Cuidado De Los Materiales De Los Componentes; Corrosión Del Acero Inoxidable; Alloy 88; Reemplazo Del Sello De Elastómero Después De La Pasivación - SPX Flow Waukesha Cherry-Burrel Universal 2 Serie Manual De Instrucciones

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Bomba Universal 2 marca Waukesha Cherry-Burrell

Cuidado de los materiales de los componentes

Cuidado de los materiales de los componentes
NOTA:
SPX FLOW recomienda el uso de un compuesto antigripante aprobado por la FDA en todas las conexiones
roscadas.
WARNING
El incumplimiento del las indicaciones de cuidado de los materiales de los componentes podría ocasionar lesiones
corporales.
Corrosión del acero inoxidable
La resistencia a la corrosión es mayor cuando se forma una capa de película de óxido en la superficie del acero
inoxidable. Si la película se altera o se destruye, el acero inoxidable se vuelve mucho menos resistente a la corro-
sión y puede oxidarse, perforarse o agrietarse.
Se pueden producir picaduras por corrosión, oxidación y grietas por tensión debido a un ataque químico. Utilice
únicamente productos químicos de limpieza especificados por un fabricante de productos químicos de buena
reputación para su uso con el acero inoxidable de la serie 300. No use concentraciones, temperaturas ni tiempos de
exposición excesivos. Evite el contacto con ácidos altamente corrosivos tales como el fluorhídrico, clorhídrico
o sulfúrico. Evite también el contacto prolongado con productos químicos que contengan cloruro, especialmente en
presencia de ácido. Si se usan desinfectantes a base de cloro, como hipoclorito de sodio (cloro o lejía), no exceda
las concentraciones de 150 ppm de cloro disponible, no exceda el tiempo de contacto de 20 minutos y no exceda
las temperaturas de 104 °F (40 °C).
Puede ocurrir decoloración, depósitos o picaduras por corrosión debajo de los depósitos del producto o debajo de
las juntas. Mantenga las superficies limpias, incluidas las que están debajo de juntas, en ranuras o en esquinas
cerradas. Limpie inmediatamente después del uso. No permita que el equipo quede inactivo, expuesto al aire
con material extraño acumulado en la superficie. Las picaduras de corrosión pueden ocurrir cuando las corrientes
eléctricas aisladas entran en contacto con el acero inoxidable húmedo. Asegúrese de que todos los dispositivos
eléctricos conectados al equipo estén conectados a tierra correctamente.

Alloy 88

Alloy 88 de Waukesha es el material estándar del rotor para las bombas rotativas con desplazamiento positivo
de las series Universal 1, Universal 2, Universal 3, Universal TS, Universal Lobe, Universal 420/520 y 5000. Esta
aleación fue desarrollada específicamente para lograr resistencia a la corrosión y responder a requisitos operativos
de separación estrecha en bombas rotativas de desplazamiento positivo de alto rendimiento. Alloy 88 es un material
a base de níquel, resistente a la corrosión, no gripante o no adherente. La designación de ASTM es A494 grado
CY5SnBiM (UNS N26055), y el material figura en las normas sanitarias 3-A como aceptable para las superficies en
contacto con el producto.
La resistencia a la corrosión de Alloy 88 es aproximadamente igual a la del acero inoxidable de la serie AISI 300.
Sin embargo, Alloy 88 tiene una resistencia limitada a ciertos productos químicos agresivos que se pueden usar
comúnmente en contacto con el acero inoxidable de la serie AISI 300.
No use Alloy 88 en contacto con ácido nítrico. El ácido nítrico se usa comúnmente para pasivar nuevas instalacio-
nes de equipos de acero inoxidable. No permita que los productos químicos de pasivación a base de ácido nítrico
entren en contacto con los rotores de Alloy 88. Retire los rotores durante la pasivación y use una bomba separada
para hacer circular los productos químicos de pasivación. Además, si se utilizan productos químicos de limpieza
en el lugar (CIP) a base de ácido nítrico, retire los rotores antes de la limpieza CIP y límpielos manualmente por
separado con un detergente suave. Si tiene preguntas sobre otros productos químicos agresivos, comuníquese con
SPX FLOW Application Engineering para obtener ayuda.
Reemplazo del sello de elastómero después de la pasivación
Los productos químicos de pasivación pueden dañar las áreas de contacto con el producto de este equipo.
Los elastómeros (componentes de goma) tienen más probabilidades de verse afectados. Siempre inspeccione
todos los sellos de elastómero después de completar la pasivación. Reemplace los sellos que muestren signos de
ataque químico. Algunas señales pueden ser hinchazón, grietas, pérdida de elasticidad o cualquier otro cambio
notable en comparación con los componentes nuevos.
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