 Conjuntos de partes

En los conjuntos de bomba con placa de asiento, los
elementos de acoplamiento se suministran sueltos.
Es responsabilidad del instalador verificar que el
conjunto de bomba esté bien alineado como
detallamos en la secci n 4.5.2, Métodos de
alineamiento.
4.3 Cimentaci n
Existen muchos m todos para instalar
los conjuntos de bomba en sus cimentaciones. El
m todo correcto depende del tamaño del conjunto,
de su ubicación y de las limitaciones sobre ruido y
vibración. El incumplimiento de lo indicado con
relación a las cimentaciones e instalación correctas
podrá dar lugar a la avería de la bomba, en cuyo
caso no estará amparada por la garantía. Verificar lo
siguiente:
a) La placa de asiento debe montarse sobre una
cimentación firme de hormigón de calidad o acero
rígido, de grosor apropiado. (NO debe
deformarse ni derrocarse sobre la superficie de la
fundación, debe tener soporte para mantener el
alineamiento original.)
b) Instalar la placa de asiento sobre piezas de
empaquetadura uniformemente distribuidas,
adyacentes a los pernos de anclaje.
INSTRUCCIONES PARA EL USARIO CPX, CPXR y CPXN ESPANOL 71569121 07-04
c) Nivelar con cuñas, colocadas entre la placa de
asiento y las empaquetaduras.
d) La bomba y el accionamiento salen de fábrica ya
alineados, sin embargo, se debe comprobar el
alineamiento de la bomba y de los
semiacoplamientos del motor. Si es incorrecto
indica que la placa de asiento está torcida y debe
corregirse con cuñas.
e) Si no se suministran, se deberá montar la
protección de forma que se cumplan los requisitos
de EN292 y EN953.
4.4 Inyecci n de cemento
Donde sea aplicable, iny ctense de cemento los
pernos de anclaje.
Despu s de añadir las conexiones de tuberías y de
verificar otra vez el alineamiento del acoplamiento,
iny ctese de cemento la placa de asiento
observando las buenas prácticas de ingeniería. Las
placas de asiento fabricadas de acero, hierro fundido
y resina epoxi pueden rellenarse con inyecciones de
cemento. Las placas de perfiles de acero deben
inyectarse de cemento para posicionar las piezas de
empaquetadura. En caso de duda, póngase en
contacto con el centro de servicio más cercano.
La inyección de cemento proporciona un contacto
sólido entre el conjunto de bomba y la fundación,
impide el movimiento lateral de los equipos
vibratorios y amortigua las vibraciones resonantes.
Los pernos de anclaje solo deben apretarse
completamente cuando la inyección de cemento se
ha curado.
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