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Instrucciones de montaje y servicio para ROBA
Tipo 8012._ _ _ _ _ Tamaño 150 a 350
Monitoreo de desgaste (15) Fig. 10
(opción en función de tipo)
Se requiere solamente un microinterruptor para el monitoreo de
desgaste (15) para cada freno ROBA
en el freno, ver Fig. 10.
®
®
El ROBA
-twinstop
se suministra de fábrica con un monitoreo
de desgaste ajustado (15).
Funcionamiento
A causa del desgaste del rotor (3) aumenta el entrehierro "a"
entre el portabobina (1) y la arandela de anclaje (2).
Cuando se alcanza el entrehierro máximo (entrehierro límite) de
0,9 mm (tabla 1), el contacto del microinterruptor (15,1) se
conecta y emite una señal.
El rotor (3) debe sustituirse.
Una evaluación de señal debe realizarse por parte del
cliente.
Esquema de conexiones:
1
Conexión
entrada negro
Antes de sustituir el rotor (3)
Limpiar el freno, eliminar el polvo de abrasión con aire
•
comprimido.
No aspirar el polvo de freno)
•
Medir el grosor de rotor "nuevo" (ver tabla 2).
•
Antes de sustituir el rotor (3)
La sustitución del rotor (3) se realiza en orden inverso al
montaje de los frenos.
¡Atención!
¡En el caso de los accionamientos de
mecanismos elevadores, el freno del
accionamiento no debe estar sometido a
una carga!
En caso contrario surge el riesgo de caída
de carga.
Tabla 7:
Especificación del microconmutador (15.1)
Parámetros de medición:
Potencia mínima del
contacto:
Potencia recomendada del
contacto:
para duración y fiabilidad
máx.
Categoría de uso según IEC 60947-5-1:
DC-12 (carga de resistencia), DC-13 (carga inductiva)
06/07/2010 TK/HW
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®
®
-twinstop
, que se monta
Contacto NC
conexión gris
tiene continuidad con
la obtención
2
del limite del desgaste
4
Contacto NA
conexión azul
tiene continuidad con
el limite del desgaste
no obtenido
250 V~ / 3 A
12 V, 10 mA DC-12
24 V, 10...50 mA
DC-12
DC-13 con diodo de de
rueda libre
Chr. Mayr GmbH + Co. KG
Eichenstraße 1
D-87665 Mauerstetten
Alemania
®
-twinstop
Ajuste e inspección del funcionamiento de los
micros de contacto (15.1) en fábrica, ver Fig. 10
¡Atención!
Freno integrado, montado con par de
apriete (ver tabla 3) y bobina sin alimentar.
1.
Conectar un dispositivo de medición o test (inspección de
diodo) al contacto de apertura negro /gris.
2.
Gire el tornillo de cabeza hexagonal (15,4) hacia el
microinterruptor (15,1) hasta que este conmute, fije luego el
tornillo de cabeza hexagonal (15,3) con la contratuerca
hexagonal (15,5).
3.
Mantener el tornillo de cabeza hexagonal (15,3) y volver a
girar el tornillo de cabeza hexagonal (15,4) hasta que
conmuta nuevamente el contacto del microinterruptor
(15,1).
4.
Marcar la posición del tornillo de cabeza hexagonal (15,4)
(lápiz para marcar).
5.
Mantener el tornillo de cabeza hexagonal (15,3) y girar el
tornillo de cabeza hexagonal (15,4) aprox. 0,6 a 0,7 vueltas
en dirección al microinterruptor (15,1).
6.
Fijar el tornillo de cabeza hexagonal (15,4) con la tuerca
hexagonal (15,3) y marcar la posición con un lacrado rojo
de seguridad.
7.
Colocar un letrero de advertencia que indica el monitoreo
de desgaste.
1
6
15.2
Fig. 10
Tel.: 08341 / 804-0
Fax: 08341 / 804-421
http://www.mayr.de
eMail:
info@mayr.de
®
(B.8012.E)
2
15.5
15.3
15.4
15.1
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