Mise En Place Et Mise En Service - MIL'S EVISA Serie Manual De Utilización

Il faut veiller à ce qu'il n'y ait pas d'appareil, ni de conduite à rayonnement thermique au voisinage de la
pompe.
Lorsque la pompe à vide doit être incorporée dans un bâti de machines, prendre soin
d'assurer une ventilation efficace.
La pompe à vide ne fonctionnera correctement que sur une surface horizontale apte à
supporter la masse totale de la pompe et de ses accessoires. Tout fonctionnement sur une
surface inclinée peut endommager la pompe. De plus, la lecture du niveau d'huile peut
s'avérer erronée. Veillez à installer la pompe de façon à ce que la plaque de marque, le lest
d'air (si présent) et le ou l'un des voyants d'huile soient visibles et accessibles.
Au-dessus de 1000 mètres d'altitude, les performances de la pompe à vide sont altérées (débit, pression
finale).
Nous consulter.
2.2. Schéma d'implantation
Voir annexe
2.3. Immobilisation pendant une assez longue période
Si la pompe à vide doit rester immobilisée pendant une assez longue période (au-delà de 3 mois) ou pour une
mise en service reportée : vidanger la pompe, mettre une huile anti-corrosive, faire tourner la pompe 10
minutes puis vidanger l'huile anti-corrosive. Imperméabiliser avec un ruban adhésif les orifices. Fermer le lest
d'air si présent. Remiser la pompe dans un endroit sec. Les locaux humides et/ou soumis à d'importantes
variations de températures ne sont pas appropriés.
2.4. Transport
Les machines doivent être correctement emballées dans leur emballage d'origine, avant d'être transportées
vers leur destination. Il est préférable de fixer l'emballage sur une palette européenne de façon à ce qu'il ne
puisse pas basculer. La pompe doit être vidangée avant tout transport.
2.5. Fixation
Les pompes à vide ont quatre silentblocs dont la base est taraudée : 4xM8 pour les modèles E17/E25/E40,
2xM8 (sous la boite) et 2 x M10 (sous le moteur) pour les modèles E65/E100 et 4xM10 pour les modèles
E150/E200/E300. Nous vous conseillons d'utiliser ces trous taraudés pour fixer la pompe sur un châssis.
2.6. Manutention
Utiliser les anneaux de levage prévus pour cet usage. Ne jamais placer de sangles sous la pompe.
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EVISA E17/E25/E40/E65/E100/E150/E200/E300

3. MISE EN PLACE et MISE EN SERVICE

3.1. Mise en place
Les orifices d'aspiration et de refoulement sont protégés lors du transport par des capuchons ou autocollants.
Enlever ces protections avant la mise en service de la pompe.
3.1.1. Aspiration
Raccorder l'aspiration au process, de préférence par le biais d'une liaison souple, tout en ayant auparavant, le
cas échéant, intercalé des filtres. La liaison souple doit résister à la pression finale (0.05 mbar absolu). Pour le
diamètre de la tuyauterie, respecter au moins le diamètre de connexion. Penser à étancher vos connexions.
Pour protéger la pompe il est recommandé d'installer un filtre ou un séparateur en amont connecté à
l'aspiration. Ce filtre doit être fixé sur la pompe de manière à ce qu'aucune particule solide ou liquide ne
pénètre dans la pompe lors du remplacement de l'élément filtrant.
La pompe est équipée d'un clapet anti-retour permettant d'éviter toute remontée d'huile si l'enceinte en
amont de l'orifice d'aspiration reste au vide lorsque la pompe s'arrête. Cependant, ce clapet n'est pas un
dispositif de sécurité. Il est recommandé d'isoler la pompe du réseau de vide lorsqu'elle est à l'arrêt. Installer
une vanne d'isolation automatique se fermant lorsque la pompe s'arrête, ou un clapet anti-retour entre la
pompe et l'enceinte.
Ne jamais faire fonctionner la pompe à vide avec un raccord d'aspiration ouvert.
Une tuyauterie d'aspiration sous dimensionnée et/ou trop longue, diminue les
performances de la pompe.
La pression à l'aspiration ne doit pas dépasser la pression atmosphérique.
3.1.2. Refoulement
Ne pas réduire, ni fermer le refoulement. Si le refoulement est collecté, la section de la
tuyauterie doit avoir un diamètre intérieur au minimum équivalent à celui de l'orifice de
refoulement de la pompe. Les canalisations doivent être dimensionnées de manière à ce
que la pression dans la tuyauterie connectée au refoulement ne dépasse jamais
100mbar relatif.
Si plusieurs pompes sont connectées à la même tuyauterie d'échappement, la section de celle-ci doit être au
minimum équivalente à la somme des sections des orifices de refoulement des pompes. Le collecteur doit être
conçu de façon à ce que, si une condensation se forme dans la tuyauterie d'échappement, celle-ci ne puisse
pas revenir par écoulement vers une des pompes. Il est recommandé de placer un dispositif de purge au point
le plus bas de la tuyauterie de refoulement.
Utiliser une liaison souple résistant à la chaleur et aux vapeurs d'huile pour rejoindre la tuyauterie.
Si le refoulement est connecté à un système d'extraction, la pression relative au refoulement de la pompe ne
doit pas descendre en dessous de -50mbar.
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