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No permita que empleen la fresadora de tubos aquellas personas que no estén
familiarizadas con su uso o que no hayan leído estas instrucciones. Las fresadoras
de tubos pueden ser peligrosas si son empleadas por personas sin experiencia.
Dele un mantenimiento periódico a la fresadora de tubos. Examine la fresadora de
tubos en cuanto a posibles daños y demás factores que pudieran afectar al funcio-
namiento de la misma. Antes de aplicarla, haga reparar una fresadora de tubos que
no esté en perfectas condiciones. Muchos accidentes evitables son originados por
fresadoras de tubos con un mantenimiento deficiente.
Utilice la fresadora de tubos, los accesorios, los útiles, etc., de acuerdo a las indi-
caciones en las instrucciones de uso, teniendo en cuenta las condiciones de trabajo
y la actividad a realizar. El uso de las fresadoras de tubos para trabajos diferentes
de aquellos para los que han sido concebidas puede resultar peligroso.
Modo de funcionamiento (ver figura A).
La fresadora de tubos corta y fresa tubos sueltos o tuberías instaladas con útiles de
mecanizado por arranque de viruta. Es fijada a la parte exterior del tubo con el dis-
positivo de sujeción y avanza automáticamente a lo largo del perímetro del tubo.
Los útiles empleados son sierras circulares de metal y fresas de forma con filos de
acero HSS o de metal duro según el material del tubo a cortar.
– El ajuste de la profundidad de corte se realiza con el eje roscado (6), basculando
la caja del eje portaútiles (16) que va apoyada en ambas placas laterales (3).
– El eje de traslación (21) encargado de impulsar las ruedas de transporte, las cua-
les realizan el movimiento de avance, es accionado por el eje portaútiles a través
de un engranaje de tornillo sinfín de 2 etapas.
– El avance se puede conectar y desconectar con la palanca de conexión del
avance (28). Un embrague limitador protege al engranaje de avance contra
sobrecarga.
Los apoyos del eje portaútiles son especialmente rígidos. El engranaje principal
lubricado por baño de aceite que se ocupa de impulsar el eje portaútiles, se com-
pone de un engranaje planetario combinado con un engranaje sinfín.
El engranaje ha sido concebido de tal manera que puede soportar el bloqueo oca-
sional del eje sin resultar dañado. Todos los ejes de los engranajes van apoyados en
rodamientos.
El bastidor de la máquina con los ejes tiene la misión de guiar sobre el tubo la fre-
sadora de tubos fijada al mismo, y de transmitir las fuerzas de corte y de avance.
– La adaptación al respectivo diámetro exterior del tubo se realiza cambiando la
posición de montaje del eje de rodadura (10).
Las cadenas de sujeción se componen de eslabones individuales idénticos.
La cantidad de eslabones necesaria para obtener la longitud correcta de las cadenas
de sujeción depende del diámetro exterior del tubo.
Transporte.
B
Peligro de lesión al transportar la fresadora de tubos. Solo transporte la fre-
sadora de tubos suspendiéndola de las correas de transporte (34) suministra-
das con el aparato, o sosteniéndola al menos entre tres personas.
Antes de la puesta en funcionamiento.
Peligro de lesión al moverse inesperadamente la pieza de trabajo. Antes de
comenzar a trabajar asegure convenientemente la pieza de trabajo para evi-
tar movimientos inesperados. Al mecanizar la pieza existe el peligro de que ésta se
gire, caiga o desplace de forma imprevista.
La máquina solo se deberá poner a funcionar si se encuentra en perfecto
estado técnico. Antes de cada puesta en marcha inspeccione si están desgas-
tados o dañados los útiles y los componentes montados en la máquina. Los
útiles y componentes desgastados o dañados se deberán cambiar de inmediato por
otros nuevos.
Preparativos en el tubo a procesar.
– Los tubos que vayan a ser cortados en su lugar de almacenaje deberán sopor-
tarse convenientemente para que el útil no se pueda atascar.
– En las tuberías tendidas, la parte exterior del tubo deberá mantener una sepa-
ración mínima de 50 cm respecto a las paredes de la zanja en toda una longitud
de 1 m.
– La superficie a mecanizar deberá estar libre de suciedad y de tierra. Retirar pre-
viamente los recubrimientos de protección blandos de la superficie a mecanizar.
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– El útil de corte deberá seleccionarse de acuerdo al material del tubo, a la forma
de mecanizado prevista, y al lubricante-refrigerante utilizado.
– Elimine los cordones de soldadura en la zona de las ruedas y cadenas.
Para más informaciones consulte a su proveedor de lubricante y refrigerante. (ver
también dispositivo neumático de lubricación y refrigeración 9 12 01 002 00 4)
Lubricantes para 0°C:
– Lubricante BIOCUT 1L - 3 21 32 039 00 0
– Lubricante BIOCUT 5L - 3 21 32 040 00 0
Lubricantes hasta 25°C:
– Lubricante 1l - 3 21 32 042 00 0
– Lubricante 5l - 3 21 32 043 00 0
Preparativos en la fresadora de tubos (ver figura A).
– Aflojar la palanca de apriete (11).
– Subir la caja del eje portaútiles (16) girando con la manivela (en el maletín de
transporte) el dispositivo de avance del útil (7).
– Desmontar los tornillos de ajuste (9) y cambiar la posición de montaje del eje
de rodadura (10) de acuerdo al nuevo diámetro exterior del tubo según tabla
(4).
– Volver a apretar firmemente los tornillos de ajuste (9).
RSG Ex 1500 A/B (**)
D
P
[mm]
I
250 – 400
II
400 – 600
III
600 – 900
IV
900 – 1500
RSG Ex 18 A/B (**)
D
P
[mm]
I
250 – 400
II
400 – 600
III
600 – 800
IV
800 – 1000
V
1000 – 1300
VI
800 – 3000
P: Posición del eje de rodadura
D: Diámetro del tubo
– Girar la cazoleta del resorte para introducir los dispositivos de sujeción (1), y
disponer así de un recorrido suficiente para tensar las cadenas al colocar la fre-
sadora de tubos.
Componer las cadenas de sujeción de acuerdo al diámetro exterior del tubo.
Colocar la fresadora sobre el tubo y asegurarla con un dispositivo de izado
para evitar que se pueda desplazar.
Componer la cadena de guía y el tensor de la cadena de acuerdo al diámetro
exterior del tubo.
– Fijar la cadena de guía en el lado opuesto a la fresa manteniendo una separación
de 10 mm respecto a la cadena de sujeción. La separación entre el perno de la
cadena de guía y el perno de la cadena de sujeción es de 10 mm.
– Controle la separación en el perímetro al menos en tres puntos.
Fijación de la fresadora al tubo.
Colocación de las cadenas de eslabones.
– Colocar las cadenas abiertas sobre el tubo a ambos lados de la fresadora de
tubos.
– Alzar la fresadora de tubos y posicionar las cadenas de eslabones debajo de las
ruedas de la cadena (20) de modo que sus dientes encajen en las cadenas al
depositar la fresadora de tubos.
– Colocar los extremos libres de las cadenas sobre las ruedas de la cadena del eje
tensor (14) y de la placa (19).
– Sujetar los extremos de la cadena con el perno (3 02 17 216 00 4) y asegurarlo
con los dos anillos de seguridad (4 26 34 020 00 5).
Tensado de las cadenas de eslabones (ver figura A).
– Primeramente, apretar ligeramente las cadenas de eslabones contra el tubo
girando para ello ambas cazoletas de los resortes (1). Para alinear exactamente
la fresadora de tubos, efectuar unas cuantas veces un movimiento de vaivén en
dirección de la periferia del tubo.
– Gire las cazoletas del resorte para ir tensando las cadenas hasta que la espiga
(23, figura A) alojada en el agujero alargado de la cazoleta coincida con la posi-
ción de la ranura en la periferia.
– Controle continuamente la posición de la espiga durante el proceso de corte.
Si el tubo estuviese ovalado será necesario tensar o destensar la cadena, según
el caso. Antes de arrancar el proceso de corte desmontar las 4 empuñaduras.
[pulgadas]
9.8 – 15.7
15.7 – 23.6
23.6 – 35.3
35.3 – 58.9
[pulgadas]
9.6 – 15.7
15.7 – 23.6
23.6 – 31.5
31.5 – 39.4
39.4 – 51.2
51.2 – 118.1