-
prima di iniziare la saldatura.
-
: Reattanza elettronica. Un valore più alto determina un bagno di saldatura
più caldo;
-
della saldatura;
-
saldatura per ottimizzare l'innesco dell'arco.
Nella parte alta del display vengono visualizzate le reali grandezze di saldatura
Impostazione modalità sinergica (Fig. L-3).
Premendo per almeno 3 secondi la manopola C-5 si ha accesso al menù impostazione
imposta automaticamente nelle condizioni ottimali di funzionamento stabilite dalle
diverse curve sinergiche memorizzate. L'utilizzatore dovrà solamente selezionare lo
spessore del materiale per iniziare a saldare.
L'utilizzatore può inoltre personalizzare i seguenti parametri di saldatura (Fig. L-5):
-
: Correzione d'arco rispetto alla tensione preimpostata.
-
-
: Spessore del materiale.
-
: Corrente di saldatura.
-
: Correzione reattanza elettronica rispetto al valore preimpostato.
-
all'arresto della saldatura rispetto al tempo preimpostato.
-
partire dall'arresto della saldatura.
-
: Rampa discesa della corrente di saldatura (SLOPE DOWN). Permette la
riduzione graduale della corrente al rilascio del pulsante torcia.
-
: Corrente iniziale.
-
: Durata della corrente iniziale. Impostando a zero il parametro viene
disattivata la corrente iniziale.
-
prima di iniziare la saldatura.
materiale sono relazionati fra loro secondo una curva sinergica.
Nella parte alta del display vengono visualizzate le reali grandezze di saldatura
Si attiva automaticamente quando lo spessore impostato è minore o uguale a 1.5mm.
Descrizione: il particolare controllo istantaneo dell'arco di saldatura e la elevata
rapidità di correzione dei parametri minimizzano i picchi di corrente caratteristici
della modalità di trasferimento Short Arc a vantaggio di un ridotto apporto termico al
pezzo da saldare. Il risultato è, da una parte la minore deformazione del materiale,
un cordone di saldatura facilmente modellabile.
Vantaggi:
- saldature su spessori sottili con grande facilità;
- minore deformazione del materiale;
- arco stabile anche alle basse correnti;
- saldatura a punti rapida e precisa;
- unione facilitata di lamiere distanziate tra loro.
Impostazione modalità pulse (Fig. L-6).
Premendo per almeno 3 secondi la manopola C-5 si ha accesso al menù impostazione
imposta automaticamente nelle condizioni ottimali di funzionamento stabilite dalle
diverse curve sinergiche memorizzate. L'utilizzatore dovrà solamente selezionare lo
spessore del materiale per iniziare a saldare.
Rispetto alla modalità sinergica sono disponibili altri due parametri:
Impostazione modalità pulse (Fig. L-7).
La modalità PoP consente di eseguire una saldatura pulsata con 2 livelli di corrente (I
e I
) e di durata rispettivamente T2 e T1.
1
Rispetto alla modalità PULSE sono disponibili le seguenti variabili:
-
: Corrente di saldatura secondaria;
-
: Correzione d'arco secondaria rispetto alla tensione preimpostata;
-
-
: Spessore del materiale secondario;
-
: Durata della corrente I
-
: Durata della corrente I
Impostazione modalità ROOT MIG o DEEP MIG (Fig. L-8).
I parametri disponibili sono gli stessi della modalità sinergica (vedi 7.2).
Per accedere al menù di regolazione dei parametri premere la manopola (Fig. C-5)
per almeno 3 secondi.
E' possibile impostare 4 diverse modalità di controllo del pulsante torcia:
rilasciato.
La saldatura inizia con la pressione e il rilascio del pulsante torcia e termina solo
quando il pulsante torcia è premuto e rilasciato una seconda volta. Questa modalità è
utile per saldature di lunga durata.
La saldatura inizia con la pressione e il rilascio del pulsante torcia. Ad ogni pressione/
rilascio si passa dalla corrente (I
termina solo quando il pulsante torcia è premuto per un certo tempo prestabilito.
Permette l'esecuzione di puntature MIG/MAG con controllo della durata della
saldatura.
La saldatrice riconosce in modo automatico la presenza del G.R.A. Sul diplay compare
il simbolo
. Alla prima pressione del pulsante torcia il G.R.A. si attiva. E'
possibile disattivare il funzionamento del G.R.A seguendo le istruzioni riportate nel
cap. 12. In questo caso sul display compare il simbolo
- È indispensabile, rifarsi alle indicazioni del fabbricante riportate sulla confezione
degli elettrodi utilizzati indicanti la corretta polarità dell'elettrodo e la relativa corrente
ottimale.
- La corrente di saldatura va regolata in funzione del diametro dell'elettrodo utilizzato
ed al tipo di giunto che si desidera eseguire; a titolo indicativo le correnti utilizzabili
per i vari diametri di elettrodo sono:
1.6
2.0
2.5
3.2
4.0
5.0
6.0
8.0
- Si osservi che a parità di diametro dell'elettrodo, valori elevati di corrente saranno
utilizzati per saldature in piano, mentre per saldature in verticale o sopratesta
dovranno essere utilizzate correnti più basse.
- Le caratteristiche meccaniche del giunto saldato sono determinate, oltre che
dall'intensità di corrente scelta, dagli altri parametri di saldatura quali lunghezza
dell'arco, velocità e posizione di esecuzione, diametro e qualità degli elettrodi (per
una corretta conservazione mantenere gli elettrodi al riparo dall'umidità, protetti
dalle apposite confezioni o contenitori).
2
questo è il metodo più corretto per innescare l'arco.
- Appena innescato l'arco, cercare di mantenere una distanza dal pezzo equivalente
al diametro dell'elettrodo utilizzato e mantenere questa distanza la più costante
possibile durante l'esecuzione della saldatura; ricordare che l'inclinazione
dell'elettrodo nel senso dell'avanzamento dovrà essere di circa 20-30 gradi.
indietro rispetto la direzione di avanzamento, al di sopra del cratere per effettuare
il riempimento, quindi sollevare rapidamente l'elettrodo dal bagno di fusione per
- 16 -
;
2
.
1
simbolo) alla corrente (I
simbolo) e viceversa. Essa
2
1
.
30
40
60
90
120
170
230
320
50
80
110
140
180
250
350
500