Bombas Con Camisas De Calentamiento/ Enfriamiento; Chequeos Finales; Chequeo Final Del Alineamiento Del Eje; Conexiones Eléctricas - Flowserve CPX Serie Para El Usuario

Bombas de procesos químicos montadas en bastidor
Tabla de contenido

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Las conexiones de sellos Flowserve est n
designadas de la siguiente forma:
Q
enfriamiento
F
descarga
D
salida de drenaje
BI
entrada fluido de barrera (dobles sellos)
BO
salida fluido de barrera (dobles sellos)
H
camisa de calefacción
C
camisa de enfriamiento
Los alojamientos/cubiertas de juntas con conexión de
enfriamiento deben conectarse a una fuente
adecuada de líquido, vapor de baja presión o presión
est tica de un tanque de refrigeración. La presión
recomendada es 0.35 bar (5 psi) o inferior. Chequear
Plano de disposición general.
Las dobles juntas requieren un l quido de barrera
entre las juntas que sea compatible con el l quido
bombeado.
Con dobles juntas adosadas, el l quido de barrera
deber a estar a una presión m nima de 1 bar por
encima de la presión máxima en el lado de la bomba
de la junta interna. (Ver el gráfico.) La presión del
l quido de barrera no debe ser superior a las
limitaciones de la junta en el lado atmosférico. Para
servicios tóxicos, la alimentación y la descarga de
l quido de barrera deben estar en zona segura.
PRESI N DIFERENCIAL A VÁLVULA CERRADA (BAR)
Notas:
a)
La presi n total de obturaci n es igual a la presi n en la junta
más la presi n de aspiraci n.
b)
Para líquidos bombeados de viscosidad superior a 440
Centistokes, multiplíquese la presi n generada por 1.25 para
bombas de tamaño de 125, 160 y 200, y por 2.0 para
tamaños mayores.
c)
La presi n diferencial en bar es igual a la caída en metros
multiplicada por la gravedad específica, y el resultado dividido
por 10.19.
d)
Compruébese que no se excedan los límites de la presiones
mínima y máxima de obturaci n, y que la presi n haya sido
acordada con Flowserve Pump Division.
INSTRUCCIONES PARA EL USARIO CPX, CPXR y CPXN ESPANOL 71569121 07-04
Las juntas especiales requerir n modificación para
las tuberías auxiliares descritas anteriormente. En
caso de no estar seguro del método o disposición
correctos, consúltelo con Flowserve
Para bombear líquidos calientes, se recomienda que
para evitar que se averíen las juntas, no se pare la
alimentación externa de chorro/refrigeración al parar
la bomba.
Las juntas en t ndem requieren un líquido de barrera
entre ellas que sea compatible con el liquido
bombeado.
4.6.4.3 Bombas con camisas de calentamiento/
enfriamiento
Conéctense las tuberías de calentamiento/ enfriamiento
del suministro de la obra. La conexión superior debe
utilizarse como salida para asegurar el llenado/venteo
completos del anillo con líquidos de calentamiento/
enfriamiento; por lo general el vapor entra por la parte
superior y se descarga por la inferior.

4.6.5 Chequeos finales

Compruébese el apriete de todos los pernos de las
tuberías de succión y descarga. Verifíquese también
el apriete de todos los pernos de anclaje.

4.7 Chequeo final del alineamiento del eje

Después de conectar la tubería a la bomba, girar el
eje varias veces a mano para comprobar que no
haya obstrucciones y que todas las partes se
muevan libremente.
Verifíquese otra vez el alineamiento del
acoplamiento, como se describe anteriormente, para
asegurarse que la tubería no sufra fatiga alguna. De
haber alguna, corríjase la tubería.
4.8 Conexiones eléctricas
realizadas por un t cnico electricista capacitado, y de
conformidad con los reglamentos nacionales e
internacionales.
T ngase muy en cuenta la DIRECTIVA
EUROPEA relativa a zonas potencialmente
explosivas, donde el cumplimiento con la norma
IEC60079-14 tambi n debe observarse al efectuar
las conexiones el ctricas.
T ngase tambi n muy en cuenta la DIRECTIVA
EUROPEA sobre compatibilidad electromagn tica al
cablear e instalar equipos en la obra.
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Las conexiones el ctricas deben ser

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