Publicidad
Le ROOT MIG est un type particulier de soudage MIG Short Arc étudié pour maintenir
le bain de fusion encore plus froid que le Short Arc même. Grâce à l'apport thermique
très bas, il est possible de déposer du matériau de soudage en déformant seulement
une partie minime de la surface du morceau en usinage. Le ROOT MIG est donc l'idéal
remplissage, par rapport au soudage TIG, n'a pas besoin de matériau d'apport et
est plus facile et plus rapide à exécuter. Les programmes ROOT MIG sont dédiés à
l'usinage d'aciers au carbone et faiblement alliés.
Le DEEP MIG est un arc de soudage MIG avancé et à fusion qui permet un bain de
fusion plus chaud et plus profond par rapport au soudage avec arc à fusion traditionnel.
Durant le soudage, la machine règle une longueur d'arc constante de façon à garantir
un apport énergétique régulier, même durant les variations de la distance de la torche
de soudage par rapport à la pièce à souder.
Ce procédé est recommandé pour souder des épaisseurs supérieures à 2 mm, car
l'apport thermique important résout quelques défauts de soudage parmi les plus
fréquents quand on utilise un Spray Arc normal.
Les avantages les plus évidents durant l'utilisation du DEEP MIG sont :
- Réduction du risque de manque de fusion.
- Réduction de la nécessité de réglages des paramètres de soudage.
- Facilité d'utilisation dans les procès productifs.
- Réduction des coûts d'un nouvel usinage grâce à la réduction de défauts de
soudage.
Programmation de la modalité manuelle (Fig. L-1)
L'utilisateur peut personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig. L-2) :
-
: tension de soudage ;
-
-
: Post-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection à
partir de l'arrêt du soudage.
-
: Pré-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection
avant de commencer le soudage.
-
: Réactance électronique. Une valeur plus grande détermine un bain de
soudage plus chaud ;
-
soudage ;
-
optimiser l'amorçage de l'arc.
Dans la partie haute de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (vitesse du
Programmation de la modalité synergique (Fig. L-3).
En appuyant pendant au moins 3 secondes sur la poignée C-5, on a accès au menu
(Fig. L-4). Le poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions
optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques
mémorisées. L'utilisateur devra seulement sélectionner l'épaisseur du matériau pour
commencer à souder.
L'utilisateur peut en outre personnaliser les paramètres de soudage suivants (Fig.
L-5) :
-
: Correction d'arc par rapport à la tension pré-programmée.
-
-
: épaisseur du matériau.
-
: Courant de soudage.
-
: Correction de la réactance électronique par rapport à la valeur pré-
programmée.
-
l'arrêt du soudage par rapport au temps préprogrammé.
-
: Post-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection à
partir de l'arrêt du soudage.
-
: Décroissance du courant de soudage (SLOPE DOWN). Il permet la
réduction progressive du courant quand on relâche le bouton de la torche.
-
: Courant initial.
-
: Durée du courant initial. En programmant le paramètre à zéro, le courant
initial est désactivé.
-
: Pré-gaz. Il permet d'adapter le temps d'évacuation du gaz de protection
avant de commencer le soudage.
matériau sont en rapport entre eux selon une courbe synergique.
Dans la partie haute de l'écran, on voit les grandeurs réelles de soudage (vitesse du
Elle s'active automatiquement quand l'épaisseur programmée est inférieure ou égale
à 1.5 mm.
Description : le contrôle instantané particulier de l'arc de soudage et la rapidité de
correction élevée des paramètres minimisent les crêtes de courant caractéristiques
de la modalité de transfert Short Arc en faveur d'un apport thermique réduit à la pièce
à souder. Le résultat est d'un côté une faible déformation du matériau, de l'autre un
facile à modeler.
Avantages :
- moindre déformation du matériau ;
- arc stable même à des courants bas ;
- soudage par points rapide et précis ;
- union facilitée de tôles distantes entre elles.
Programmation modalité pulse (Fig. L-6).
En appuyant pendant au moins 3 secondes sur la poignée C-5, on a accès au menu
(Fig. L-4). Le poste de soudage se programme automatiquement dans les conditions
optimales de fonctionnement établies par les différentes courbes synergiques
mémorisées. L'utilisateur devra seulement sélectionner l'épaisseur du matériau pour
commencer à souder.
Programmation en modalité pulse (Fig. L-7).
La modalité PoP permet d'exécuter un soudage pulsé avec 2 niveaux de courant (I
I
) et de durée respectivement T2 et T1.
1
Les variables suivantes sont disponibles par rapport à la modalité PULSE :
-
: Courant de soudage secondaire ;
-
: Correction d'arc secondaire par rapport à la tension préprogrammée ;
-
-
: épaisseur du matériau secondaire ;
-
: durée du courant I
-
: durée du courant I
Programmation de la modalité ROOT MIG ou DEEP MIG (Fig. L-8).
Les paramètres disponibles sont les mêmes que ceux de la modalité synergique (voir
7.2).
Pour accéder au menu de réglage des paramètres, appuyer sur la poignée (Fig. C-5)
pendant au moins 3 secondes.
Il est possible de programmer 4 modalités de contrôle différentes du bouton de la
torche :
bouton est relâché.
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton de la torche et
termine seulement quand le bouton de la torche est pressé et relâché une seconde
fois. Cette modalité est utile pour des soudages de longue durée.
Le soudage commence avec la pression et le relâchement du bouton torche. À chaque
pression / relâchement, on passe du courant (I
vice-versa. Il termine seulement quand le bouton torche est pressé pendant un certain
temps préétabli.
Elle permet l'exécution de soudage par points MIG / MAG avec contrôle de la durée
du soudage
s'active. Il est possible de désactiver le fonctionnement du G.R.A. suivant les
instructions reportées dans le chap. 12. Dans ce cas, le symbole
l'écran.
- 23 -
;
2
.
1
symbole) au courant (I
2
. À la première pression du bouton torche, le G.R.A.
et
2
symbole) et
1
Publicidad
