Pflege Und Wartung - Castolin Eutectic TotalArc 3000 Manual De Instrucciones

Fehler
unregelmäßige Drahtgeschwindig-
keit (Fortsetzung)
Schweißbrenner wird sehr heiß
Zu wenig bzw. kein Wasserdurchfluß
Zu geringe Kühlleistung
Akustisch hohes Laufgeräusch
Fehlermeldung „no | H2O" am
Bedienpanel der Stromquelle

Pflege und Wartung

Achtung! Vor Öffnen des Schweißgerätes, Gerät ab-
schalten, Netzstecker ziehen und ein Warnschild gegen
Wiedereinschalten anbringen - gegebenenfalls Elkos
entladen.
Um das Schweißgerät über Jahre hinweg einsatzbereit zu
halten sind folgende Punkte zu beachten:
- Sicherheitstechnische Inspektion laut vorgegebenen Inter-
vallen durchführen (siehe Kapitel „Sicherheitsvorschriften")
Ursache
Drahtvorschubrollen für verwendeten
Schweißdraht nicht geeignet
falscher Anpreßdruck der Drahtvorschub-
rollen
Schweißbrenner zu schwach dimensio-
niert
nur bei wassergekühlten Anlagen: Was-
serdurchfluß zu gering
Kühlflüssigkeitsstand zu niedrig
Engstelle bzw. Fremdkörper im Kühlkreis-
lauf
Sicherung Kühlmittelpumpe defekt
Kühlmittelpumpe defekt
Kühlmittelpumpe steckt fest
Kühlmittelfilter (Option), beim Steckan-
schluß Wasserrücklauf, verlegt
Ventilator defekt
Kühlmittelpumpe defekt
Kühler verschmutzt
Kühlflüssigkeit verschmutzt
Kühlflüssigkeitsstand zu niedrig
Kühlmittelpumpe defekt
Strömungswächter Kühlgerät (Option)
spricht an
- Je nach Aufstellort, aber mindestens zweimal jährlich, Gerä-
teseitenteile entfernen und das Schweißgerät mit trockener,
reduzierter Druckluft sauberblasen. Elektronische Bauteile
nicht aus kurzer Entfernung anblasen.
- Bei starkem Staubanfall die Kühlluftkanäle reinigen.
Bei wassergekühlten Schweißbrennern
- Brenneranschlüsse auf Dichtheit prüfen
- Wasserstand und Wasserqualität kontrollieren (stets nur
saubere Kühlflüssigkeit einfüllen)
- Wasserrückflußmenge im Kühlmittelbehälter überwachen
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Behebung
passende Drahtvorschubrollen verwen-
den
Anpreßdruck optimieren
Einschaltdauer und Belastungsgrenzen
beachten
Wasserstand, Wasserdurchflußmenge,
Wasserverschmutzung, etc. kontrollie-
ren
Kühlflüssigkeit nachfüllen
Engstelle bzw. Fremdkörper beseitigen
Sicherung Kühlmittelpumpe erneuern
Kühlmittelpumpe erneuern
Sicherung Kühlmittelpumpe entfernen
und mittels geeignetem Schlitzschrau-
bendreher durch die Durchführung
Motorwelle die Motorwelle andrehen;
danach Sicherung Kühlmittelpumpe
erneuern
Kühlmittelfilter mit sauberem Leitungs-
wasser reinigen bzw. Filtereinsatz er-
neuern
Ventilator erneuern
Kühlmittelpumpe erneuern
Kühler mit trockener Druckluft ausbla-
sen
Kühlflüssigkeitsbehälter mittels Tank-
abflußschlauch entleeren und mit neu-
er Kühlflüssigkeit befüllen
Kühlflüssigkeit nachfüllen
Kühlmittelpumpe erneuern
Kühlgerät kontrollieren; ggf. Kühlflüs-
sigkeit auffüllen bzw. Wasservorlauf
entlüften, gemäß Kapitel „Kühlgerät in
Betrieb nehmen"