Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
9.8
Линия нагнетания
Для правильной установки линии нагнетания соблюдайте
следующие правила:
1. Внутренний диаметр трубы должен иметь достаточные
размеры, чтобы обеспечивать правильную скорость
жидкости, см. график в п. 9.9.
2. Первый участок трубы, подсоединенный к насосу,
должен быть гибким (шлангом), чтобы изолировать
всю остальную установку от производимых насосом
вибраций.
3. Пользуйтесь трубами и фитингами для высокого
давления, которые обеспечивают высокий уровень
безопасности в любых рабочих условиях.
4. На линии нагнетания установите клапан
максимального давления.
5. Пользуйтесь манометрами, предназначенными для
выдерживания пульсирующей нагрузки, свойственной
поршневым насосам.
6. На стадии проектирования следует учесть
возможность потери напора на линии, выражающейся
в падении давления во время работы по сравнению со
значением давления, замеренного в насосе.
7. В тех случаях, когда пульсация, которая передается
от насоса в линию нагнетания, может оказаться
вредной или нежелательной, необходимо установить
амортизатор пульсации, имеющий соответствующие
размеры.
9.9
Расчет внутреннего диаметра
трубопровода
Для определения внутреннего диаметра трубопровода
руководствуйтесь следующим графиком:
Всасывающий трубопровод
При подаче ~ 95 л/мин и скорости воды 0,45 м/с. Линия,
соединяющая обе шкалы, пересекает центральную шкалу
(на которой указан диаметр) в точке со значением ~ 66 мм.
Нагнетающий трубопровод
При подаче ~ 95 л/мин и скорости воды 4,5 м/с. Линия,
соединяющая обе шкалы, пересекает центральную шкалу
(на которой указан диаметр) в точке со значением ~ 21 мм.
Оптимальная скорость:
-
При всасывании:
-
При нагнетании:
График не учитывает сопротивление труб,
клапанов, падение напора из-за длины
трубопроводов, вязкость перекачиваемой
жидкости и ее температуру.
При необходимости обращайтесь в технический
отдел или сервисную службу.
9.10
Клиноремённая передача
Насос может приводиться системой клиновых ремней.
Для данной модели насоса рекомендуется использовать
2 ремня XPB (зубчатых, 16,5x13), тогда как профиль XPC
может применяться только для продолжительной работы;
соответствующие характеристики и значение мощности,
передаваемой при помощи каждого ремня, приведены на
графике на Рис. 7, в зависимости от стандартного числа
оборотов, указанного изготовителем.
Минимальный диаметр ведомого шкива (на валу насоса):
≥ 160 мм.
Радиальная нагрузка на вал не должна превышать 3000 Н
(значение, необходимое для определения компоновки).
Передача считается подходящей в том случае, если данная
нагрузка прилагается на максимальном расстоянии
a=30 мм от буртика вала (ВОМ), как указано на Рис. 10.
Относительно других размеров, не указанных
выше, обращайтесь в технический отдел или
сервисную службу.
106
≤ 0,5 м/с.
≤ 5,5 м/с.
Publicidad
