Inicialización De Parámetros A La Configuración De Fábrica; Operativa Soldadura Mig - Solter aeroprocess 4200 DV Manual De Instrucciones

Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles

Idiomas disponibles

INICIALIZACIÓN DE PARÁMETROS A LA CONFIGURACIÓN DE FÁBRICA
Todos los datos del programa de trabajo se pueden reiniciar al valor de fábrica. Esto será útil para corregir proble-
mas ocasionados por parámetros modificados involuntariamente.
Para proceder a la inicialización, deberemos entrar en el menú y seleccionar "ini". Al pulsar el mando principal, nos
pedirá confirmación de ésta acción. Con el mando principal debemos seleccionar "YES" para reiniciar todos los
datos del programa de trabajo actual.
No se inicializarán los programas de usuario almacenados en memoria.

OPERATIVA SOLDADURA MIG

Sistema de arrastre
Se deberá preparar el sistema de arrastre con las opciones adecuadas al material que utilizaremos. Deberemos co-
locar los rodillos adecuados para el material en uso y ajustar la presión de los rodillos al mínimo para que el alambre
sea arrastrado con fuerza, pero pueda patinar si hay una obstrucción en la guía de alimentación del alambre.
Siga el siguiente procedimiento para el correcto ajuste de la presión de los rodillos:
1- Pulse el boton de enhebrado hasta que el alambre de soldadura salga por la antorcha.
2- Afloje la presión de los rodillos hasta el mínimo indicado en el tensor con el número 1.
3- Coloque la antorcha en un angulo de 45º con la tobera a unos 5 cm de una superfície de madera.
4- Pulse el botón de enhebrado para que el alambre salga sobre la superfíce de madera.
5- Incremente la presión de los rodillos hasta que el alambre deje de patinar y pueda avanzar. En ese punto, de
media vuelta más al tensor de ajuste.
6- En el caso de que el alambre siempre patinara, aún con el tensor al máximo, indicaría que existe un problema en
el sistema de arrastre. Deberían comprobarse la guía del alamabre (sirga), el ajuste del freno, el estado de la punta
de contacto y el desgaste de los rodillos.
También se deberá preparar la antorcha con los consumibles adecuados al material en uso. Esto incluye utilizar una
punta y una guía específica para la sección del alambre en uso. Para aluminios, se requiere una guia de teflón o
grafito. No se recomiendan antorchas de longitudes superiores a tres metros. Para longitudes de antorchas superio-
res, se aconseja utilizar una antorcha con motor en el extremo del tipo "PUSH-PULL". Es importante conectar firme-
mente la antorcha a la devanadora para evitar el sobrecalentamiento o caídas de voltaje.
Para soldaduras de aluminio, debe retirarse la guía de salida del euroconector y tener en cuenta que la guía interna
de teflón o grafito de la antorcha debe llegar hasta los rodillos de arrastre.
Colocaremos la bobina del alambre en el soporte previsto para ésta, de manera que en funcionamiento, la bobina
gire en el sentido de las agujas del reloj. Asegúrese de que ninguna parte sobresalga de la bobina de alambre. Uti-
lice el adaptador SOLTER 56125 para bobinas de 150mm de diámetro. El extremo del alambre deberá limarse para
que se deslice correctamente y no pueda quedarse bloqueado o estropear la guía. Ajuste el freno de manera que la
bobina no continue girando cuando el motor se detenga. Una presión excesiva en el freno puede provocar que el
motor de arrastre patine, causando defectos en la soldadura. Este freno está ubicado en el interior del soporte de la
bobina del alambre. Finalmente, coloque la tuerca firmemente para fijar la bobina al porta bobinas. Hacer pasar el
alambre por los rodillos del motor de forma que éste entre 10cm dentro de la sirga de la antorcha y posteriormente
cerrar el anclaje de los rodillos. Durante el proceso de soldadura, la puerta de aceso al motor de arrastre y la tapa
del porta bobinas deben permanecer cerradas.
Los componentes del sistema de arrastre son piezas sometidas al desgaste. Para una óptima calidad de
soldadura, el mantenimiento del sistema de arrastre es fundamental. Consulte las instrucciones de manteni-
Gas de protección
Para cada tipo de material deberemos conectar el gas de protección adecuado. Un gas no adecuado puede provo-
car una soldadura incorrecta o un funcionamiento anómalo del equipo. Es importante que el difusor de la antorcha
esté limpio para una óptima distribución del gas de protección. El equipo detecta automáticamente si dispone de gas
de protección, si éste no estuviera conectado, no permite iniciar el proceso de soldadura. En el panel de mando, se
visualitzará temporalmente la alarma número 11.
SOLTER
SOLDADURA S.L.
ATENCIÓN
ATENCIÓN
miento del manual Aerofeed.
AEROPROCESS
11

Publicidad

Tabla de contenido
loading

Tabla de contenido