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CIRCUITO DE AGUA
En las máquinas modulares de hielo SCOTSMAN
el agua utilizada para la producción del hielo
circula constantemente por la acción de una
bomba de agua que la impulsa a través de un
sistema de rociado dentro de los moldes boca
abajo del evaporador.
Una parte del agua rociada se hiela
inmediatamente; lo que queda cae al depósito
de abajo para volver a utilizarse.
CICLO DE CONGELACIÓN (Fig. A)
El refrigerante, en estado gaseosos y a
temperatura elevada, es bombeado por el
compresor y, pasando por el condensador, se
transforma en refrigerante en estado líquido.
La línea del líquido permite al refrigerante pasar
del condensador al tubo capilar por el filtro
deshidratador. Durante el paso a través del tubo
capilar, el refrigerante en estado líquido pierde
gradualmente parte de su presión y, por
consiguiente, parte de su temperatura.
A continuación entra en el serpentín del
evaporador (que tiene un diámetro interior mayor)
y empieza a hervir; esta reacción se ve reforzada
por la acción del calor transferido por el agua
rociada. A continuación, el refrigerante aumenta
de volumen y se transforma completamente en
vapor.
El refrigerante en estado de vapor pasa por el
acumulador de aspiración (que sirve para evitar
que cualquier cantidad de líquido refrigerante
alcance el compresor) y por la línea de aspiración.
Tanto en el acumulador cuanto en la línea de
aspiración intercambia calor con el refrigerante
que pasa por el tubo capilar, antes de ser aspirado
en el compresor y volver a circular como gas
refrigerante caliente y comprimido.
El ciclo de congelación es controlado por el
sensor de temperatura del evaporador (que tiene
la sonda en contacto con el serpentín del
TAB. A
REGULACIÓN DE LAS TECLAS DIP SWITCH POR MODELO Y VERSIÓN
DIP SWITCH
MCL 15 / 45 A
MCL 15 W
MCL 45 W
MCM 15 A
MCM 15 W
MCM 45 A
MCM 45 W
MCS 15 / 45 A
MCS 15 / 45 W
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
CICLO DE CONGELACIÓN
1
2
3
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
ON
OFF
OFF
ON
OFF
ON
ON
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
ON
evaporador) que establece la longitud de esta
primera fase del ciclo.
Cuando la temperatura del serpentín del
evaporador baja por debajo de un valor
establecido previamente, el sensor del
evaporador modifica su potencial eléctrico (8-10
voltios) para activar el temporizador de la tarjeta
electrónica, que asume el control de la segunda
fase del ciclo de congelación.
NOTA. El cambio de potencial eléctrico del
sensor del evaporador con la consiguiente
activación del temporizador (modo Tiempo)
es señalado por la LUZ ROJA encendida,
que se encuentra detrás de la amarilla de
CONGELACIÓN en la parte frontal de la
tarjeta electrónica.
ATENCIÓN. Si, después de 15 minutos
desde el principio del ciclo de
congelación, la temperatura del sensor
del evaporador es superior a 0
(falta de refrigerante, válvula de gas
caliente inactiva, etc.), la tarjeta
electrónica apaga inmediatamente la
unidad y se enciende simultáneamente
la LUZ ROJA de ALARMA.
La duración de esta segunda fase del ciclo de
congelación es fija y depende de cómo se han
programado las cuatro primeras teclas del DIP
SWITCH..
Las teclas del DIP SWITCH
arreglo al tipo de condensador utilizado.
En la Tabla B se indican las diferentes duraciones
de la segunda fase del ciclo de congelación
(modo Tiempo) según las diferentes
combinaciones de las TECLAS DEL DIP
SWITCH.
En la Tabla A se indican las combinaciones de
las teclas del DIP SWITCH para los tres modelos
y versiones que se han realizado en la fábrica.
CICLO DE DESCONGELACIÓN
4
5
6
OFF
ON
ON
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
ON
ON
OFF
OFF
ON
OFF
OFF
ON
OFF
ON
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°
°
C (32
F)
se colocan con
DIAGN. BOMBA
KWD
7
8
9
10
OFF
OFF
ON
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
OFF
OFF
ON
ON
OFF
ON
ON
OFF
OFF
ON
ON
ON
ON
OFF
ON
ON
OFF
ON
ON
ON
ON
OFF
ON
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