Publicidad
-
: Burn-back korrigeerimine. Võimaldab korrigeerida traadi põletusaega
keevitamise seiskamisel eelnevalt seadistatud aja suhtes.
-
: Gaasi järelvoog. Võimaldab reguleerida kaitsegaasi väljavoolu aega alates
keevitamise peatamisest.
-
: Keevitusvoolu langusaeg (SLOPE DOWN). Võimaldab põleti nupu
vabastamisel voolu järkjärguliselt vähendadada.
-
: Algne vool.
-
: Algse voolu kestus. Parameetri seadistamisel nullile desaktiveeritakse
algne vool.
-
: Gaasi eelvoog. Võimaldab reguleerida kaitsegaasi voo aega enne
keevitamisega alustamist.
Märkus: keevitusvoolu parameetrid, traadi toitekiirus, materjali paksus on omavalehel
seotud vastavalt sünergilisele kõverale.
Kuvari ülaosas visualiseeritakse reaalsed keevitussuurused (traadi kiirus, keevitamise
vool ja pinge).
Käivitub automaatselt siis, kui seadistatud paksus on alla või võrdne 1,5 mm.
Kirjeldus: üksikasjalik hetkeline keevituskaare kontroll ja parameetrite ülikiire
vähendades samas keevitatava objekti kuumenemist. Tulemuseks on ühest küljest
materjali väiksem deformeerumine, teisest, täitematerjali sujuvam ja täpsem ülekanne
koos kergesti modelleeritava keevitusõmbluse loomisega.
Eelised:
- lihtne õhukeste paksuste keevitamine;
- materjali väiksem deformatsioon;
- stabiilne kaar ka madala voolu juures;
- kiire ja täpne punktkeevitus;
- üksteisest kaugel asetsevate metallplaatide lihsam liitmine.
Vajutades vähemalt 3 sekundit C-5 nuppu pääsete juurde selliste parameetrite
nagu materjal, traadi läbimõõt, gaasi tüüp, seadistamise menüüle. (Joon. L-4).
Keevitusseade seadistub automaatselt erinevate salvestatud sünergiliste kõverate
poolt kindlaks määratud optimaalsetes töötingimustes. Kasutaja peab keevitamisega
alustamiseks valima ainult materjali paksuse.
pulseeritud keevitamist.
-
: Sekundaarne keevitusvool;
-
: Sekundaarse kaare korrigeerimine eelnevalt seadistatud pinge suhtes;
-
: sekundaarse traadi toitekiirus;
-
: sekundaarse materjali paksus;
-
: voolu kestus I
;
2
-
: Voolu kestus I
.
1
Parameetrite seadistamise menüüle juurdepääsemiseks vajutage nuppu (Joon. C-5)
vähemalt 3 sekundit.
Keevitamine algab põleti nupu surumisega ja lõpeb nupu vabastamisega.
Keevitamine algab põleti nupu surumise ja vabastamisega ning lõpeb alles siis, kui
keevitamiseks.
Keevitamine algab põleti nupule surumise ja vabastamisega. Iga surumise/
vabastamisega minnakse voolust (I
lõpeb siis, kui põleti nuppu vajutatakse eelnevalt kindlaks määratud teatud aja jooksul.
ja I
) ja vastavalt kestvusega T2 ja T1
2
1
sümbol) voolule (I
sümbol) ja vastupidi. See
2
1
Võimaldab sooritada MIG/MAG punktkeevitust koos keevitusaja kontrolliga
Keevitusseade tunneb automaatselt ära G.R.A kohalolu. Kuvarile ilmub sümbol
. G.R.A käivitub esimesel nupule vajutamisel. G.R.A tööd on võimalik
desaktiveerida, selleks järgige peatükis 12 ära toodud juhendit. Antud juhul ilmub
kuvarile sümbol
.
- On ülimalt oluline järgida tootja poolseid juhendeid kasutatavate elektroodide
pakendil, kus on ära toodud elektroodi õige polaarsus ja vastav optimaalne vool.
- Keevitusvoolu reguleeritakse vastavalt kasutatava elektroodi läbimõõdule ja
sooritatavale ühendusele; üldjoontes on kasutatvad voolud erineva läbimõõduga
elektroodidele järgmised:
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- Pandagu tähele, et võrdselt elektroodi läbimõõdule kasutatakse kõrgeid
vooluväärtusi tasapinnal keevitamiseks, samas, kui vertikaalis või pea kohal
keevitamiseks kasutatakse madalamaid voolusid.
- Keevitatud ühenduse mehhaanilised omadused on lisaks valitud voolutugevusele
ära määratud, muude keevitusparameetrite poolt nagu kaare pikkus, sooritamise
kiirus ja asend, elektroodide läbimõõt ja kvaliteet (hoidge elektroode eemal
niiskuses, kaitstuna vastavates pakendites või karpides).
- Hoides maski NÄO EES, hõõruge elektroodi otsa keevitatava pinna vastu, tehes
samu liigutusi nagu tiku süütamisel; see on kõige õigem võte kaare süütamiseks.
- Niipea, kui kaar on süüdatud, püüdke hoida objekti suhtes sellist distantsi, mis vastab
kasutatud elektroodi läbimõõdule ja hoidke sellist kaugust võimalikult muutumatuna
keevitamise protsessi kestel; pidage meeles, et elektroodi kalle edasiliikumisel peab
olema umbes 20-30 kraadi.
- Keevitusõmbluse lõpus viige elektroodi ots liikumise suuna suhtes veidi tagasi,
mõlgi kohale, et alustada täitmist, seejärel tõstke elektood sulamisvannist välja, et
saavutada kaare kustumist (keevitusõmbluse aspktid – JOON. M).
Kasutaja saab järgnevaid keevitusparameetreid personaliseerida (Joon. L-11):
-
: Mõõdetud keevitusvool amprites.
-
: See on algne ülevool "HOT START", mis tähistab kuvaril protsentuaalset
kasvu valitud keevitusvoolu näidu suhtes. See seadistus parandab alustamist.
-
: See on dünaamiline ülevool "ARC FORCE", mis tähistab kuvaril
protsentuaalset kasvu eelnevalt valitud keevitusvoolu väärtuse suhtes. See
seadistus muudab keevitamise sujuvamaks, väldib elektroodi kleepumist objekti
külge ja võimaldab kasutada erinevat tüüpi elektroode.
-
: ON/OFF; võimaldab aktiveerida või desaktiveerida väljundpinge
vähendusseadet ootel (ON või OFF reguleerimine). Aktiveeritud VRD tagab suurema
operaatori ohutuse siis, kui keevitusseade on sisse lülitatud, kuid mitte valmis
keevituma.
Kuvari vasakus osas visualiseeritakse keevituse reaalsed suurused (vool,
keevituspinge ja soovitatav elektroodi läbimõõt).
TIG DC keevitus sobib kõikidele madallegeeritud ja kõrglegeeritud süsinikterastele
ja raskemetallidele nagu vask, nikkel, titaan ja nende sulamid (JOON. N). TIG
DC elektroodiga poolusel (-) keevitamiseks kasutatakse üldiselt 2%-se tseeriuse
sisaldusega elektroodi (halli värvi riba). Volframelektroodi tuleb piki telge teravaks
käiata, vaata JOON. O, hoolitsege, et ots oleks täiesti kontsentriline vältimaks kaarleegi
mujale sattumist. On oluline, et lihvimine toimuks piki elektroodi. Nimetatud toimingut
tuleb tulenevalt elektroodi kasutuse ja kulumise astmest perioodiliselt korrata, samuti
juhusliku elektroodi saastamise, oksüdeerumise või ebaõige kasutamise korral. Heaks
keevituseks on oluline kasutada täpse vooluga täpset elektroodi diameetrit, vaata
tabelit (TAB. 6). Elektoodi normaalne eenduvus keraamilisest düüsist on 2-3 mm, mis
nurkõmbluse puhul võib ulatuda 8 mm-ni.
ettevalmistatud pakstuste puhul (umbes kuni 1mm) pole täitematerjal vajalik (JOON.
P).
Suuremate paksute puhul on vajalikud baasmaterjaliga sama kompositsiooni ja
läbimõõduga vardad, koos vastava poolte ettevalmistusega (JOON. Q).
Keevitamise õnnestumiseks on oluline, et objektid oleksid hoolikalt puhastatud ja
vabad oksiididest, õlidest, määretest, lahustest jne.
- Reguleerige keevitusvool nupu C-5 abil soovitud keevitusväärusele; Keevitamise
käigus kohandage vool reaalsele soojuskoormusele.
- 153 -
30
50
40
80
60
110
90
140
120
180
170
250
230
350
320
500
Publicidad
