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- Il est indispensable de suivre les indications du fabricant reportées sur l'emballage
des électrodes utilisées qui indiquent la polarité correcte de l'électrode et le courant
optimal correspondant.
- Le courant de soudage doit être réglé en fonction du diamètre de l'électrode utilisée
et du type de joint que l'on désire exécuter ; à titre indicatif les courants utilisables
pour les différents diamètres d'électrode sont :
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- On observe qu'avec un même diamètre de l'électrode, les valeurs élevées de
courant seront utilisées pour des soudages à plat, tandis que pour des soudages à
la vertical ou en l'air, il faudra utiliser des courants plus faibles.
- Les caractéristiques mécaniques du joint soudé sont déterminées, outre que par
l'intensité de courant choisie, par les autres paramètres de soudage comme la
longueur de l'arc, la vitesse et la position d'exécution, le diamètre et la qualité des
électrodes (pour une conservation correcte, maintenir les électrodes à l'abri de
l'humidité, protégées par les emballages ou les récipients prévus à cet effet).
- En gardant son masque DEVANT LE VISAGE, gratter la pointe de l'électrode sur
le morceau à souder en exécutant un mouvement comme si on devait allumer une
allumette ; c'est la méthode la plus correcte pour amorcer l'arc.
- Dès que l'arc est amorcé, essayer de maintenir une distance du morceau équivalente
au diamètre de l'électrode utilisée et maintenir cette distance la plus constante
possible durant l'exécution du soudage ; rappeler que l'inclinaison de l'électrode
dans le sens de l'avancement devra être d'environ 20-30 degrés.
par rapport à la direction d'avancement, au-dessus du cratère pour effectuer le
remplissage, puis soulever rapidement l'électrode du bain de fusion pour obtenir
l'extinction de l'arc (Aspects du cordon de soudage - FIG. M).
L'utilisateur peut personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig. L-11) :
-
: Courant de soudage mesuré en Ampère.
-
: Il représente la surintensité initiale « HOT START » avec indication sur
l'écran de l'incrément proportionnel à la valeur du courant de soudage sélectionnée.
Ce réglage améliore le démarrage.
-
: Il représente la surintensité dynamique « ARC-FORCE » avec indication
sur l'écran de l'incrément proportionnel à la valeur du courant de soudage pré-
reste collée au morceau et permet l'utilisation de divers types d'électrodes.
-
: ON / OFF ; il permet d'activer ou d'exclure le dispositif de réduction de la
tension de sortie à vide (réglage ON ou OFF). Avec VRD activé, il augmente la
sécurité de l'opérateur quand le poste de soudage est allumé mais non en condition
de soudage.
Dans la partie gauche de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (courant,
tension de soudage et le diamètre de l'électrode conseillé).
Le soudage TIG DC est adapté à tous les aciers au carbone faiblement alliés et
fortement alliés et aux métaux lourds cuivre, nickel, titane et leurs alliages (FIG. N).
Pour le soudage en TIG DC avec électrode au pôle (-) on utilise généralement une
électrode avec 2% de Cérium (bande colorée grise). Il est nécessaire de tailler en
pointe de façon axiale l'électrode de Tungstène au ressort, voir FIG. O, en prenant
soin que la pointe soit parfaitement concentrique pour éviter des déviations de l'arc. Il
est important d'effectuer le meulage dans le sens de la longueur de l'électrode. Cette
opération devra être répétée régulièrement en fonction de l'emploi et de l'usure de
l'électrode ou quand celle-ci a été accidentellement contaminée, oxydée ou employée
de façon non correcte. Il est indispensable, pour un bon soudage, d'employer le
diamètre exact d'électrode avec le courant exact, voir tableau (TAB. 6). La saillance
normale de l'électrode par rapport à la buse céramique est de 2-3 mm et peut atteindre
8 mm pour des soudages en angle.
opportunément préparées (jusqu'à environ 1 mm) aucun matériau d'apport n'est
nécessaire (FIG. P).
Pour des épaisseurs supérieures, il faut des baguettes de la même composition que
le matériau de base et d'un diamètre adapté, avec préparation adéquate des bords
(FIG. Q).
Il est opportun, pour une bonne réussite du soudage, que les morceaux soient
soigneusement nettoyés et exempts d'oxyde, d'huiles, de graisses, de solvants, etc.
- Régler le courant de soudage à la valeur désirée à l'aide de la poignée C-5 ; Adapter
le courant durant le soudage à l'apport thermique réel nécessaire.
L'allumage de l'arc électrique s'effectue en mettant en contact et en éloignant
l'électrode de tungstène du morceau à souder. Cette modalité d'amorçage cause
moins de perturbations électro-irradiantes et réduit au minimum les inclusions de
tungstène et l'usure de l'électrode.
30
50
40
80
60
110
90
140
120
180
170
250
230
350
320
500
- Poser la pointe de l'électrode sur le morceau avec une légère pression.
- Soulever immédiatement l'électrode de 2-3 mm pour obtenir l'amorçage de l'arc.
Le poste de soudage envoie initialement un courant réduit. Après quelques instants,
il enverra le courant de soudage programmé.
- Pour interrompre le soudage, soulever rapidement l'électrode du morceau.
Dans la partie gauche de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (courant
et tension de soudage).
Le rétablissement est automatique quand la cause de l'alarme cesse.
DESCRIPTION
Alarme protection thermique
Alarme sur / sous tension
Alarme tension auxiliaire
Alarme surintensité en soudage
Alarme court-circuit dans la torche
Alarme anomalie dévidoir
Alarme off-line
Alarme line-error
Alarme du groupe de refroidissement
Quand on éteint le poste de soudage, on peut avoir, pendant quelques secondes, la
signalisation d'Alarme de sur / sous tension.
-
-
: Fig. L-17. Dans cette modalité, on voit la représentation du morceau à
souder et la forme du cordon de soudage. En appuyant sur le bouton
C-6, on a accès à tous les paramètres.
En modalité « EASY » il n'est pas possible de souder en modalité MIG MANUEL et
PoP.
Il permet de programmer :
-
: langue.
-
: heure et date.
-
: unités de mesure métriques ou anglo-saxonnes.
-
: nom attribué à la machine.
Après avoir sélectionné l'icône réglage
contient l'icône
qui, si elle est sélectionnée, permet de programmer 3
niveaux différents de blocage de fonctions :
-
: aucune protection ; il est possible de naviguer, de programmer et de
-
paramètres fondamentaux de soudage.
-
Il permet d'obtenir des informations sur l'état du poste de soudage.
-
: jours (DDDD), heures (HH), minutes (mm) de fonctionnement du poste
de soudage.
-
: jours (DDDD), heures (HH), minutes (mm) de travail du poste de
soudage.
-
: liste des alarmes.
-
: numéro de série de la machine.
-
: Il permet de mettre le logiciel du poste de soudage à jour à l'aide d'une
clé USB.
-
: Il permet de reprogrammer le poste de soudage aux conditions initiales.
-
: Versions de logiciels installées.
Il permet de générer un rapport et de l'enregistrer sur une clé USB. À l'intérieur du
rapport, on trouve différentes informations concernant l'état du poste de soudage
(logiciels installés, heures de vie / travail, alarmes, processus de soudage programmé,
etc.).
Après avoir sélectionné l'icône service
contient l'icône
qui, si elle est sélectionnée, permet de tarer le poste de
soudage de façon à le rendre conforme à la législation EN50504.
Il permet d'activer
/ désactiver
- 24 -
, on appuie en même temps sur les
, on appuie en même temps sur les
le fonctionnement du G.R.A.
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