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如果泵因长时间不用而无法启动或不出水（电气联
接无误），应取出泵并检查是否因异物堵住或因沉
积物而阻塞。
任何维修操作之前都必须断开电源并确保不
会因任何意外而被接通。
拆卸
6.
pag. 42,43,44,45
6.1. 检查轴的转动
参照第 42,43,44,45 页的剖面图。
拆掉螺丝（15.70）,用扳手拆下螺母(28.04)拆下过
滤器(15.50),顺时针方向转动轴.
如果轴被卡住无法转动,继续拆卸直到找出原因并
解决.
6.2. 液力部件的检查
按以下次序拆卸:螺丝(25.28),垫片(25.26),螺丝
(25.32)和安全环(25.30).拔下预加负载的支撑环
(25.24)和隔套(25.23)(如果安装了).用轴承拔出器和
一根钢棒(见图.1)拆下预紧台圈(25.20)和它的O形圈
(25.22),或将泵垂直放置用手上下颠动(见图.2)将其取
出.现在可以将除电机外的所有液力部件拆出了,同时
也可以将电机从吸入口拔出了.对带漂浮开关的泵也
可 以 将 电 机 抽 出 直 到 漂 浮 开 关 接 触 到 出 口 壳 体
(12.01)的位置,如果需要将电机拆出,拆出口壳体
(12.01),外套盖(76.62)和接头,如图.7所示,然后按上述
的拆卸程序进行.
其他部件不用拆卸.
错误的拆卸程序将对电机和泵的功能造成损害或损
坏内部零件.
6.3. 油室
油室的检查应遵循如下说明:
警告:油室内有微弱的压力.
仔 细 小 心 避 免 油 突 然 喷 出 ,等 到 油 室 盖
(34.03)温度降下再操作.
拆下堵(34.08)及其O形圈(34.09),放掉油室内的油,
拔下机械密封的动环,拆下油室盖(34.03).
给油室注油只能使用适合食品机械和医药机械的白
油(油量=0.095升).
首先,将机械密封(36.00)的静环装在油室盖(34.00)
上,然后将油室盖(34.03)装在带O形圈(70.09)的电
机盖(70.00)上.
6.4. 电容器和电线联接室的检查
拆下螺丝(12.20)用一工具压住凹口(见图.7)拆下出
口壳体(12.01),对带有漂浮开关的泵在拆下出口壳
体(12.01)之前,需先拆下螺丝(96.09).拆下螺丝
(82.11)和 O形 圈 (82.12),拔 出 带 电 线 的 外 套 盖
(76.62).
6.5. 泵的重装(只针对专业人员)
如果泵已被完全分解,按如下说明重装:用所有的电
机部件装配带绕组的电机外套,装配机械密封和液力
部件如图.3.在轴头安装一M8的吊环螺栓,用吊环螺
栓提起电机和液力组件并将它们插入外套(14.02).按
定位凹口检查定位并检查高度(见图.5),按图.6所示
顺序完成重装.转动泵联接电线,用螺丝(82.11)和O
形圈(82.12)上紧外套盖如图.7所示.在外套盖(76.62)
上M5的螺纹孔连接压缩空气(最大压力2atm)输入装
置,并将泵完全浸入水箱,以测试电机的密封情况.如
果无渗漏,取出水泵,拆掉压缩空气输入装置,并用合
适的螺丝(82.02)和O形圈(82.03)拧紧外套盖上的孔,
如图.8所示.
7. 备件
订购备件时,请根据剖面图报出它们的名字和位置
号及水泵铭牌上标称的数据(型号,日期,序列号).
所有需要检查/维修的泵,必须连同线缆一起发回.
保留更改权利
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